металло и автоматы (841805), страница 2
Текст из файла (страница 2)
~~~",.':,',.:, Специалисты по проектированию и $'"':-: ~~!~;:::;;-~ксплуатацин металлорежущих станков ~-';":,,;йавтоматов должны обладать широким .'-';,кругозором и глубокими знаниями по г~!~;Мем основным разделам науки о стан- ~~:::,:)гдгхо Учитывая большое разнообразие 'к,",'~ганков, особое значение приобретает ';,",;:,~нстемный подход к изучению станков '-,";;:;в:автоматических линий как к единому ~~~!Звхнологическому комплексу, объели,";";;"',:)гяющему привод, механизмы рабочего ";;;;:!)щкла, механизмы вспомогательных ~'„холостых) ходов и системы управле-"."".:,'ния. Эта многопараметрическая систе,".
ма с большим числом внутренних ".!-::~~вязей, подвергающаяся различным внешним воздействиям, должна надежно функционировать и с наибольшей в производительностью выполнять возложенные на нее технологические задачи. Специальные курсы по металлорежущим станкам и автоматам рассматривают методы анализа и синтеза механизмов станка, его кинематику, методы управления и компоновку всей машины„а также структуру и взаимосвязи системы станков, объединенных в автоматическую линию или участок, Этн курсы базируются на основных положениях науки о стаииах, опираются на смежные курсы по теории резания, инструменту и технологии механообработки.
Подготовка высококвалифицированных кадров станкостроителей, вооруженных современными знаниями по теории станкостроения и ее методологией, способных творчески решать постоннно возникающие задачи по созданию более совершенных станков, является необходимым условием для дальнейшего плодотворного развития отечественного станкостроения. Общие сведения о металлорежущих станках и их кинематике г .Л ОбщИЕ СВЕдЕНИя $1. Кпасснфннацня, обозначения н характеристики групп станков Классификация. Станкостроительная промышленность СССР выпускает большое число металлорежуших станков, различных по назначению, конструкции, технологическим возможностям, универсальности, размерам и точности.
Число разновидностей станков увеличивается, так как ежегодно появляются все новые и новые станки и модернизируются действуюшие. Для того чтобы было легче отличить один тип станка от другого, Экспериментальным научноисследовательским институтом металлорежуших станков (ЭНИМС) разработана классификация (табл. 1). Все серийно выпускаемые станки разделены на десять групп по виду выполняемой обработки или назначению.
Кроме того, каждая группа разделена на десять типов по назначению, конструктивной особенности (компоновке, числу шпинделей и др.), универсальности, степени автоматизации, точности, виду применяемого инструмента. По степени универсальности металлорежущие станки делят на следующие группы: универсальные — иа них выполняют разнообразные операции на деталях широкой номенклатуры в индивидуальном и мелкосерийном производствах, а также используют при ремонтных работах; станки. предназначаюшиеся для выполнения большого числа разных работ, называют широко- универсальными; широкого назначения — станки, на которых выполняют ограниченное число различных операций с широкой номенклатурой деталей.
их используют преимушественно в мелкосерийном производстве; специализированные — предназначены для обработки однотипных деталей разных размеров в крупносерийном и массовом: производствах; специальные — обрабатывают детали одного типоразмера, их используют только в массовом производстве. По весу, зависящему от габаритных размеров, станки делят на легкие 1О кН, средние — до 100 кН и тяжелые-- свыше 100 кН. Тяжелые станки бывают крупными — от 100 до 300 кН, собственно тяжелыми — 300 кН вЂ” 1 МН и особо тяжелыми (уникальными) более ! МН. По степени точности станки делят на классы: Н вЂ” нормальной точности, П вЂ” повышенной точности,  — высокой точности, А — особо высокой точности, С вЂ” особо точные (мастер-станки!. Станки классов В, А и С эксплуатируются в специальных термоконстаитных помещениях, в которых автоматически регулируются температура и влажность воздуха (см.
раздел 2). Обозначение. Принято пифровое и цифробуквенное обозначение модели станка. Оно состоит из трех-четырех цифр и одной-двух букв. Первая цифра ) обозначает номер группы, вторая тип, последние — характеризуют один нз важнейших технологических параметров станка (например, высоту центров для токарно-винтореэных станков, диаметр сверления отверстия для сверлильных). Буква после первой или второй цифры указывает, что станок модернизирован, а буква, стояшая после цифр, — 'модификацию (видоиз- '( менение) базовой модели станка. Например, модель токарно-револьверного одношпиндельного автомата с макси! » РЗ осл О Ю щ 'Яф 3 О ао Й 3я й,8З а лс аЗ СОР Х с с о л < с. Ю «». « о с «» ~ д .'« о » о э ба« О.О Р «» «Ю СЛ О «Я» О ва" 4 О.
« Р «. о «ОО Осс «'с«» с с а~ с Р о ~а ю ОЛ '~» о. с» Ж с*О ОЙ" «о к ао о :« О С о «» ЛС О С « я с Р ао « ., 'о с' о с « сс Р о и с О Р Оо « о „ ос О ас а. Ос « з « Ф с. « с со с « 4 а е. О«» ~~ В~а Ф" Ю с о « л о «Ю ил с :« С, Р .З « с о оо Ф О, о л З о « с «" с о »- О с .«Ф Б с О. « «С: о О» О О. о «, .« о о «» Р ас о А о о о Ф О .« « З с с » « о 2 О. с с с о ос ОС О с Р ащ О ~-~-йо о с. со Х Б С„Р С .» О »»-л О .« .« « «с" э «о «» О.со «. с с о 3 «« » о « со~ '» « « »«« с Ф Р о.с с ь о «о с Р .« с о с л с- « о о. О с '« Ю .Оо «' И ЗЯЖ О '«« «О.
аЗО О с сс ООО В ООО О. оса хя с О~С с о '„оф оаоо 2 ООБО Р со » се О СР »о ~ с .'«о «» о о « о ВОЗ О '»'. О О. Ф « о ~ О Х « а о .Я. О О 'О З Р а со О с « «». « р 3Р «« о М « Ф ссс ЙФФ О. ,Я в Ю Д З ОО Р О. «Ю о« Ю .« ОЛО Ооо ОРО «О С О О О О «. »« . о ;, о.о-„ Ооф$ Оно„ С О Р о ло олоо »ожгло Р 3*- Р О.«О «зо Юдс Р О.М ОКО Р 8 «» 3' а,» « с оо о о Хоб Р щос осл О»«О Л Р аю о Ю.
« ь я $ хо к О.Х к на О. о х з ь хо х н к х оно О а х х з х х хо х ~о х х с Ек М з х х К х.3 о о О. О Ю ОО Х хо с" И Я о 'О О. О й к о 3 х х х х о 3 х х О О х !! В х О $ х х о о х х х.. азха о о °,Я О 3 13.М к нззх О х х ~- й х Ю х в й х ко йв х $ мальным диаметром обрабатываемого прутка 24 мм 1!24, а 1Б!24 — его модернизацию, в станке изменена конструкция привода и др. Базовую модель токарновннторезного станка с вы. сотой центров 200 мм обозначают 16К20, а его модификацию — токарный станок с высотой центров 200 мм с ЧПУ обозначают !6К20ФЗ. Здесь Ф показывает наличие программного управления в станке.
Для обозначения специальных н специализированных станков зааодом-изготовителям присвоен индекс из одной или двух букв, после которого ставится номер модели станка, например, специализированный станок для об!1аботки реек Егорьевского станкостроительного завода хКомсомолец» обозначают ЕЗ-9. Характеристика ~35). Рассмотрим характеристики станков нескольких групп, Токарные станки Детали на этих станках обрабатывают преимущественно точением (при вращении заготовки и поступательном движении резца). Однако на ннх применяют и другие виды обработки — сверленне, развертывание, накатывание рифленых поверхностей, шлифование и т. п.
При обработке детали несколькими инструментами один инструмент последовательно заменяют другим. Наибольшее распространение получили токарно-винторезные, револьверные, одно- и многошпнндельные автоматы. Универсальные токарно-винто- резные станки нормальной точности предназначены для точения деталей, образованных поверхностями вращения, нарезания резьб; их используют в единичном и мелкосерий- Табл нзгь 2 стиви токарно-вннторез- 1400 — ! 1400 2000 — ! 2000 215 250 12, 5 — 1500 1б — 2000 0,05 — 2,8 0;025 †,4 10 7,5 — — 630 ! П р и м е т е и м е. Геаермтм»е размер» стем«с моэ.
«акто мрм с=«еоо мм з«ззх~«зах«зоа мм. мессе стемме 322з мт. 710 1000 7845 5884 45гв 3530 12.5 — 1000 1Π— 1250 ном производствах и для ремонтных работ. При наружном чистовом точении с их помощью можно получить точность обработки по 7 — 8-му квалитетам. В табл, 2 приведены основные технические характеристики наиболее распространенных токарно-винторезных станков, выпускаемых заводом «Красный пролетарийз им. А. И.
Ефремова. !6К20 — базовый станок нормальной точности; 16К20П вЂ” станок повышенной точности; !6К20à — станок нормальной точности с выемкой в станине; 16К26 — облегченный станок нормальной точности с увеличенным диаметром обработки. Иа рис. 1. показан универсальный токарно-винторезный станок мод. !6К20, элементы и компоновка которого являются типовыми для токарно-винто- резных и многих других станков. Подвижными элементами станка являются суппорт и фартук, а переустанавливаемыми — - задняя бабка и люнет.
Жесткая коробчатой формы станина 15 с калеными шлифованными направляю» шими установлена на монолитном ос. новании 16. одновременно служащим стружкосборником и резервуаром для охлаждающей жидкости. Шпиндель с фланцевым передним концом смонтирован в прецизионных подшипниках качения. Выходной вал шпиндельной бабки через сменные зубчатые колеса 4 соединен с коробкой подач 3, обеспечивающей перемещение суппорта 10 Переме«цение суппорта 10 может быть осуществлено от ходового вала при точении или от ходового винта при нарезании резьб.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
