ВКР: Корпус нижней втулки верхнего винта

СОДЕРЖАНИЕ
АННОТАЦИЯ. 4
ВВЕДЕНИЕ. 5
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА. 7
1. Назначения и условия работы узла. 7
2. Конструкторско-технологическая характеристика детали. 8
3. Требования к технологичности конструкции детали. 9
5. Анализ технологичности конструкции детали корпус втулки нижний. 10
6. Анализ базового технологического процесса. 15
7. Выбор заготовки. 15
8. Расчет припусков и определение исполнительных размеров заготовки. 16
9. Определение массы заготовки и коэффициента использования материала. 20
10. Выбор оборудования. 20
11. Краткая характеристика станков. 21
12. Разработка маршрутного технологическрго процесса. 23
12. Выбор и обоснование технологических баз. 26
13. Расчет и назначение режимов резания. 27
КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА. 35
1. Описание работы приспосабления для фрезерования. 35
2. Расчет фрезерного приспособления с пневмоприводом. 36
2. Расчет точности обработки детали в проектируемом приспособлении. 37
2. Принцип работы контрольного приспособления. 38
4. Расчет погрешности измерений на контрольном приспособлении. 39
5. Разработка управляющих программ для станков с ЧПУ. 40
ПОЕКТИРОВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХА. 43
1. Трудоёмкость изготавления прдукции цеха. 43
2. Определение потребного количества оборудования на проектируемом участке. 45
3. Расчет условно–годовой экономии от снижения себестоимости. 47
4. Расчёт оборудования механического цеха. 54
5. Расчёт подъёмно-транспортного оборудования в цехе. 55
6. Расчёт численности промышленно – производственного персонала механического цеха. 57
7. Расчёт площади механического цеха. 58
8. Расчёт высоты и объёма здания цеха. 61
9. Энергетическая часть проекта цеха 62
10. Организационно – экономическая часть проекта цеха. 67
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА. 76
1. Расчёт основных производственных фондов цеха. 76
2. Расчёт прямых затрат на производство. 77
3. Расчёт сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. 78
4. Расчёт сметы цеховых расходов. 82
5. Расчёт калькуляции цеховой себестоимости деталей «корпус нижний втулки верхнего винта» и «корпус верхний втулки верхнего винта» 87
ПРОМЫШЛЕННАЯ ЭКОЛОГИЯ И БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА. 93
1. Экологический анализ механического цеха. 93
2.Утилизация отходов титана и его сплавов. 94
3.Обезвреживание и утилизация отработанных СОЖ. 95
4.Анализ опасных, вредных производственных факторов на участке механического цеха по производству детали ²нижний корпус втулки верхнего винта². 97
5. Меры по обеспечению безопасности труда. 100
6. Требования безопасности при работе на металлорежущем оборудовании. 103
7. Требования электробезопасности в цехе. 104
8. Расчет освещения цеха. 106
9. Повышение устойчивость здания цеха при пожаре. 107
ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 111
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ. 112
ПРИЛОЖЕНИЯ. 113

АННОТАЦИЯ

Даннный дипломный проект содержит конкретные задачи в области совершенствования технологии, организации производства и улучшении технико-экономических показателей работы участка по производству детали «корпус нижний втулки верхнего винта». На данном участке применяется современное производственное оборудование, станки с програмным управлением. Это позволяет увеличить процент автоматизации и механизации, уменьшить трудоемкость изготовления, снизить себестоимость детали, освободить производственных рабочих от малоэффективного ручного труда.