металло и автоматы (841805), страница 17
Текст из файла (страница 17)
Сменные колеса: 31, 36, 41, 47, 53, 59, 64, 69. Обеспечивается восемь ступеней в пределах от 160 до 800 да. х./мин, Реаерсиеный механизм включает со- ставное колесо, которое состоит из двух. участков: первый — целый, кольцеоб- разный, с наружным венцом г„=120 и внутренним е, =80; второй — состав- ной, подковообразный, зубья на ружно- 66 Гис 4З Киееоотичссхоа ссс мз зубчстгосохьиого асзуоз тчмо со иод. 52ЗВЛ го и внутреннего венцов служат продолжением зубьев первого участка и соединяются между собой полушестернями а=20 110), образуя подкову.
Вал ведущего зубчатого колеса г=-20 расположен на рычаге. который может поворачиваться относительно оси вала и перемещатьсн вдоль нее для осуществления необходимого зацепления с реверсивным колесом. Ведугцее колесо З» во время рабочего хода зацепляется с наружным венцом г„=120 ревцрсивиого колеса и после того, как верснвное колесо совершит пять полоборотов, перемещается вдоль зуба действием кулачка РВ5 и переходит зацепление с составным участком ~,";;:г х 120 (96). Затем по полушестерне !', "г ' 20 (10) ведущее колесо г =20 входит ~я:,.вр„зацепление с внутренним венцом (!!!а=60 (64) и, наконец, перемещается ',«:-'!»доль зуба, с его целым участком „2 "г.-=00 1;::::,",После того как реверсивное колесо ;.'г'85)сдает опять пять оборотов в обрат'-"::ную' сторону (холостой ход), ведущее ;~гдолесо г=20 переместится вдоль зуба ;- ва составной участок, по полушестерне .','г=20 (!0» -- на его наружный венец 120 (96) .
3 атем колесо г = 20 пе ре меш'. аетсяя вдоль зуба на наружный венец :" целого участка реверсивного колеса, , 'и цикл начинается снова. Таким образом, реверсивное колесо '.ва цикл в одну н в другую сторону при ;~ зацеплении с колесом г=20 совершает :,. по пять полных оборотов и неполный ... шестой оборот при зацеплении с подко::" вообразным колесом. Количество оборотов за один цикл работы станка ведущего колеса г=20 ",:."реверсивного механизма определяют по формуле а5=.55 =- — 5+ — 5+ гп 55 86 + 64 + 2.10 20 20 2!» 1-1=-60 об. Число оборотов распределительного '--':вала за один цикл работы станка 61 62 20 20 50 50 1 дрвт 605=то 62 2. Движение деления обеспечивает : делительный поворот заготовки за цикл работы станка на г5 зубцов. цепь деления согласует вращение распределительного вала РВ, с заготовкой.
Уравнение кинематического баланса и фор,' мула настройки: делнтельного процесса. Число г, не должно быть кратным и иметь. общих множителей с числом зубьев нарезаемого колеса г. 3. Движение обкатки согласует вращение заготовки и люльки (плоского колеса). Уравнение кннематического баланса 180 1 25 23 20 6! 62 ! об. заг — —.— — — — — х 1 1„25 23 20 62 6! 20 120, ! 5 Х вЂ”вЂ” 120 24 о !т5 5 Подставляя ! = — и г,= —. по- ЗЦ 5 г 5!и 65 лучим формулу надстройки 3.55! рап б, 5 Число г, определяют по формуле г = — -'+2, где п — полный угол кача 3!О ния люльки прн обработке зубчатого колеса из целой заготовки: О.— 0'+ 0,60 агссоз( — ') 1-0,50,, Гррр ба 1 (со5 б!,) где б, — угол наружного конуса; б! — угол внутреннего конуса; О, угол качания люльки при обработке профиля: !яю О,=— го ~ 5!Л 65 При угле делительного конуса нарезаемого колеса Ь~>70' 0„=0„'+0,605.
4. Движение подачи условно задается временем рабочего хода 1, в секундах. Движение подачи осуществляется от электродвигателя постоянного тона М5 в сочетании с установкой ПМУ. Двигатель имеет бесступенчатое регулирование частоты вращения от 300 до 3000 об/мин, которое определяет рабочее время цикла. Кинематическая цепь подачи согласует вращение электродвигателя с распределительным валом РВ,: 1 об. РВ,— — — — — — — х 60 50 50 20 Ю 20 23 1 50 50 20 20 20 23 25 . 1 5! . 35! 25 "180 5 ' " 5 ° .где г, — число зубьев, на которое поворачивается нарезаемое колесо во время пэк 140 20 30 50 50 ! вр 60 188 65 35 50 50 60 360 где п„— частота вращения вала электродвйгател я Мт, об/м и н; 0„= 210'— угол поворота распределительного вала РВ, за время рабочего хода, '.
»жамамкзм Формула настройки пепи подачи им= '" . Машинное время обработки одного зуба 1„=. 1, „+ 1„„, где =3 —:4,5 с — время холостого хода. На распределительном валу РВ, установлены четыре кулачка. Один из них К, служит для отвода и подвода стола в соответствующие моменты цикла, другой К, — для врезания при комбинированном методе обработки, при котором в начале рабочего цикла до определенного момента сп>л медленно подается вперед одновременно с обкаткой и происходит врезание инструмента.
Достигнув определенной глубины зуба„ врезание прекрашается и происходит профилирование зуба при неподвижном положении стола. Данный метод применяют при нарезании колес с углом начального конуса больше 70'. Кулачок Кт служит для переключения счетчика циклов, К» действует на путевой выключатель, дающий команду на рабочее и ускоренное число оборотов электродвигателя М2 привода цепи подачи. Зубофрезерный полуавтомат мод.
5230. Назначение — нарезание конических зубчатых колес с прямыми и бочкообразными зубьями. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Наибольший людуль нарезаемого колеса, мм 8 Наибольший диаметр делительной окружности, мм....... „...., . 320 Длина обрззувшей накального конуса. мм . 20- -150 Число зубьев нарезаемого колеса, .
1Π— !ОО Полуавтомат работает методом обкатки; обработку ведут двумя спаренными дисковыми фрезами; режущие кромки зубьев обеих фрез составляют исходный контур зуба производяшего колеса. Станок может выполнять как чистовое, так и черновое нарезание. Цикл работы станка при чистовом нарезании аналогичен циклу работы ица 5286П. При черновом иарезании бота происходит в основном так же, :и при чистовом, с той лишь разин;.
что величина обкатки сильно йьшается, а быстрый подвод стола еняется медленной рабочей иода,при которой фрезы постепенно врется в заготовку. По достижении ной глубины впадины стол быстро водится назад, и происходит обрат- поворот люльки на небольшой угол, (й!!~(6статочный для попадания в сосед*=";':,'я!ою впадину прн последующем цикле.
(;;-':.'Кянематическая схема станка приведе.;;;.'г~:;:;,;:::::Все движения станок получает от :":."'"Злектродвигателя М ()У =-5,5 кВт, :'):'Н+!440 об/мин) 1. Главное движение — вращение ":-;,,:::фрез. 1:,;~:;,- ' '!6 34 . 46 65 35 22 !т ~Ё!™> 64 34 " 65 33 46 30 43 ',." я'' — — ! — — — — — - па, ИХХЬ ! !О пав пв = ' где аа — частота вращения фрезы, об/мин; о — скорость резания, м/мин; г( =-225 мм — диаметр фрезы.
Реверсивный механизм обеспечивает реверсивное движение люльки, в него входит составное колесо, включающее внутренний венец з= !96 (а полной окружности 224 зубца), наружный венец 2.=98 (112) и две полушестерни внутреннего зацепления 2=28 (56). Б зацеплении с составным колесом находится ведущее колесо 2=14, которое всегда вращается в одном направлении и, сцепляясь с зубьями составного колеса, заставляет последнее вращаться вместе с наружным зубчатым колесом' 2=252.
При зацеплении ведущего колеса а= !4 с внутренним венцом г=196 (224) совершается рабочий ход, при зацеплении с наружным венцом а=98 (!!2) — холостой ход, при зацеплении с полушестернями 2=28 (56) реверс. ого оооухгпомхть мио. 5230 Число оборотов ведущего колеса г= !4 реверсивного механизма за период одного цикла работы станка: 196+98+2 28 и, 14 Распределительный вал за адин цикл работы станка сделает 32 44 60 2 пгв =245-ы — — — — — — ! об. 16 60 64 66 2. Движение деления обеспечивает делительный поворот заготовки на зубцов за один оборот распределительного вала. Уравнения кинематического баланса и формулы настройки имеют вид: при чистовом нарезании бб 64 60 23 75 /26М ! б.Р — ~ — ) х 60 44 2З 60 ( 26 ) 29 ЗО ! 5! .
25! Х1 29 30 120 5 ' 5 прн черновом нарезанни 66 64 60 23 27 / 26 М ( об. Р — — — — — ~~ — ) 2 60 44 23 108 (,25) 29 30 ! 5! . 105! Х! — — — — — 1 29 30 120 и ' " 5 Число ап через которое совершается делнтельный поворот заготовки, определяют по формуле бхо 1 0 ° где 0 — угол качания люльки, необ- ходимый для полного нарезания зуба на заготовке; 0 = агссоз ~ — ')+О,бох'; /СО5 бо 1 (со»6/) 1200 е,= —, се 120 30 29 1 / 26 15 60 ! об. заг. — — — —.( — ) — х 1 30 29 1„( 26) 75 23 16 14 252 .
30 2 — ! 23 32 224 21 5 28 135 сс 3. Движение обкатки согласует вращение заготовки и плоского производящего колеса (люльки). Уравнения кннематического баланса и формулы настройки имеют вид: при чистовом нарезании (муфта /И включена) Подставляем е, —..5 и,. 5!по, *- —, ° тогда ! 'ч- при черновом нарезании (метод врезания; муфта М5 выключена) 120 30 29 1 ( 26 )5 108 1 ЗО 29 / ° ( 26) 27 23 16 14 252 2! 20 .
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
