Для студентов МГУ им. Ломоносова по предмету ДругиеЗапроектировать отделение дробления производительностью 2000т/суткиЗапроектировать отделение дробления производительностью 2000т/сутки
4,935796
2024-09-162024-09-16СтудИзба
Курсовая работа: Запроектировать отделение дробления производительностью 2000т/сутки
Описание
Содержание
1. Задание курсового проекта……………………………………………………...3
2. Заданная схема дробления……………………………………………………....4
3. Расчёт количественной схемы дробления, грохочения и измельчения и выбор основного оборудования…………………………………………………5
4. Расчёт первой стадии дробления………………………………………………..6
4.1. Расчёт и выбор дробилок………………………………………………………6
4.2. Расчёт колосникового грохота…………………………………………….….13
5. Расчёт второй стадии дробления…………………………………….………....14
5.1. Расчёт и выбор дробилок…………………………………………….……….14
5.2. Расчёт грохота второй стадии дробления…………………………………...19
6. Расчёт третьей стадии дробления……………………………………………...21
6.1. Расчёт и выбор дробилок……………………………………………………..21
6.2. Расчёт грохота третьей стадии дробления………..…………………………25
7. Расчёт схемы измельчения и выбор оборудования для измельчения и классификации…………………………………………………………….……28
7.1. Выбор мельниц…………………………………………………………….…..28
7.2. Выбор спиральных классификаторов…………………………………..…….31
Список используемой литературы………………………………………………...35
1. Задание курсового проекта.
Спроектировать цех дробления руды.
Номер задания 8.
Производительность фабрики, т/сут. – 2000.
Диаметр максимального куска в исходной руде, мм. – 350.
Диаметр максимального куска в питании мельницы, мм. – 6.
Содержание класса -0,074 мм в сливе классификатора, % - 66.
Содержание класса -0,074 мм в питании мельниц, % - 6.
Таблица 1.
Характеристика крупности исходной руды.
Таблица 2.
Характеристика крупности руды после дробилок 1, 2 и 3 стадий.
2. Технологическая схема операции дробления и измельчения
1 g1= 100%
Q1= 166,66 т/ч
Предварительное грохочение
2 3
-280 +280 γ3 =40,5%
Q3 =67,5 т/ч
γ2 =45% Дробление 1
Q2=59,5 т/ч 4 γ4=40,5%
Q4=166,66 т/ч
5 γ5 =100%
Q5 =166,66 т/ч
Предварительное грохочение
6 7
-80 +80 γ7=48%
Q7=80 т/ч
γ6=52% Дробление 2
Q6=86,66 т/ч 8 γ8=46%
Q8=80 т/ч
γ9=100%
Q9 =166,66т/ч 9
Предварительное и поверочное грохочение
11 12
-12 10 γ10=169,23% +12 Q`12=60т/ч
Q10=282,04т/ч
Q11=83,33 т/ч Дробление 3
14 13 γ13=69,23%
Q14 =488,83т/ч Q13=115,38т/ч
15
Q15=488,83 т/ч
Классификация
16 17 γ17=486,6%
Q16=83,33 т/ч
1. Задание курсового проекта……………………………………………………...3
2. Заданная схема дробления……………………………………………………....4
3. Расчёт количественной схемы дробления, грохочения и измельчения и выбор основного оборудования…………………………………………………5
4. Расчёт первой стадии дробления………………………………………………..6
4.1. Расчёт и выбор дробилок………………………………………………………6
4.2. Расчёт колосникового грохота…………………………………………….….13
5. Расчёт второй стадии дробления…………………………………….………....14
5.1. Расчёт и выбор дробилок…………………………………………….……….14
5.2. Расчёт грохота второй стадии дробления…………………………………...19
6. Расчёт третьей стадии дробления……………………………………………...21
6.1. Расчёт и выбор дробилок……………………………………………………..21
6.2. Расчёт грохота третьей стадии дробления………..…………………………25
7. Расчёт схемы измельчения и выбор оборудования для измельчения и классификации…………………………………………………………….……28
7.1. Выбор мельниц…………………………………………………………….…..28
7.2. Выбор спиральных классификаторов…………………………………..…….31
Список используемой литературы………………………………………………...35
1. Задание курсового проекта.
Спроектировать цех дробления руды.
Номер задания 8.
Производительность фабрики, т/сут. – 2000.
Диаметр максимального куска в исходной руде, мм. – 350.
Диаметр максимального куска в питании мельницы, мм. – 6.
Содержание класса -0,074 мм в сливе классификатора, % - 66.
Содержание класса -0,074 мм в питании мельниц, % - 6.
Таблица 1.
Характеристика крупности исходной руды.
| Классы крупности в долях | Выход классов крупности, % |
| - +0,75 | 6 |
| - +0,5 | 9 |
| - +0,25 | 13 |
| - +0,125 | 17 |
| - | 45 |
| Итого | 100 |
Таблица 2.
Характеристика крупности руды после дробилок 1, 2 и 3 стадий.
| Классы крупности в долях разгрузочного отверстия дробилки | Выход классов крупности, % , №11-1, 2 стадий | Выход классов крупности, % , №7- 3 стадии |
| +2S | 2 | 10 |
| -2S+1,5S | 8 | 11 |
| -1,5S+S | 23 | 15 |
| -S+0,75S | 16 | 13 |
| -0,75S+0,5S | 19 | 15 |
| -0,5S+0,25S | 19 | 16 |
| -0,25S | 13 | 20 |
| Итого | 100 | 100 |
2. Технологическая схема операции дробления и измельчения
1 g1= 100%
Q1= 166,66 т/ч
Предварительное грохочение
2 3
-280 +280 γ3 =40,5%
Q3 =67,5 т/ч
γ2 =45% Дробление 1
Q2=59,5 т/ч 4 γ4=40,5%
Q4=166,66 т/ч
5 γ5 =100%
Q5 =166,66 т/ч
Предварительное грохочение
6 7
-80 +80 γ7=48%
Q7=80 т/ч
γ6=52% Дробление 2
Q6=86,66 т/ч 8 γ8=46%
Q8=80 т/ч
γ9=100%
Q9 =166,66т/ч 9
Предварительное и поверочное грохочение
11 12
-12 10 γ10=169,23% +12 Q`12=60т/ч
Q10=282,04т/ч
Q11=83,33 т/ч Дробление 3
14 13 γ13=69,23%
Q14 =488,83т/ч Q13=115,38т/ч
15
Q15=488,83 т/ч
Классификация
16 17 γ17=486,6%
Q16=83,33 т/ч
Характеристики курсовой работы
Предмет
Учебное заведение
МГУ им. ЛомоносоваСеместр
Просмотров
1
Размер
3,79 Mb
Список файлов
Запроектировать отделение дробления производительностью 2000т:сутки.docx
Tortuga
16 сентября 2024 в 10:37
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
