ВКР: Технологический процесс изготовления детали «составная втулка»

РЕФЕРАТ

Документ содержит: 82 страницы, 25 рисунков, 16 таблиц, 6 приложений.

КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: ДЕТАЛЬ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС, РАЗРАБОТКА, РАСЧЕТ, ПРОЕКТИРОВАНИЕ.

В данной выпускной квалификационной работе бакалавра описано проектирование технологического процесса изготовления детали «Составная втулка». Начиная с заготовительной операции и заканчивая выходным контролем, вся документация выполнена в полном объеме. Здесь же спроектировано специально зажимное приспособление, в виде пневматических тисков с призматическими губками, выполнены необходимые расчеты для применения этого устройства, которое непосредственно используется в разработанном технологическом процессе. Так же приведено проектирование и расчет специального режущего инструмента, в виде призматического фасонного резца.

ABSTRACT

The document contains: 82 pages, 25 pictures, 16 tables, 6 applications.

KEY WORDS: DETAIL, TECHNOLOGICAL PROCESS, DEVELOPMENT, CALCULATION, DESIGN.

This final qualification work of the bachelor describes the design of the technological process for manufacturing a detail «Compound bushing». Starting from the procurement operation and ending with the final control, all the documentation was completed in full. Here, a special clamping device was designed, in the form of a pneumatic vise with prismatic jaws, the necessary calculations were made for the use of this device, which is directly used in the developed technological process. The design and calculation of a special cutting tool, in the form of a prismatic shaped cutter, is also given.

СОДЕРЖАНИЕ

РЕФЕРАТ
СОДЕРЖАНИЕ
ГЛАВА 1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
1.1. Элементы конструкции и общее назначение детали
1.2. Проектирование чертежа детали
1.3. Характеристика материала
1.4. Годовая программа выпуска
1.5 Метод получения заготовки (поковка)
1.6. Маршрут изготовления детали
1.7. Выбор средств измерения и контроля
1.8. Расчет режимов резания
1.9. Техническое нормирование операций
1.10. Подготовка технологической документации
ГЛАВА 2. РАСЧЕТ СПЕЦИАЛЬНОГО ЗАЖИМНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
2.1. Расчет сил резания
2.2. Карта заказа
2.3. Выбор установочного приспособления
2.4. Расчет необходимой силы зажима
2.5. Расчет силового привода
ГЛАВА 3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ФАСОННОГО ПРИЗМАТИЧЕСКОГО РЕЗЦА
3.1. Исходные данные
3.2. Выбор и проверка заднего угла α
3.3. Выбор заднего угла
3.4. Вычисление наибольшей глубины профиля детали
3.5. Устанавливание узловых точек профиля детали
3.6. Выбор габаритных и присоединительных размеров резца
3.7. Расчёт установочных и эксплуатационных параметров
3.8. Расчет глубины профиля резца
3.9. Вычисление отклонений фактической формы конических участков
3.10. Расчёт корригированного радиуса r_x
3.11. Проектирование участка под отрезной резец
3.12. Выбор материала для изготовления резца
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ

ГЛАВА 1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

1.1. Элементы конструкции и общее назначение детали
Деталь «Составная втулка» (рисунок 1.1-1.2) относится к группе тел вращения, применяется в гидравлических системах.
Деталь с габаритными размерами 64х86х72 мм., состоит из двух основных элементов:
o фасонного фланца с двумя лысками (А);
o ступица (Б).
Данная втулка имеет центральное, ступенчатое, сквозное отверстие. Всего деталь имеет четыре технологических элемента, два из которых располагаются на фасонном фланце (элемент А) – группа из двух резьбовых отверстий и две параллельные лыски, и два на ступице (элемент Б) – две технологические канавки на внешней и внутренней её поверхностях.


Рисунок 1.1. 3-D модель детали