металло и автоматы (841805), страница 120
Текст из файла (страница 120)
Необходимо помнить, что и прогрессивная на сегодняшний день техника через определенное время морально устареет и станет тормозом для роста производительности труда, хотя оборудование будет вполне работоспособно. Изложенная методика оценки прогрессивности техники позволяет прогнозировать сроки рационального использования оборудования, ставить задачи цо своевременному созданию новых вариантов производств. На рис. 362 лана диаграмма, показываюшая необходимость своевременной замены сушествуюптей техники для обеспечения постоянного планового роста производительности труда.
Используя диаграмму, можно планировать сроки создания и пуска новой техники. При плановом росте производительности труда )„, существующая техника (А0) через )У, лет должна быть заменена новой техникой ()ч), которая, в свою очередь, через Фз лет уже не обеспечит заданных темпов роста производительности труда. Это означает, что для поддержания темпов роста новый вариант техники должен готовиться заранее и быть пушенным в производство через Й лет, т. е. когда существующая техника еще вполне уст- раивает производство. При пуске через Гут лет (штриховая кривая) эта новая техника может уже морально устареть н не достигнуть требуемых значений )„„.
Аналогично требует предварительной разработки и пуска через Л'4 лет новейший вариант техники (Хш), призванный своевременно (через Л~, лет) заменить введенную технику, характеризующуюся значениями Хн. т 3. Основные иаправпення развития автоматизации Развитие техники заключается в со-... вершенствовании ее технико-экономиче-... ских показателей, что должно при-,' водить к росту производительности -,.: труда. Автоматизация производствен-"-, ных процессов является средством, при-..:! званным решать эту важнейшую за-::: дачу. Одной из важных задач, решаемых ° при автоматизации производственных.:;,"- процессов, является задача сокращения'::: числа обслуживающего персонала. Ар- ' томатические линии позволяют одному", рабочему обслуживать большое число:.,",-' машин различного типа за счет исполь-'..~~ зования специальных средств управле-;,: ния и контроля, применения вычис-,:„( лительной техники, создания автомати-;.~ зированных средств производства.
При:,~у этом стремятся улучшить условия тру-',::йг да, повышают требования к квалифи--'. кации рабочих. Труд наладчиков ста-' новится близким к работе инженерно.!"' технического персонала. Имеется воз;::: можность роста производительностк"., труда за счет уменьшения затрат на::-"' живой труд. Рассмотрим характер роствг) !'производительности труда при увели",Ченнн е. Разделив числитель и знаме- ~:натель формулы (250) на е, получим 'Л вЂ”. р "+ ' +", (256) яр+ рг~ гор+ —,) Из формулы (256) видно, что изме'; рения сокрашения затрат живого труда : е неодинаково влияют на рост производительности труда Л. Изменение функции Л имеет гиперболический ха, рактер и при е — оо имеет предел Ч(дч !т'(тв+ 1) ! к которому асимптотически приближается значение )т (рис.
363). Таким образом, кривая роста гюказывает, что при постоянстве остальных параметров, входящих в формулу (256), рост производительности труда при увеличении степени , многостаночного обслуживания при ма. лых значениях е достаточно интенсивен, ' а при дальнейшем росте имеет тенденцию к убыванию. В результате эффект от автоматизации с целью умень: шения числа обслуживающего персона; ла на разных этапах будет различ' ным. Наибольший эффект (рост Л) следует ожидать в случаях автоматизации про, изводственных процессов, в которых ' до автоматизации использовалось боль; шое количество ручного труда. Значительно меньший эффект будет в слу- 2,д т.р 2 В Г 2 Ю в ,'",' рвт ЗВЗ Звввовчоттв роттв оровв.
'... воввтввьвоттв тру.ж от товрввтвввв ',, вотрет ж«вото тртвв чаях автоматизации объектов, где первые этапы работы по сокрашению числа обслуживающего персонала прошли и ручной труд значительно сокращен. Кривая Л, показывает рост производительности труда без учета дополнительных затрат на автоматизацию. Однако для того, чтобы обеспечить высокие показатели многостаночного обслуживания, требуется создание сложных автоматизированных станочных систем. Это требует дополнительных затрат, которые будут тем больше, чем выше уровень автоматизации, т. е. чем выше е Кривая Ли построена с учетом дополнительных затрат на автоматизацию.
Потери темпа роста, а затем снижение производительности труда связаны с этими затратами. Таким образом, автоматизация только с целью уменьшения числа обслуживаюшего персонала может быть экономически невыгодной, что особенно часто происходит при значительной стоимости оборудования и средств автоматизации, т.
е. больших значений коэффициента технической вооруженности К На рис. 363 показана зависимость роста производительности труда Л от сокрашения затрат живого труда е при различных значениях коэффициента технической вооруженности т(. Автоматизация в этом случае является эффективной, когда еше имеется значительный удельный вес затрат живого труда. т. е. при малых значениях К. Важным направлением в развитии автоматизации для обеспечения максимального роста производительности труда является уменьшение затрат на оборудование и средства автоматизации. Для этого необходимо широкое внедрение стандартизации и унификации оборудования, поточных методов производства, непрерывное совершенствование технологии изготовления.
Получили широкое распространение агрегатные станки и автоматические линии на основе стандартных деталей. Непрерывно повышается уровень унификации выпускаемого оборудовании н средств автоматизации. Внедрение стандартов позволяет не только уменьшить стоимость, сократить сроки проектирования и изготовления, но и значительно сократить время и затраты 43х Р К е а Ге Лз 2СК Рве Зоз Эеексвкоссь росте кровзеодвтсемкктк трьез от сроков слрткткс крк рез ~кккчк зетре. тех крскклосо трухе На ремонт при эксплуатации автоматических линий, повысить нх произ. водительность. В промышленности создаются унифицированные размерные ряды (гаммы) металлорежущих станков, увеличивается выпуск унифицированных механизмов и деталей.
Для сокращения затрат на автоматизацию необходимо иметь оборудование, приспособленное для встраивании в'автоматические линии, Такие станки можно применять как в условиях автоматизированного производства, так и аятономно. Это позволяет наладить их выпуск в больших масштабах, создавать стабильные и более дешевые конструкции, надежные в эксплуатации. На рис. 364 дана зависимость Л от сроков службы различных затратах прошлого труда. Важнейшим направлением работ по повышению производительности труда при автоматизации является повышение производительности средств производства, т.
е. роста к. На рис. 365 даны графики зависимости производительности труда от роста производительности оборудования ср прн различных текущих затратах, характеризуе- Р~ с зап Рост оровзеоектсльйоств Крузе е ззексйкостк о. Коенкьойкк скройзеокйтсеькооск ОЙО- ртхоекккя к сокрзоссккв зетрзт жкеосо трухе мых коэффициентом 6. Дли сравнения там же приведен график изменения производительности труда в зависимости от коэффициента е, характеризующего изменение числа обслуживающего персонала. Потенциал роста производительности труда при увеличении производитель-" ности средств производства значительно выше, чем при сокращении затрат живого труда, что позволяет считать,' этот путь наиболее эффективным.
Рост. производительности оборудования мо-- жет быть достигнут за счет использо- ' вания новых технологических процессов, увеличения режимов обработки, '. сокращения холостых ходов и умень-,, шения внецикловых потерь. В ряде . случаев зто требует создания принци-.: пиально новых конструкций автоматов: и автоматических линий, использования более совершенных методов организа.-::; ции труда.
Анализ влиянии совершенствовання':-:"; отдельных показателей иа рост про-': изводительности труда показывает'..', большие возможности автоматизации,';! Максимальный эффект достигается при".~ разумном сочетании значений всех по;:.,' КаэатЕЛЕй, ВЛняЮщИХ На рОСт ПРОИЗВОК '2 днтельности общественного труда. лй(У~ СтРУИтУРа И ПРОИЗаОДИтЕИЬНОСтЬ -:) -тьй4 автоматических ниний а) 433 .:$ 1. Структура автоматичвских линий Автоматические линии могут быть )'выполнены по различным структурным ),вариантам. От выбора структуры линии во мно;:: гом зависят ее производительность и ''другие технико-зкономические показа-,тели, На рис.
366 даны структурные варианты линий машин последователь: ного действия. При отсутствии межоперационных :, заделов все станки сблокированы между собой и работают в едином ...ритме. Остановка любого агрегата вызывает простой всей системы машин.
Такой структурный вариант называют . линией с жесткой межа грегатной ' связью (рис. Збб,а). Автоматические линии могут быть .'разделены на участки с наличием меж. ду ними устройств для приема, хранения и выдачи заготовок (рис. Збб,б). : В этом случае жесткая межагрегатная ' связь имеется только внутри участка. Межоперационные запасы могут обеспечить работу линии при вышедшем из строя участке до тех пор, пока это позволяют их емкости. Накопителями заделов могут быть специальные магазины и бункеры, а также сами транспортные устройства (лотки, конвейеры). Автоматической линией с гибкой межагрегатной связью называют линию, в которой межоперационные накопители заделов установлены между всеми технологическими машинами (рис.
Збб,в). В этом случае взаимное влияние соседних агрегатов может быть сведено до минимума при достаточных емкостях межоперационных накопителей. Однако дополнительные потери все же будут иметь место, так как реально допустимые запасы полуфабрикатов ограничены. Для поточных линий характерно наличие значительных запасов заготовок между станками. При этом предусматривается работа оператора, который осушествляет загрузку и выгрузку обрабатываемых деталей (рис. Збб,г). Производительность линий определяется обычно производительностью лимитирующего станка, т. е. станка, имеющего меньшую производительность.
Производительность станков в поточной линии почти соответствует производительности этих станков при эксплуатации ане линии. Рассмотренные варианты являются примером однопоточных линий последовательного действия, когда производительность автоматической системы может быть повышена рациональным делением линии на секции и введением промежуточных накопителей.















