Для студентов МГУ им. Ломоносова по предмету ДругиеОбоснование выбора материала и химико-термической обработки для деталей машинОбоснование выбора материала и химико-термической обработки для деталей машин
4,955920
2024-09-242024-09-24СтудИзба
Курсовая работа: Обоснование выбора материала и химико-термической обработки для деталей машин
Описание
Содержание
1 Выбор материала
1.1 Описание детали
1 Выбор материала
1.2 Анализ условий работы зубчатых колес
1.3 Сравнение аналогичных марок сталей и выбор материала
1.4 Обоснование выбора стали
2 Разработка технологического процесса термической обработки
2.1 Маршрутная технология изготовления
2.2 Режим термообработки для выбранного сплава
3.1 Контроль качества термической обработки
3 Контроль термической обработки
3.2 Анализ возможного брака и способы устранения
4.1 Основное оборудование
4 Выбор оборудования для термической обработки
4.2 Дополнительное оборудование
4.3 Вспомогательное оборудование
Приложение 1
Список использованных источников
Термической обработкой называют процессы, связанные с нагревом и охлаждением, вызывающие изменения внутреннего строения сплава, и в связи с этим изменения физических, механических и других свойств. Термической обработке подвергают полуфабрикаты (заготовки, поковки, штамповки и т. п.) для улучшения структуры, снижения твердости, улучшения обрабатываемости, и окончательно изготовленные детали и инструмент для придания им требуемых свойств. В результате термической обработки свойства сплавов могут меняться в широких пределах. Например, можно получить любую твердость стали от 150 до 250 НВ (исходное состояние) до 600--650 НВ (после закалки). Возможность значительного повышения механических свойств с помощью термической обработки по сравнению с исходным состоянием позволяет увеличить допускаемые напряжения, а также уменьшить размеры и вес детали. Основоположником теории
1 Выбор материала
1.1 Описание детали
1 Выбор материала
1.2 Анализ условий работы зубчатых колес
1.3 Сравнение аналогичных марок сталей и выбор материала
1.4 Обоснование выбора стали
2 Разработка технологического процесса термической обработки
2.1 Маршрутная технология изготовления
2.2 Режим термообработки для выбранного сплава
3.1 Контроль качества термической обработки
3 Контроль термической обработки
3.2 Анализ возможного брака и способы устранения
4.1 Основное оборудование
4 Выбор оборудования для термической обработки
4.2 Дополнительное оборудование
4.3 Вспомогательное оборудование
Приложение 1
Список использованных источников
Термической обработкой называют процессы, связанные с нагревом и охлаждением, вызывающие изменения внутреннего строения сплава, и в связи с этим изменения физических, механических и других свойств. Термической обработке подвергают полуфабрикаты (заготовки, поковки, штамповки и т. п.) для улучшения структуры, снижения твердости, улучшения обрабатываемости, и окончательно изготовленные детали и инструмент для придания им требуемых свойств. В результате термической обработки свойства сплавов могут меняться в широких пределах. Например, можно получить любую твердость стали от 150 до 250 НВ (исходное состояние) до 600--650 НВ (после закалки). Возможность значительного повышения механических свойств с помощью термической обработки по сравнению с исходным состоянием позволяет увеличить допускаемые напряжения, а также уменьшить размеры и вес детали. Основоположником теории
Характеристики курсовой работы
Предмет
Учебное заведение
Семестр
Просмотров
1
Размер
3,29 Mb
Список файлов
Обоснование выбора материала и химико-термической обработки для деталей машин.docx
Комментарии
Нет комментариев
Стань первым, кто что-нибудь напишет!
МГУ им. Ломоносова
Tortuga














