металло и автоматы (841805), страница 129
Текст из файла (страница 129)
390 представлена модель комплексной системы управления качеством продукции на базе стандартизации. На горизонтальной оси обозначены четыре стадии «жизненного цикла» машины: 1) исследование и проектирование; 2) нзготожцение; 3) обращение и реализация; 4) потребление и эксп-: луатация.
Стадия обращения н реализации имеет особое значение в слу-:: чаях, когда на этом этапе выпускаемые товары могут терять качество, например товары широкого потребле-- ния. На вертикальной оси даны уров-:. ни управления. Для межотраслевого ." уровня управления характерно внедре-:, ние государственных стандартов, орга-,:: низационно-методических разработок, '.
среди которых «Единая система техно-' логической подготовки производства», (ЕСТПП), «Единая система конструк-, торской документации» (ЕСКД) и др. ''. Отраслевой уровень управления ка-,::- чеством включает и отраслевые стаи- ' дарты (ОСТ), методики планирования:: повышения качества в отраслях.
Управ-,, ление качеством на уровне объедине-:;,,', ния (предприятия) осуществляется го- '': сударственными и отраслевымн стан-, дартами наряду со стандартами пред- -,', приятий, которые учитывают специфи- ';: ку производства, регламентируют;,' работу и взаимоотношения различных:.,' служб. На третьей оси показаны функции ':;,' управления, которые включают пере- .':. численные на рис. 390 разделы. Представленная трехмерная модель''' комплексной системы управ-:.:: ления состоит из 168 элементов,,"; каждый из которых должен быть: обеспечен соответствующей норматив-,,',, но-технической и методической доку-,"- ментацией в виде государственных и '::1 отраслевых стандартов, методических,-' указаний, а также стандартов пред- .; приятий.
Урони иаФФ Слюд уц лгоэненмто «икэа" служба организационно-материального обеспечения (Ш), производственные цехи и участки ((Ь'). Каждое из этих подразделений имеет устройство управления (УУ) с необходимой вычислительной техникой, которое воздействует на объект управления О. Характер воздействия зависит от степени расхождения основного у и заданного у* показателей функционирования с учетом ряда дополнительных показателей у, которые не должны выходить за пределы ограничений (например, себестоимости, долговечности, объема производства и др.). На объекты управления воздействует вектор неуправляемых входов )' (качество заготовок и комплектующих изделий.
отказы оборудования и т, д.). Цифровые индексы соответствуют различным объектам управления. На входы объекта в общем случае накладываются определенные ограничения. Полное описание объекта управления задается как формула: у=)(0, 'г'), при ограничениях д 6 у, () с 1.1, Г 1 Р' Вся работа координируется системой управления предприятия, которая связывает воедино системы управления отдельных подразделений. 459 Системы управления качеством не могут пока полностью охватить все элементы модели из-за отсутствия соответствующих стандартов н методических указаний для всех уровней управления на различных стадиях изготовления продукции. Важной задачей является разработка и внедрение государственной и отраслевой документации для полного обеспечения функционирования комплексной системы управления качеством.
Необходимость решения многообразных задач при управлении предусматривает использование ЭВМ (23]. Основной задачей на всех стадиях производства является достижение оптимальных показателей качества. Создание систем управления требует формализации процессов управления с помощью методов экономико-математического моделирования, которое заключается в определении вида зависимостей выбранного критерия управления от влияющих на него факторов. На рис.
391 дана принципиальная схема управления качеством с использованием ЭВМ иа машиностроительном предприятии. В работе участвуют объекты управления: конструкторские (1) и технологические (П) отделы, ~~~ м ) м~ч мк 1 к ~ЙГй*м ~ 1Г 'В. ~ ккк КВ'мюмчх иэОлуйчык вве ЗВ1 Прввчввипввивв зо з з 1виаввевз в ви вв зпвв е ве. 1звпьзвпвввев ЭНМ вп впмввв. *зуав«си«впв вуеавгввзви Заводские системы управления качеством имеют свои особенности (561.
Так, система НОРМ (научная организация работ по увеличению моторесурса) Ярославского моторного завода основное внимание концентрирует на улучшении технических характеристик выпускаемых двигателей, их надежности, срока службы. На заводе эти задачи совместно решают конструкторы, представители ков. Горьковская система КАНАРСПИ' .' (качество, надежность, ресурс с первых изделий) решае~ те же вопросы в услоз.: виях серийного производства, когда: имеет место частая смена объекта производства. Систему отличает широкое использование комплексных техно- эксплуатационники предприятий-смежни Озуввцвдвапьная суезза ПСУКП Орзанизавип и ептиулиробпние уезде релтнозо труда Ппониробпние и подеотобло произдодотба Ореанизаиип произбодетда и учета ротор тв ничеетбп продулиии ь ь вв вэ сьа ь й,, Фв »ь с ь "в и, ь в »ь ь Ь «$ ь « ь ьь $ ь й» ь в в з С т а и д а р т и з а в и е Внедрение норнптибно-то ничее ои данузтнтаиии Разооботла, итберпдение и Внедрение отопдортоа предпрчпт и Нвв Ю2.
Фуввввввальквв езевв КС бии 460 с ь в вй с в « ь с в ь ч ьь ь .ь ь» «ь ь «н Вьс Вь сь ь ьс ь ь « в«« «» с 4с ьь с» ь с в с Фс с ьс «'ь ь Ф$» «ьь« ь »сь ,с »фь ь»В вь ав ь« ь вьв ьь В » » ьв с ь и вь «» ь„, ф в « с с в ь ь Фа вв «« ч ь « ь в »ь с ь « вв »4 « в ьь фв ь с и в ььь с В »В ь» ь ;-зогических процессов, основанных на ),",механизации и автоматизации. В основе ряда систем лежит правление качеством труда рабочих ТР и служаших. Саратовская система ::, бездефектного изготовления продукции !'-(БИГ!) предусматривает постоянное ::",внимание к качеству продукции, сдаче )::ее с первого предъявления, неуклонному соблюдению технологической дисципли:: ны, ответственности сотрудников за ' выполняемую работу.
Дальнейшим , развитием этой системы управления , качеством явилась система бездефект, ного труда (СБТ), которая распространяется не только на производство, но и на тех, кто го~овит его в конструкторских и технологических бюро, в дру.,: гих отделах предприятий. Львовская система объединила в себе основные положения уже рас' смотренных систем, доведя их до уровня , заводских стандартов на стадиях , разработки, производства и эксплуатации. Многие московские предприятия осушествляют управление качеством, сочетая мероприятия технического, экономического, организационного и воспитательного характера. Широко используют стандартизацию и унификацию изделий, вводят прогрессивные методы контроля и испытаний, создают коьшлексныс планы инженерно-технических мероприятий по совершенство'ванию производства. На рис.
392 представлена функциональная схема комплексной системы управления качеством продукции (КСУКП). КСУКГ! является подсистемой автоматизированной системы управления производством (АСУГ!) и направлена на обеспечение необходимого уровня качества продукции при ее разработке, изготовлении, обрашении и эксплуатации для достижения максимальной эффективности производства. Основой системы управ.ления являются стандарты предприятия, государственная и отраслевая нормативно-техническая документация при наличии системы бездефектного труда всех категорий работаюших. Структура.
КСУКП изображена на рис. 393. Достижение поставленных задач осушествляется планированием показателей качества продукции, поддержанием требуемого уровня качества 1в э о.о ~ ОЯ Ы 2 ч о о о о о. о н в о о о о Т 4 в 1 о В о О о. о 4 Бо 3 а Ь о Х о 4 "а й.в е'„ о о о = о В 3 о о о ы аоо Ф ) о о Ы $ б~ Ь'- о (о о и о оо о ~,' Ф о х о о о Ф О в. о о Х о Г в Ю я о О о. л й Ф ~- о ооо о о." с ,Я о ь х о ь~-2 о ~ оЮ Ы ~ о Х о оч ~~ й ж сьхэьья.п> в процессе производства, хранением н транспортированием изделий при постоянном совергценствовании эксплуатационных характеристик.
Важным фактором является повышение качества труда исполнителей. Все, связанное с управлением качеством, рассматривают комплексно, во взаимосвязи с собственным опытом завода и опытом других предприятий. $ 3. Автоматизированные системы управления технологическими процессами Автоматизация производственных процессов характеризуется широким использованием вычислительной техники (ЭВМ) не только для сбора и обработки информации, но н для непосредственного управления технологическими машинами и системами машин. Прн этом процесс автоматизации управления оборудованием органически сочетается с автоматизацией организации всего производственного процесса, обеспечивая его эффективность. Такие системы управления получили название автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП).
Важнейшим преимуществом АСУ ТГ! перед ~радиционными системами управления на механической, пневмо-гидравлической, электрн шалон основе является возможность гибкого управления с оперативным реагированием на отклонение параметров процесса для обеспечения функционирования автоматизированного оборудования с экстремальными показателями качества процесса н изделия. АСУ ТП вЂ” это система, реализуемая на базе высокоэффективной вычислительной и управляющей техники, обеспечивающая управление технологическим объектом на основе централизованно-обработанной информации по заданным технологическим и техникоэкономическим критериям, определяющим количественные и качественные результаты выработки продукта, и подготавлнвающая информацию для решения организационно-экономических задач.
Совокупность автоматизированного .';, высокопроизводительного оборудова- .: ния и эффективных средств управления,- на базе ЭВМ получили название авто-, матизированных технологических комп-:: лексов (АТК). Таким образом, АСУ ТП является высшей степенью автомати- -':: зации управления технологическим оборудованием и одновременно низовым информационным звеном промышленных АСУ. На рис.
394 дана общая классификация автоматизиро- ' . ванных систем управления. В условиях машиностроения, особенно при серийном и массовом быстросмснном производстве, АСУ ТГ! как подкласс АСУ производственно-технологического класса (рис. 394) весьма тесно смыкается с АСУ проектно- конструкторского класса и прежде всего с АСУ технологической подготовки производства (АС ТПП), ко~орые призваны осуществлять автоматизированную подготовку управляющих программ для АСУ '1'П, а также расчет и проектирование объектов, изготавливаемых на АТК: Существует несколько иерархических уровней управления промышленным машиностроительным предприятием, которые в совокупности осуществляют автоматизированные функции управления организационно-экономической и . производственной деятельностью предприятия на основе применения эконо-:: мико-математических методов ЭВМ.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
