металло и автоматы (841805), страница 119
Текст из файла (страница 119)
Произведение гре представляет собой рост производительности живого труда: Х,„— — <ре. (251) В случае, если производительность оборудования увеличилась, например, в 2 раза (ф=2) при сокращении числа :. обслуживающего персонала в 5 раз (е = 5), производительность живого труда увеличится в л = !О раз, следовательно, каждый рабочий будет вырабатывать в 1О раз больше продукции.
Заработную плату всего персонала, участвующих в производственном процессе, в этом случае считаем одинаковой. ' При необходимости можно провести корректирование, так как е показывает отношение затрат на живой труд, т. е. .' величин суммарной зарплаты обслуживающего персонала при двух вариантах. Однако совершенно очевидно, что . рост производительности живого труда ).„ возможен при введении новой прогрессивной техники, автоматизированных средсгвах производства.
Это требует дополнительных затрат. что скажется на росте производительности труда Х. Часть формулы (250) характеризует '.: относительную трудоемкость вариантов :- за А» лет эксплуатации: Кае+)Ч !тйре -! !» к+»т(м р !) т д З 4 Л(г !'к Заа Илчелтчвт лрокзаолител лаго~ палл л.~й ВигйайтОВ 337ьиатйзлчкл. лпуеглм 1 ых яе лиг,»ат Из формул (250), (251) н (252) получим, что Х=т тг»,„ ч Ц Таким образом, производительность труда прямо пропорциональна росту производительности оборудования ф, сокращению затрат живого труда и обратно пропорциональна относительности трудоемкости ф. На рис. 358 даны графики изменения производительности труда для вариантов автоматизации, рассмотренных в примере при одновременном вводе техники в эксплуатацию. Автоматическая линия ))!т более дорогая, чем поточная П!, и в начале эксплуатации производительность труда на поточной линии выше, чем на автоматической.
Однако благодаря более высокой производительности оборудования и малому числу обслуживающих рабочих. рост производительности труда на автоматической линии более интенсивный, чем иа поточной. Примерно после двух лет эксплуатации производительность на автоматической линии становится больше. Особенно важным является возможность значительного повышения производительности труда в процессе дальнейшей эксплуатации автоматической линии Сокращение числа обслуживающего персонала при постоянной производительности оборудования (Пп„Пп!) дает определенный рост производительности труда, имеющий, однако, тенденцию доо О,то о од йд о,ог о т г з а д(д Рис Зда Рост ирокаводктедькости труда раж мат.
риваеммх ааркактоа (см ркс ЗЗ7) до с;ваке. ккм с котомкой диккей к убыванию при увеличении сроков эксплуатации техники. Увеличение производительности оборудования (П ) приводит к значительному росту производительности труда даже при некотором увеличении затрат. На рис. 359 показан рост производительности труда )е для перечисленных выше вариантов автоматизации (см. рнс. 357). За исходный вариант, с которым сравниваются остальные, взята поточная линия (вариант !). Зная сравнительные технико-экономические показатели сопоставляемых вариантов производства, можно выбрать наиболее выгодный для любых сроков эксплуатации.
Так, в нашем примере поточная линия для малых сроков эксплуатации будет более выгодной, чем автоматическая, как наиболее дешевая, несмотря на большие эксплуатационные расходы. Автоматическую линию выгоднее создавать, если предполагаемые сроки ее эксплуатации достаточно велики. Большое влияние на эффективность новой техники оказывают сроки ее проектирования и освоения. Если новый вариант оборудования, например автоматическая линия, будет введен в эксплуатацию на семь лет позже, чем может начать работать сравниваемый с ним вариант, то сроки службы оборудования будут равны А( †(. годам (где А — срок внедрения новой техники).
Соответственно изменится и величина эксплуатационных затрат. Таким Ркс Зеа (!Рокавадктелькость труда двух вдрк арокааодствв дрк равдккимх сро"д" да кх а аисдлуатаикю образом, производительность труда на:,.' этой автоматической линии П =— й( — (. (253 Гада Ка+ (К вЂ” Ц (ед ьи!) Сравнивая производительности труда ', обоих вариантов автоматизации, по-,-: лучим )ь = а: + ( ) (254),,-'( м' Кое+бр — Е) (еа(кра+ () Формула роста производительности,.'. труда (250) является частным случаем:.; формулы (254) при (. =-О. Проектирование, изготовление и от-:,' ладка автоматической линии требует::", больше времени, чем создание поточ-':~! ной линии из имеющегося оборудова-':-:( ния. Предположим, что этот срок равен.' ~! 1,5 годам.
Используя данные примера''.$ (см. рис. 358), получим графики изме-'-'( пения производительности труда П,н", П, и рост производительности труда Х:: для поточной и автоматической линий.:-; при разности сроков ввода их в эксп-...,.", луатацию (. (,5 г. (рис. 360). Графики показывают, что чем больше' сроки освоения н ввода в эксплуата-.'.., цию новой техники, тем ниже произ-' водительность труда для одного и тодд( же варианта производства.
Самые сов-: ременные автоматизированные станочеа, ные системы могут оказаться невыгод ': ными, если сроки ввода в эксплуата,;: цию будут слишком продолжительнь(ми,:-: (255) '' Сравнивая рис. 358 и 360, легко обнаружить, что для достижения производительности поточной линии !), потре' буется значительно больше времени (Ф,). Из этого можно сделать вывод, что при сроках эксплуатации не более четырех-пяти лет для нашего случая (см. рис. 360) поточная линия будет более выгодной.
Для определения прогрессивности новой техники необходимо сравнивать ее не только с возможными вариантами, но и с существующим производством, с лучшими из имеющихся вариантов техники. На рис. 36! показана диаграмма роста производительности труда во времени при различных вариантах производства. Зту диаграмму можно использовать для оценки прогрессивности вводимой техники. В каждый момент времени, который можно принять за исходный (В=О), имеется внедренная и действующая техника„характеризующая средний достигнутый уровень производительности труда. Внедренная К лет назад, она обеспечивает в настоящее время требуемую производительность труда и т К+и( +)> Прн вводе в эксплуатацию новой техники (через (.
лет) ее производительность труда можно будет определить по формуле (254), а рост производительности труда по сравнению с существующей составит «а Л= — '- фе(И вЂ” Ц м Пт К вЂ” + ат+! )) К ае + (Ф вЂ” (.) (та Ьре -)- ) ) При больших сроках эксплуатации суц(ествующей техники и незначительных затратах на ее создание для упрощения расчетов принимают — =О.
ТогК И да формула (255) будет иметь вид та+ 1 Л) К ае -). ()( — !.) (са (т~ -(- 0 На рис. 36! кривая Л характеризует рост производительности труда существующей техники со средним уровнем производства, кривая )„ — рост производительности труда лучшей существующей техники, а прямая Л„. показывает запланированный рост производительности труда на данном производстве. На диаграмме видно, что техника со средним уровнем производства сможет обеспечивать плановый рост производительности труда только в течение ближайших 3 — 4 лет, а техника с более высоким уровнем производства в течение !Π— )! лет. Это объясняется тем, что существующая техника в значительной степени уже исчерпала свои воэможности, и темпы роста производительности труда постепенно замедляются. Для обеспечения дальнейшего роста производительности труда в соответствии с плановыми заданиями необходимо позаботиться о создании новой прогрессивной техники. На диаграмме она характеризуется кривой Лн.
Для разработки и ввода в эксплуатацию этого варианта потребуется два года. Примерно через три года он достигнет планового роста производительности труда, а еще через год превысит рост производительности труда на лучшей существующей технике. Ркс. Заь Рост арокаасактсаака стк тнуаа акк Гааааккмх ааск- актах кракаааастаа г,о Нно зах 1 1Гогсее сквнос: ь й~ьчя н.хнн~н ь зайн- гхумдн Р и, и, т, и, гг, Нп 430 Большим преимушеством вводимой техники ()и) является возможность значительного роста производительности труда после достижения заданного уровня, что предопределяет длительный срок службы и высокую экономическую эффективность. Своевременность замены существующей техники является одной нз важнейших зада~ прн автоматизации производственных процессов.















