Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

операций цикла ГРП:

• Монтаж станка КРС – 6 часов;

• Подъем эксплуатационной колонны НКТ - 14 часов;

• Смена колонны (подвески) НКТ – 5 часов;

• Спуск ремонтной колонны НКТ и пакера – 12 часов;

• Проведение гидроразрыва пласта (ГРП) - 12 часов;

• Подъем пакера – 14 часов;

• Спуск пера (КНБК) – 12 часов;

• Подъем пера (КНБК) – 14 часов;

• Промывка забоя (100 метров) - 10 час;

• Проведение ГИС (определение глубины искусственного забоя) – 3 часа;

• Монтаж и спуск ЭЦН – 18 часов.

Так как промывка ствола и призабойной зоны скважины является частью программы оптимизации скважины с помощью ГРП, т.е. частью целого цикла ГРП, то общее время выполнения работ в течение цикла в настоящее время составляет в среднем 16 суток и состоит из следующих этапов:

• Подготовка к ГРП (включая время на переезд) 5 сут.

• Проведение ГРП 1 сут.

• Промывка после ГРП 6 сут.

• Монтаж и спуск ЭЦН 1 сут.

• Выведение скважины в режим добычи 3 сут.

II.4.2. Расчет сметной стоимости капитального ремонта

скважин по программе «Подготовка скважины к ГРП и

освоение после ГРП»

Анализ затрат 1 бригады КРС на ремонт 1 скважины в течение цикла ГРП приведен в таблице 4.

Примечание: Приводимые ниже данные приблизительно отражают средние затраты бригады КРС, работающей в системе ОАО «Юганскнефтегаз».

Таблица 4 «Затраты установки КРС на подготовку и освоение»

Выводы

Выполнение промывок традиционным способом требует значительного количества времени. Так как промывка ствола скважины от проппанта и механических примесей, выносимых из пласта, является только частью общего «цикла ГРП» («оптимизация работы скважины с помощью проведения гидравлического разрыва пласта»), то мы приводим общее время работы установки КРС на скважине в течение всего цикла. Опыт выполнения подобных операций показывает, что для 1 бригады КРС и 1 бригады ГРП «Шлюмберже» на это требуется в среднем 16 суток, из них в среднем 6 суток – на промывку (от 5 до 10 суток в различных случаях).

Эффективность работы бригад КРС местных сервисных компаний значительно ниже. На выполнение промывки они затрачивают в среднем 10 суток (от 8 до 12 суток). Стоимость их работы – ок. 440 000 рублей.

Как показывает исследование проблем, имеющихся на скважинах после проведения ГРП, до 40% отказов ЭЦН происходит по причине выноса незакрепленного проппанта, либо выноса других твердых частиц (кварц и прочие). Следовательно, очистка механических примесей традиционным способом производится недостаточно качественно.

Данная технология занимает много времени, приводит к тому, что большое количество промывочной жидкости поглощается в пласт, которая впоследствии выносится вместе с остатками геля и механическими примесями и наносит вред электропогружным насосам.

Повреждение насосов приводит к дополнительным затратам на их смену и потере дополнительной добычи. Минимизация количества отказов ЭЦН вследствие улучшения качества и скорости очистки от мехпримесей могла бы принести значительный экономический эффект.

III. Проектная часть

III.1. Спектр услуг ГНКТ в современной мировой

нефтедобыче

Решения руководителей современной нефтяной промышленности определяются несколькими ключевыми факторами, такими как эффективность, гибкость, производительность, экология. Но наиболее важным фактором остается экономичность проектов и технологий.

Сервисная компания «Шлюмберже» предлагает своим клиентам технологию гибкой насосно-компрессорной трубы (ГНКТ), важнейшим качеством которой является именно экономичность. ГНКТ помогает уменьшить расходы, т.к. зачастую устраняет необходимость использования дорогостоящих станков КРС. (прим. - на Западе услуги установок КРС стоят очень дорого)

Услуги ГНКТ являются быстрыми и эффективными – скважина возвращается в действующий фонд с минимальной потерей времени.

Компания «Шлюмберже» предлагает экономичную альтернативу многим традиционным методам нефтедобычи -–от бурения до заканчивания скважин.

ГНКТ – это автономная, легко транспортируемая установка с гидравлическим приводом, которая спускает и поднимает непрерывную гибкую НКТ в эксплуатационную НКТ или в обсадную трубу скважины. Технология ГНКТ может применяться в наземной и морской нефтедобыче и не требует отдельного станка КРС. ГНКТ можно применять на добывающих скважинах, она позволяет вести закачку рабочих жидкостей или азота во время спуска трубы.

Апробированные сервисные услуги ГНКТ для вертикальных, горизонтальных и направленных скважин включают:

• Бурение

• Каротаж и перфорация

• Вытеснение жидкостей

• Борьба с песком

• Повторное цементирование

• Установка и удаление цементных мостов

• ГНКТ как выкидная линия

• Ловильные работы

• Работа с пакерами

• Стимулирование

• Ликвидация парафиновых пробок

• Промывка забоя

Бурение

Бурение посредством ГНКТ все чаще становится альтернативой традиционному бурению. Применяется для разведочных скважин, углубления существующих стволов скважин и бурения горизонтальных отводов из вертикальных стволов скважин. Преимущества ГНКТ включают:

• Экономичность – не требуется буровая установка, сокращаются время работы и затраты;

• Меньше повреждается пласт – бурение производится при пониженном гидростатическом давлении;

• Меньше время бурения – нет необходимости соединять бурильные трубы;

• После бурения та же самая ГНКТ применяется для заканчивания скважины;

• Компактность – объем оборудования в десять раз меньше традиционной буровой установки;

• Экологичность – ГНКТ уменьшает риск утечки жидкостей, меньший размер долота означает меньший объем добытого шлама и расходы на его утилизацию.

Каротаж и перфорирование

• ГНКТ позволяет вести непрерывный каротаж всего интервала;

• Применяется полный диапазон приборов каротажа;

• Быстрые спуско-подъемные операции (СПО) на заданной скорости и точная доставка инструмента на место замеров;

• Продолжительная циркуляция жидкостей позволяет получить данные о дебите скважины и контролировать давление и температуру;

• Каротаж в действующей скважине;

• Все электрические соединения каротажных приборов делаются на поверхности.

• Перфорирование в вертикальных скважинах;

• Перфорирование при пониженном гидростатическом давлении увеличивает приток жидкости из пласта и уменьшает повреждения;

• Перфорирование в горизонтальных отводах скважин, где традиционные методы практически бессильны.

Вытеснение жидкостей

Методы вытеснения жидкостей для вызова притока включают применение азота. Эффективность и экономичность - установленный факт при использовании таких методов, как:

• Газлифт и струйная промывка для вызова притока;

• Пенистые жидкости – улучшают вымывание твердых частиц из забоя со сложным профилем;

• Закачка азота для уменьшения гидростатического давления во время циркуляции и бурения.

Борьба с песком

ГНКТ предлагает значительные преимущества для контроля песка. Способность установить КНБК (компоновка низа буровой колонны) непосредственно в зоне перфорации позволяет практически сразу начать подъем песка. С помощью смолистых материалов возможно установить пробку в зоне перфорации и прекратить попадание песка в ствол скважины. Затем пробка разбуривается, проводится новая перфорация и скважина возвращается в число действующих.

Повторное (исправительное) цементирование

Испытанная альтернатива традиционным станкам КРС. Излишний приток воды можно уменьшить путем перекрытия каналов и изоляции непродуктивных зон перфорации. ГНКТ успешно использовался для закачки цемента на глубину до 5 791 метра.

ГНКТ как выкидная линия

Стремительно растет популярность использования гибкой НКТ в качестве выкидной линии к сепаратору на морских платформах и наземных скважинах. Преимущества:

• Безопасность – существенно уменьшает опасность разлива жидкостей, что особенно важно в экологически чувствительных участках;

• Скорость монтажа линии.

Ловильные работы

ГНКТ может проводить ловильные работы в вертикальных, горизонтальных и наклонно-направленных скважинах. Преимущества:

• Циркуляция различных жидкостей, включая азот и кислоту, под высоким давлением для промывки или растворения песка, бурраствора, накипи и других твердых частиц поверх улетевшего инструмента;

• Большие крутящие моменты для доставания инструмента из вертикальных или направленных скважин, что слишком тяжело для станка КРС;

• Одновременная циркуляция и работа по извлечению инструмента;

• Извлечение инструмента под давлением в действующей скважине без необходимости глушить скважину.

Работа с пакерами

Усовершенствование технологии пакеров позволяет использовать ГНКТ для селективных обработок пласта. Основным преимуществом является устранение использования станка КРС. Другими преимуществами являются:

• Селективный интервал обработки;

• Пакера используются для нескольких обработок (до пяти работ).

Стимулирование

ГНКТ – самый эффективный метод доставки рабочих жидкостей в интересующую зону. Использование ГНКТ предохраняет рабочую НКТ от воздействия рабочих жидкостей и позволяет избежать загрязнения кислоты осадками и частицами из рабочей НКТ. Через ГНКТ можно закачивать ингибиторы парафина и коррозии. В длинных горизонтальных отводах скважин (до 1 000 м) ГНКТ может дойти до конца участка и начать медленный отход назад, одновременно закачивая кислоту. После обработки ГНКТ можно использовать для промывки азотом, чтобы быстрее очистить скважину.

Промывка песка

Возможно наиболее частое применение ГНКТ – это удаление осадков и частиц из ствола скважины. Один из таких методов – промывка песка – эффективно применяется в вертикальных, горизонтальных и наклонных скважинах. Преимущества:

• Обеспечивает постоянную циркуляцию и контроль;

• Удаляет разнообразные виды осадков и твердых частиц;

• Использует специальные инструменты, увеличивающие эффективность промывки;

• Позволяет применять жидкости, учитывающие условия пласта, ствола, рабочей колонны, а также особенности частиц;

• Позволяет комбинировать методы промывки, стимулирования и азотного лифта.

Окружающая среда

Компания «Шлюмберже» всегда бережно относилась к окружающей среде в местах производства работ. Услуги комплекса ГНКТ продолжают эту традицию и предлагают следующие преимущества по сравнению с традиционными буровыми установками:

• ГНКТ использует намного меньше оборудования;

• Меньше объем буровых жидкостей;

• Меньше уровень шума;

• Небольшой визуальный профиль относительно мачты буровой вышки;

• Меньше ущерб для местных дорог, т.к. ГНКТ требует в десять раз меньше оборудования для транспортировки;

• Меньше объем бурового шлама подлежащего утилизации.

По сравнению с традиционными станками КРС уменьшается опасность разлива жидкостей (при подъеме из скважины и укладке отдельных НКТ). ГНКТ также предусматривает протирание внешних стенок гибкой трубы при подъеме из скважины.

В качестве выкидной линии ГНКТ может применяться там, где традиционные трубопроводы могут причинить большой вред окружающей среде – болота, заболоченные участки, заповедники и т.д.

III.2. Опыт применения технологии ГНКТ компании

«Шлюмберже» в Западной Сибири.

Компания “Шлюмберже” приступила к выполнению сервисных услуг комплексом ГНКТ для ОАО «Ноябрьскнефтегаз» с января 2000 года. В течение стартового периода проекта: с января по апрель 2000 г. были проведены работы на 50 скважинах. Опыт работы с ОАО «Ноябрьскнефтегаз» позволяет теперь компании определить качество, стоимость и диапазон сервисных услуг ГНКТ относительно условий Западной Сибири. Ниже приводится краткий анализ технических и экономических аспектов работ с ГНКТ по упомянутому проекту.

Характеристики

Список файлов реферата