Курсовая работа: Курсовой проект на тему "Кривошипно-горячештамповочный пресс номинальной силой 6,3 МН"
Описание
В проекте приведена конструкция кривошипного горячештамповочного пресса номинальной силой 6,3 МН, представлены кинематическая схема, общий вид пресса, основные узлы: муфта, расчет вала на прочность по допускаемой силе на ползуне. Рассчитаны основные параметры и узлы пресса. 
Оглавление
4.1. Расчёт и проектирование эксцентрикового вала. 9
7. Расчет эксцентрикового вала в Ansys. 16
8. Расчет вала математически. 20
10. Определение мощности электродвигателя. 23
11. Расчет электродвигателя и маховика с помощью программы ПА9. 24
12. Расчёт фрикционной муфты.. 26
13. Расчёт фрикционного тормоза. 29
- Выбор пресса
Пресс был выбран исходя из силы деформирования, габаритов штампового пространства и работы, необходимой для деформирования. На основании расчётов, приведённых в курсовом проекте по курсу горячей объемной штамповки, было принято решение о проектировании пресса по ГОСТ 6809-87, основные характеристики которого приведены ниже.
Таблица 1. Характеристики проектируемого пресса.
Наименование основных параметров и размеров | Норма |
Ход ползуна | 200 |
Частота непрерывных ходов ползуна, не менее | 100 |
Наибольшая частота одиночных ходов ползуна, не менее | 20 |
Наименьшее расстояние между столом и надштамповой плитой | 560 |
Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, не менее | 10 |
Верхний выталкиватель: величина хода ±3 усилие, кН, не менее |
40 31,5 |
Нижний выталкиватель: величина хода ±3 усилие, кН, не менее |
40 50 |
Размеры стола не менее: слева на право В спереди назад L |
680 820 |
Размеры ползуна не менее: слева на право В1 спереди назад L1
|
610 610 |
Размеры окон в стойках пресса, не менее: высота Н1 ширина В2 |
560 450 |
Удельная масса , кг/кН· , не более | 105 |
Удельный расход энергии , Вт·мин/кН·м, не более | 1,42 |
Технологические возможности горячей объемной штамповки на горячештамповочных кривошипных прессах значительно шире, чем на штамповочных молотах. Расход металла за счет сокращения штамповочных уклонов, отсутствия клещевины на поковках и внедрения штамповки без заусенцев значительно меньше, чем при штамповке на молотах. Применение горячештамповочных кривошипных прессов значительно улучшает условия труда рабочих, в кузнечно-штамповочных цехах снижен уровень шума и отсутствуют вибрации, присущие молотам. Эти прессы позволяют относительно легко осуществлять их механизацию и автоматизацию и встраивать в автоматические линии. Отсутствие ударов повышает стойкость штампов и позволяет изготавливать их рабочие элементы менее массивными, чем на молотах. Основное качество горячештамповочных кривошипных прессов определяется жесткостью конструкции.
Характеристики курсовой работы
Список файлов
EcoTime Inc.
