Тепловой расчёт реконструкции парогенератора (Семенов) (DJVU) (987280), страница 8
Текст из файла (страница 8)
На консультациях преподаватель отвечает на вопросы студентов, контролирует получаемые студентами результаты и принимаемые решения по конструктивным изменениям тепловоспринимающих элементов, указывает на типовые ошибки. Не следует основное время консультации затрачивать на поиски ошибок или подробную проверку расчетов.
Рекомендуется стимулировать самостоятельную работу студентов над литературой с описанием конструкции котельного агрегата, а также взаимосвязей режимных параметров в переходных режимах работы. Срок выполне- ния, недели Содержание работы 4-я 5-я 7.я 8.я 10-я 11-я !з.я 15-я ГраФик Работы студентов над второй частью курсового проекта 1 Ознакомление с конструкцией тепловосприиимающих элементов котла. Расчет фестона 2 Тепловой расчет пароперегревателя, расчет коэффициента теплопередачи.
Поверочный расчет П ступени перегревателя 3 Конструктивный расчет ! ступени перегревателя 4 Расчет 1 ступени воздушного подогревателя 5 Расчет 1 ступени экономайзера 6 Расчет вторых ступеней воздушного подогревателя и экономайзера 7 ЧеРтеж технологической и тепловой схем котла— 1-й лист 8 Чертеж продольного и поперечного разрезов котла (принципиальная компоновка) — 2-й лист 9 Чертежи отдельных узлов котла — 3-й лист 10 Защита курсового проекта го в котле топлива. На схеме приводятся основные стадии подготовки топлива к сжиганию н очистки дымовых газов, а также схематически обозначаются устройства для подачи топлива и воздуха в топку котла н эвакуации продуктов сгорания Защита проекта организуется в часы последних двух занятий по расписанию Зачет по проекту принимает комиссия.
На защите студент излагает основные результаты расчета, рассказывает о требуеь!ых изменениях в конструкции котла и отвечает на заданные вопросы, Общая продолжительность защиты курсового проекта не должна превышать 20 — 23 минут. Зачет по курсово1иу проекту подводит итоги изучения курса, и этому должны соответствовать вопросы на защите, которые можно разделить на 4 основные группы: 1) физические процессы, происходящие в котельном агрегате, и их взаимосвязи; 2) содержание и методика расчетов, выполнявшихся в курсовом проекте; 3) устройство котла, конструкция основных тепловоспринимающих элементов н отдельных узлов агрегата; 4) вопросы эксплуатации котельных установок.
3. Содержание н оформление графической части курсового проекта Графическая часть проекта содержит 3 листа. На 1-м листе дается технологическая схема котельной установки, структура каторой определяется видом сжигаемо- В Рис. 1, Принципиальная технологическая схема котельной установки, работающей на буром угле: ! — складирование сырого угля; 2 — сушка угля; 3 — размол; 4 — котел; б — дутьевой вентилятор; б — дымосос; 7— механическая очистка дымовых газов (батарейные циклоны.пылеуловители); 8 — очистка газов в электро- фильтре; 9 — дымовая труба; !П вЂ” сушильный агент; !! — холодный воздух; 12 — горячий воздух; !3 — пылевоздушная смесь Пример технологической схемы котельной установки, работающей на твердом топливе, представлен на рис.
1. Кроме технологической схемы, на 1-м листе изображается тепловая схема котла, указывающая последовательность расположения тепловоспринимающих элементов, а так!не температурный график, иллюстрирующий процессы в котЛе, с указанием температур греющих газов и нагреваемых теплоносителей, На рнс. 2 приведена тепловая схема котла, Работающего на твердом топливе. Пример температурного графика для этого же котла дан на рис. 3 (на рис. 3 условИо показано прямоточное направление движения теплоноси- 7 У Г4 'А7 р дн З-й улиг З-Г дя-2 телей для пароперегревателя в целом для случая, когда тем- пература дымовых газов за перегревателем выше темпера туры перегретого пара), Рис.
2. Тепловая схема котча, работающего на твердом топлнвч 30Т0 — зона основной тепловой обработки (испарительныа поверхности нагрева); ЗТД вЂ” зона тепловон дообработкн (паРоперегреватель) ЗПТ0-1, ЗПТО-П вЂ” зоны предварительной тепловой обработки (пеовая н вторая ступени зкономайзера); РПВ-!, РПВ-П— регенеративный подогрев воздуха (первая и вторая ступени воздушного подогревателя); Т вЂ топливо; ХВ и ГВ соответственно холодный н горячий воздух; )(à — дымовые газы; Уà — уходящие газы; ПВ питательная вода; НП н ПП— соответственно насыщенный н перегретый пар На 2-и листе студентами выполняется принципиальная схема компоновки котла в двух проекциях (продольный и поперечный разрезы) Иа этом листе изобРажается в стандартном масштабе конфигурация газоходов котла (по внутренним габаритам), обмуровка показывается условно. В га зоходах размещаются поверхности 1гагрева, при этом трубы топочных экранов, перегревателя н конвектнвных поверхно.
стей нагрева изобража)отея осевыии (штрнхпунктирными) линиями. Число труб и трубн11х петель, наги труб в экранах трубных пучках и компоновка последних в перегревателе и конвективных поверх1тостях нагрева должны соответствовать данному типу котда с учетом вносимых в результате реконструкции изменении Лист 2 должен давать исчерпывающее представление о компоновке котла и схеыах движения теплоносителей в теп ловоспринимающих элементах. На 2-м листе также указыва- ются полученные в результате расчета величины поверхно- стей нагрева теплоиспользующих элементов.
Рнс. 3. Качественный температурный график котла: Т вЂ” топка; Ф вЂ” фестон, ПП вЂ” пароперегре. ватель; Э-1, Э-2 — первая н вторая ступени зкономайзера; ВП-1, ВП-2 — первая п вторая ступени воздушного подогревателя; 1„, — температура дымовых газов; бы и 1„ — соответственно температуры холодного и горячего воздуха; и„, и 1"„ — температуры питательной воды на входе и на выходе нз зкономайзера; 1„, — температура насыщенного водяного пара при давлении в барабане; 1„ — температура перегретого пара На 3-м листе изображаются конструкции отдельных узлов и элементов котла.
По указанию преподавателя студент может либо выполнить подробную конструктивную проработку одного из тепловоспрннимающих элементов целиком (пароперегревателя, топочного экрана, воздушного подогревателя, экономайзера), либо проработать 3 — 4 более мелких узла (элементы конструкции обмуровок, крепление обмуровки или экранных труб к каркасу, подвески или опоры коллекторов, температурные компенсаторы воздухоподогревателя, отдельные элементы гарнитуры котлов и т. д.) в указанном масштабе. Чертежи выполняются в соответствии с требованиями ЕСКД. Образец заполнения основной надписи приведен в приложении 2, 4. Рекомендации по выполнению теплового расчета а) Определение состава топлива, теоретических объемов воздуха и продуктов сгорания Расчет начинается с определения состава топлива (элементарный состав рабочей массы твердого н жидкого топлива, включая влажность Юь и зольность Аь, температурные характеристики золы Т1, Т2, ТЗ и выход летучих У", а для газообразного топлива — состав газа по объему в процентах), а также величины низшей рабочей теплоты сгорания заданного вида топлива Яг„(Я'„).
Состав твердого н жидкого топлира определяется по средним элементарным составам данно)о вида топлива, приведенным в [Ц. Если влажность и зольность топлива, указанные в задании, отличаются от табличных, то следует сделать пересчет состава топлива и его теплоты сгорания на заданные влажность и зольность, согласно указаниям [Ц, Средние составы газообразных топлив также приведены в [Ц. Если в качестве топлива задана смесь двух газов с известной теплотой сгорания смеси, то состав смеси определяется по известным (табличным) составам исходных газовых топлив по методике, приведенной в [Ц. б) Выбор коэффициента расхода воздуха и присосов по газоходам котельного агрегата При движении продуктов сгорания по газоходам котельного агрегата количество воздуха в продуктах сгорания увеличивается за счет присосов через неплотности, имеющиеся в обмуровке, и достигает наибольшей величины на выходе из газохода.
Величина коэффициента избытка воздуха в отдельных сечениях газохода котла я, определяется суммированием коэффициентов избытка воздуха на выходе из топки я, с присосами воздуха в газоходах ХЛя„расположенных между топкой и рассматриваемым сечением я;=я,+Хбяи Рекомендуемые величины присосов воздуха в отдельныхэлементах котельного агрегата при номинальной нагрузке приведены в [Ц. в) Расчет энтальпий воздуха и продуктов сгорания (Н вЂ” 1-таблица) Расчет эптальпий воздуха и продуктов сгорания выпол- няется на ЭВМ. Программа расчета дана в методическом пособии [2]. Рекомендуемые пределы температур для расче- та различных сечений газового тракта: топка (я,) от 900 до 2200'С. пароперегреватель (я„) от 700 до 1000 'С, экономайзер П вЂ” ступень (я,н) от 450 до 700'С, воздухоподогреватель П вЂ ступе (я„п) от 400 до 600' С, экономайзер 1 — ступень (ям) от 400 до 250'С, воздухоподогреватель 1 — ступень (я,ы=я„) от 100 до 300 'С.
Указанные диапазоны температур должны быть скоррек- тированы в соответствии с конкретной тепловой схемой кот- ла (с одно- нли двухступенчатой компоновкой экономайзера и воздушного подогревателя). В результате расчета должна быть построена Н вЂ” 1-таблица, с помощью которой студенты при последующих расчетах определяют для различных участ- ков газохода котла (при различных я,) энтальпию продук- тов сгорания по известной температуре и наоборот. г) Тепловой расчет топки При переводе котла на новый внд топлива, исходя из принципа минимума затрат на реконструкцию, целесообразно начать расчет топки с поверочного расчета.
Целью поверочного расчета топки является определение температуры продуктов горения на выходе из нее 1,". Границы допустимого интервала температур 1," определяются технико-экономическим расчетом по условиям надежности работы топки и последующих поверхностей нагрева: при больших значениях 1," снижается надежность работы пароперегревателя; при уменьшении 1," растут требуемые значения радиационных поверхностей нагрева. Температура газов в конце топки при сжигании твердого топлива по условиям отсутствия шлакования последующих поверхностей нагрева не должна превышать значений 1,, рекомендуемых в таблице.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
