184468 (744201), страница 13
Текст из файла (страница 13)
ОТ – отчисления на соц. нужды от зарплаты (40%)
П – прибыль
ЧП = РП – М – А
РП – реализ. пр-ция
М – матер. затраты
А – аммортиз. отчисл.
Условно чистая прод-ция – это вновь созданная стоимость с учетом аммортиз. отчисл.
УЧП = РП – М
Показатели чистой и условн. чистой прод-ции использ-ся для анализов структуры стоимости прод-ции и планирования зарплаты.
Валовый оборот предст. собой сумму стоимости прод-ции всех подраздел. предпр-тия
ВО = Впосн + Впвспом + Су Онп
Впосн – стоимость валовой продукции основн. цехов
Впвспом – вспомог. цехов
Су – стоимость услуг обслуж-щих цехов
Онп – изменение остатков незаверш. произ-ва
Расчет валового оборота ведется по себестоимости
Внутризаводской оборот это сумма прод-ции, используемая внутри предпр-тия для пром. нужд
ВЗО = ВО – ВП
-
Понятия производственной мощности методика ее расчета и виды
Произ. прогр. предприятия обосновывается ресурсами на её произв-во, размерами и показателями использования произв. мощности. Произв мощность – это макс. возм. и техн. обоснов-ный годовой выпуск прод-ции в установл. планом номенклатуре и при полном использовании работы осн. произв. оборуд.
N = В*Тф*n
N – произв. мощность ведущего технолог. оборудования
В – часовая производит. основн. технол. оборуд.
Тф – эффект. фонд времени работы оборудов. в течение года в час
n – кол-во ед. осн. техн. оборуд.
Часовая произв-сть должна браться из двух источников:
-
использование паспорт. или проектн. данных оборудования
-
использование лучших достижений передовиков производства в отчетном периоде
Тф – эффект фонд времени в течении года работы оборудования. Рассчитыв-ся отдельно для непрерывн. и периодич. пр-в. Непрер. произ-во – это пр-во, работ-щее круглогодично, без выходных и праздников. Периодич – с вых. и празд.
Тф(непр) = (Ткал – Тк – Тср – Тт – Ттех)*h*tсм
Ткал – календ. фонд времени
Тк – время кап. ремонта
Тср – время простоя в средн. рем-те оборудов.
Тт – время простоев в текущю рем-те
h – кол-во смен
tсм – продолж-ть смен
Тф(пер) = (Ткал – Твп – Тк – Тср – Ттех)*h*tсм
Твп – выходн. и праздн.
Произв. мощность меняется под воздействием большого кол-ва факторов за счет ввода новых мощностей и выбытие мощностей в рез-те физич. и моральн. износа. Прирост произв. мощности может осущ-ся:
-
За счет внедрения мероприятий по ликвидации узких мест
-
За счет повышения произв. оборудов-ния (модернизация)
-
За счет увеличения кол-ва оборуд наход на складе
-
За счет возможного увеличения сменности работы оборудования
-
За счет реконстр. и расширения предприятия
Выбытие мощносте возможно при ликвидации ОПФ по причине морального и физич. износа, в случае сдачи оборуд. в ренду.
Динамичность произ. мощностей определ. сл. видами:
-
Входная мощность или мощность на начало планир. года
-
Выходная мощность
Nвых = Nк = Nн + Nвв – Nвыб
Nн – мощность на начало года
Nвв – вводимая в течении года
Nвыб – вбывшая в течении года
-
Среднегодовая произв. мощность на основании кот. расчит. объем выпуск. прод-ции
Nср = Nк + Nвв*(n1/T2) – Nвыб*(n2/T2)
n1 – число месяцев работы введенной мощн. в течен. года
n2 – с момента выбытия мощн. до конца года.
-
Проектная произв. мощность – мощность, предусм. проектом нового строительства, реконструкции или расширения предприятия. Освоение проектной мощности осуществляется постепенно в соответствии с утвержденными нормативами. Мощность является резервом увеличения объема производства продукции. Все виды произв-ной мощности находят отражение в балансе произв-ной мощности пр-тия. Баланс составл-ся по номенклатуре и ассортименту продукции. В баллансе отражается: 1) производственная мощность на нач. года 2) изменен. мощности за год 3) среднегодов. произв. мощность 4) уровень использов. среднегод. мощности. Коэфф. использования произ. мощности опреденл. отношением планового или фактического объема продукции к среднегодов произв. мощн.
Ки = Q/Nср
Важное значение для увеличения выпуска продукц. имеет макс. повышение коэ. использов. произ. мощности. Планирование повышения коэф. использ-ния ос-ся по факторам:
-
Обеспечение бесперебойного снабжения мат. ресурсами
-
Совершенств. орган. произ-ва и труда
-
Уменьшение целодневных и внутрисменных простоев оборудов.
-
Сокращение потерь рабочего времени
-
Повышение коэф. смености работы оборудов
-
Повышение коэф. освоения проектн. мощности
-
Направления улучшения использования производственной мощности
1.Сокращение простоев оборудования за счет более качественного ремонта, ухода и эксплуатации оборудования
2.Интенсификация технологических процессов
3.Обеспечение перехода на непрерв. производство
4.Повышение квалификации кадров
5.Совершенствование материального стимулирования за лучшее использование производственной мощности















