ВКР: разработка технологии сварки аппарата колонного

Содержание
Введение
1 Общие сведения
1.1 Описание сварной конструкции и технических условий на ее изготовление
1.2 Выбор материала сварной конструкции
1.3 Анализ особенностей сварки аппарата колонного типа
1.4 Анализ необходимости уменьшения металлоемкости изготовления аппарата колонного типа
2 Технологический раздел работы
2.1 Анализ технологичности конструкции сварки
2.2 Выбор способа сварки и сварочного оборудования
2.2.1 Способность к сварке металла сварной конструкции
2.2.2 Выбор способа сварки
2.2.3 Выбор сварочных материалов
2.2.4 Обоснование режимов сварки
2.2.4.1 Расчет режимов автоматической сварки под флюсом
2.2.4.2 Расчет режимов автоматической сварки в среде активных газов
2.2.5 Выбор сварочного оборудования
2.2.5.1 Выбор оборудования для автоматической сварки под флюсом
2.2.5.1 Выбор оборудования для полуавтоматической сварки в защитных газах
2.3 Разработка технологического процесса изготовления сварной конструкции
2.3.1 Заготовительные операции
2.3.2 Разработка технологии сборки и сварки
2.3.3 Выбор основного и вспомогательного сварочного оборудования
2.3.4 Технический контроль качества и исправление брака
2.3.5 Выбор мер борьбы со сварочными напряжениями и деформациями
2.4 Описание и анализ существующей технологии процесса и его недостатки
3 Маршрутная технологическая карта
4 План участка
4.1 Пункты проектирования плана участка
5 Производственная безопасность и экология
5.1 Характеристика условий труда на производственном участке………….......71
5.2 Анализ опасных и вредных факторов…………………………………………71
5.3 Мероприятия по улучшению условий труда в проектируемом цехе………..73
5.3.1 Защита от шума и вибрации………………………………………………….75
5.4 Излучения……………………………………………………………………….77
5.4.1. Ионизирующие излучения…………………………………………………..77
5.4.2. Неионизирующие излучения………………………………………………..78
5.5 Мероприятия по обеспечению электробезопасности в цехе…………………80
5.5.1 Расчёт защитного заземления электроустановок и оборудования на участке………………………………………………………………………………82
5.6 Вентиляция в цехе и на участке……………………………………………….84
5.7 Освещение………………………………………………………………………90
5.7.1 Расчёт искусственного освещения проектируемого участка………………92
5.8 Устойчивость к чрезвычайным ситуациям……………………………………94
5.9 Экологичность………………………………………………………………….96

6. Расчет трудоемкости и основных элементов сварочного производства…….99

6.1 Расчет фондов времени работы оборудования и рабочих часов…………....99
6.2 Расчет количества оборудования……………………………………………..99
6.3 Расчет численности производственного персонала участка………………..101
6.4 Определение производственной себестоимости сварного изделия………...104
6.5 Определение точки безубыточности производства…………………………115
Выводы……………………………………………………………………………..129
Список используемой литературы……………………………………………….121

Введение

Аппараты колонные – предназначены для проведения массообменных процессов (ректификация, абсорбция, десорбция) при получении ряда химических продуктов, а также для охлаждения, увлажнения и очистки газов. Находят широкое применение в нефтеперерабатывающей, газоперерабатывающей, нефтехимической, коксохимической, химической и других областях промышленности. Аппараты колонного типа могут отличатся друг от друга большим многообразием рабочего давления и температурного режима работы, свойствами и количественными соотношениями физических потоков. Так же данные параметры могут изменяться при проектировании аппарата колонного типа, с увеличением или уменьшением высоты аппарата. [1]
При выполнении данной выпускной квалификационной работы будем руководствоватся следующими действующими нормативно-техническими документами: ГОСТ 31838