ВКР: Физико-химическая характеристика процесса гидроочистки сырья

Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Физико-химическая характеристика процесса гидроочистки сырья
1.2 Описание процесса гидроочистки
1.2.1 Пуск блока гидроочистки
1.2.2 Вывод на режим колонны отпарки
1.3 Нормы технологического режима
1.4 Влияние параметров процесса на гидроочистку бензиновых фракций
2 АВТОМАТИЗАЦИЯ
2.1 Основные схемы регулирования процесса
2.2 Анализ процесса, как объекта контроля и логического управления
2.3 Выбор и обоснование технических средств автоматизации
2.3.1 Общий обзор программно-технических комплексов и контроллеров зарубежных и отечественных производителей
2.3.2 Выбор технических средств
2.3.3 Продукция фирмы SIEMENS
2.3.4 Выбор компонентов САУ
2.3.5 Выбор CPU
2.3.6 Выбор прочих компонентов АСУ ТП
2.3.7 Выбор датчиков
3 РАСЧЕТ САР
3.1 Каскадные системы управления
3.2 Выбор контура регулирования
3.3 Определение динамики объекта
3.4 Многоконтурное регулирование
3.5 Метод расширенных частотных характеристик
3.6 Расчет каскадной САР по выбранному контуру
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Технико-экономические показатели
4.2 Характеристика объекта автоматизации
4.3 Выбор и обоснование экономического критерия оптимальности и показателей эффективности
4.4 Технико-экономическое обоснование
4.5 Объем капитальных вложений на новые средства автоматизации
4.6 Прирост производственной мощности установки от реализации проекта
4.7 Расчет затрат
4.7.1 Затраты по материальным ресурсам
4.7.2 Затраты по заработной плате
4.7.3 Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования
4.7.4 Расчет себестоимости продукции
4.8 Экономическая эффективность проекта
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1 Краткая характеристика и анализ опасных и вредных производственных факторов
5.3 Индивидуальные средства защиты
5.4 Обезвреживания веществ, подлежащих удалению в аварийных случаях
5.5 Меры безопасности на производстве
5.6 Электробезопасность
5.7 Пожаробезопасность
5.8 Освещение
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Введение

Одним из ведущих процессов нефтепереработки по производству высокооктановых компонентов автобензинов является риформинг. Доля процесса риформинга в объеме переработки нефти на НПЗ мира составляет в среднем 14%. Товарные бензины, выпускаемые в США, содержат в среднем 35% риформата, в странах Западной Европы-около 50%.
Риформинг — это промышленный процесс переработки бензиновых и лигроиновыхфракций нефти с целью получения высококачественных бензинов и ароматических углеводородов.
Основными целями риформинга являются: повышение октанового числа бензинов с целью получения неэтилированного высокооктанового бензина, получение ароматических углеводородов (аренов), получение ВСГ (водосодержащий газ) для процессов гидроочистки, гидрокрекинга, изомеризации и т. д..
Процесс риформинга предназначен для производства высокооктановых компонентов автомобильных бензинов и для производства легких ароматических углеводородов – бензола, толуола и ксилолов.
Установка каталитического риформинга Л-35-11-1000 входит в состав цеха N8/14 НПЗ г. Ангарска, введена в эксплуатацию в 1978 г. Предназначена для получения базового компонент