металло и автоматы (841805), страница 5
Текст из файла (страница 5)
Главное движение (движение реза- . ния) может осуществляться заготовкой и инструментом, например у токарных. станков главным движением является движение шпинделя с заготовкой. Главное движение может быть вращательным и возвратно-поступательным. У не- . которых станков оно может складывать- . ся из двух движений, например в автоматах при нарезании резьб методом об-: гона суммируются два вращательных ' движения.
На главное движение затра-: чивается основная мощность привода., Скорость резания о, обеспечиваемую .'; главным движением, определяют по -' формуле где и', — диаметр заготовки, мм; л, — частота вращения заготовки,:.:, об/мин. Скорость резания шлифовальных:. станков задают в м/с, ее определяют'. по формуле яН л,„ ом = 1ООО.ОО где Ы вЂ” диаметр шлифовального кру-,.',: га, мм; л — частота вращения шлифо-:: вального круга, об/мин. Скорость вращения заготовки при: шлифовании ядэлх ) ИЮО. 60 ° где Ы, — диаметр заготовки, мм;1 л — частота вращения заготовки . з об/м ин.
Таким образом, о=о +о,. продольно-строгальных станках иое (возвратно-поступательиое) жение совершает стол с заготовка- Скорость резания и (м/мин) опреют по формуле — длина хода стола, мм; „ — число двойных ходов резца, ' '~~'дв. ход/мин. ;;"::,; —:,.-:В поперечно-строгальных станках '-;:~лавным является движение инструмен ;"'.;гв, создаваемое кинематической цепью, '$;.'включающей кулисный механизм, пре- ~,:Мразующий вращательное движение в ь()возвратно-поступательное. Скорость ре- з!:;Зания подсчитывают по той же формуле, ~!~;")гго и для продольно-строгальных стан- Движение подачи (поступательное) ';-,;:;:;)юлучает инструмент, это дает возмож';:;:.зреть вести процесс резания по всей ~-;длине заготовки.
Подачу рассчитывают .;: как отношение перемещения инструмент„.',-'аа к одному обороту заготовки илн од Г~~~'„.ному обороту самого инструмента. В за- ~"-:,'::.висимости от направления движения ;!'".—:,инструмента по отношению обрабаты- Л:;„;:;:~)аемой поверхности заготовки подачи г)'::,,::::делят на продольную, поперечную, кру- ~!!„::гввую, радиальную, тангенциальную. :",'Кроме того, подачи могут быть осевыми (в сверлильных станках), вертикальны."': Ии и горизонтальными (во фрезерных 1';;::;станках), прерывными (в строгальных ~";,.:.'::::и.
зубодолбежных станках), непрерыв!:;:;:".,'иые (в токарных станках). Делительным движением называют 1:" такое, которое осуществляет поворот ,", Заготовки или инструмента на требуе , ' кый угол, например при нарезанни зубь ,";, ев колес на зубострогальных станках, !=. нли линейное перемещение заготовки ""',относительно инструмента, так, напри,:,= мер, при нанесении шкал на линейке '-.'., ва продольной делительной машине. В некоторых случаях идут на услож::;:;:,'„пение конструкции инструмента для того, чтобы не вводить делительный механизм; например зубодолбежный станок мод.
512 оснащен сложным режущим инструментом — долбяком, и нареза'иие зубьев происходит при взаимной обкатке долбяка и заготовки. При осуществлении движения обкат- ки отсутствует проскальзывание между ',' инструментом и заготовкой. Это движе- ние осуществляют на зубодолбежных, зубострогальных и других станках. Дифференциальное движение применяют в станках для создания дополнительного движения заготовки или инструменту, например в затыловочных, зубофрезерных н других станках для обработки спиральных зубьев. Можно осуществлять суммирование только одноименных движений — вращательного с вращательным, поступательного с поступательным.
Для суммирования движений применяются дифференциальные суммирующие механизмы. Вспомогательные движения при работе на станке предназначены для осуществления отвода и подвода суппортов, траверс, столов, зажима инструмента и заготовок, удаления стружки и др. Вспомогательные движения можно осуществлять вручную или специальными механизмами. Обязательным условием автоматизации производственных процессов является автоматизация вспомогательных движений. 3 4. Элемемгы базовой колструкцли унмверсвльиого токзрио-влиторезиого стенка мод.
ИК20 и кх обк)кость ко ивзлвчелгяо с злемеитамм )(руглз групп станков Металлорежущке станки в большинстве случаев состоят из механизмов, сходных по кинематике: шпиндельных коробок, коробок подач, фартуков, суппортов, столов, гитар и т. п. Для изучения конструкции и кинематики механизмов металлорежущих станков рассмотрим токарно-винторезный станок мод. 16К20 (см. рис. 1). Приспособлении длн крепления заготовок разнообразны по конструкции, их сложность зависит от назначения станка, универсальности и характера произ. водства. Для универсальных станков, используемых в единичном и серийном производстве, применяют стандартные зажимные приспособления.
В специальных станках, используемых в массовом производстве, применяют спец~)альные зажимные приспособления с максимальной автоматизацией их действий. Механизмы главного движения. В качестве механизма главного движения применяют индивидуальный привод, который состоит из электродвигателя, ременной или зубчатой передачи, ко- робки скоростей со шпинделем (шпиндельной бабки). Индивидуальный привод позволяет получать большую частоту вращения шпинделя и менять ее, расстанавливать станки соответственно технологическому процессу, более рационально использовать мощность электродвигателя, т. е.
включать станки независимо друг от друга. Электродвигатели индивидуальных приводов устанавливают на передней тумбе станка 7 (см. рис. 1) или на полу, возле нее. В некоторых станках электродвигатели устанавливают непосредственно на шпиндельной бабке, например у полуавтоматов мод. 116. Такое расположение электродвигателя вызывает колебания станка, их нужно избегать. Встроенный привод — это такой привод, у которого детали электродвигателя являются органической частью станка, например корпус передней бабки является корпусом электродвигателя, а ротор смонтирован непосредственно на шпинделе.
Приводы такого типа применяют в шлифовальных, токарных и других станках. В некоторых металлорежущих станках в корпусе передней бабки устанавливают зубчатые колеса, создающие различные частоты вращения шпинделя. Шпиндельные коробки при такой конструкции применяют во многих токарно-винторезных станках, например в станках мод. 16К20 (см. рис. 10), мод. 136 и др. В токарно-винторезных станках применяют раздельные коробки скоростей. Например, у токарно-вииторезного станка мод. 1А6!6 коробка скоростей выполнена в отдельном корпусе и смонтирована в передней тумбе (рис. 13), а перебор со шпинделем — в корпусе передней бабки. Движение от коробки скоростей на шпиндель передается клиноременной передачей.
Такой привод уменьшает колебания шпинделя, так как колебания, возникающие в коробке скоростей, не передаются через гибкое звено —. клиновые ремни на шпиндельную коробку. Кроме того, возможно применение унифицированной коробки скоростей длн гаммы однотипных моделей станков.
Подвижную шпиндельную коробку применяют в расточных станках (см. рис. 7), где необходима перестановка шпинделя в горизонтальном направле- 22 ч Рнс. !3 Кннематкческан схема нрнаода глав. '( ного ланжевен токарне-вннторезного станка 4 мол. !дб$6 с равлельноя короекоя скоростен:)) 4 нии для обработки отверстий в детали,". на различной высоте от установочной э~ поверхности стола. В корпусе шпин-:,,'. дельной коробки монтируют не только-.1 цепь главного движения, но и подачи.',,;! В прецизионных станках механизм' ! главного движения выполняют таким:' образом, что движение на шпиндель:", передается от коробки скоростей через.'-. ременную передачу. Последняя умень-=:,' шает передачу колебаний на шпин- -';, дель, возникающих в коробке скоро-;:: стей, вследствие чего повышается точ-;„.
ность обработки. В горизонтально-фрезерных (рис. 14) ",:. н других типах станков механизмы'--.."' главного движения и движения подачи:;-:,' выполняются независимымн, т. е. дви-:::, жение на шпиндель и на стол переда-',: ется от отдельных электродвигателей. '., Это значительно упрощает конструк-: цию станка — нет телескопического ва-: лика с универсальными шарнирами,, возможно передавать большую мощ- ", ность на механизм подачи стола. Меха- '. низм главного движения горизонталь- .! но-фрезерного станка мод.
6Н82 состоит:::, из привода 6, шпиндельной коробки 5:."; (шпиндельная коробка имеет 18 ступе-, -', б 7 ф;-;'Ьбс 14. Кккгкагакагкаа скача горкзокгааько- ~!*.1(рааарного огакка когг. 61162 11.,бей частот вращения от 30 до ',;1500 об/мии.; механизм подачи состоит ','вз)электродвигателя 1, коробки подач 7 ';:,:-,"(с пределами подач от 28 до ";.1180 мм7мин, число подач 18), ходового ~,винта 2 и гайки. Для повышения жест:))всти шпиндели станок снабжен хобо;-; ббм 4, несущим опору Л. -У некоторых металлорежущих стан',:.ков главное движение является воз,;„"г(йватно-поступательным, например в :;~!:сврогальных, долбежных, зубострогаль;.бмх и др. В качестве механизмов, пре1г:образующих вращательное движение в :,,возвратно-поступательное, применяют ; яулисы, кривошипы, шестеренчатые ре.';::берем с реечной парой и др.
Механизм ':.1лавного движения одностоечного про: "долЬно-строгального станка состоит из электродвигателя 1„коробки скоростей 2 (рис. 15). Вращательное движение от электродвигателя передается на валы ! и !! всегда в одном направлении, а на вал Ш вЂ” в прямом и обратном направлении, что достигается включением электромуфты 3 влево и зубчатых колес а=55 или 63 (рабочий ход) или вправо и зубчатого колеса а=76 (обратный быстрый ход).
В оютветствин с движениями вала Ш осуществляется и реверсивное движение зубчатых передач †, — и реечной шестерни 24 19 63' 60 г=!4, последняя и осуществляет возвратно-поступательное движение стола 4. Звено увеличения шага применяется в токарно-винторезных, затыловочных и других станках для нарезания резьб большого шага (большего, чем шаг ходового винта). В токарно-винто- резном станке мод. 16К20 (см.















