diplom (741440), страница 5
Текст из файла (страница 5)
Лампы люминесцентные отработанные – образуются при замене перегоревших ламп внутреннего и наружного освещения. В настоящее время отход накапливается. По мере накапливания сдается на переработку, утилизацию и обезвреживание в ОАО «ЭКПРО» г.Ульяновск.
Мусор бытовой (ТБО) – собирается в контейнеры около зданий на территории предприятия, затем перевозятся на площадку временного хранения в складской зоне. С этой площадки мусор и другие отходы вывозятся службой АХО на городскую свалку.
3.2 Характеристика производственных процессов
как источников загрязнения атмосферы
Предприятие, предназначено для выпуска приборов различного назначения, нестандартного оборудования и товаров народного потребления, поэтому преобладают технологические процессы механической обработки деталей.
Основное производство
К цехам основного производства относятся сборочные, механосборочные и механические цеха, расположенные в различных корпусах.
Механические цеха
Оборудованием механических участков являются различные заточные, сверлильные, токарные, фрезерные, слесарные, шлифовальные и полировальные станки.
Основные вредности – металлическая стружка, пыль абразивная, пыль металлическая (пыль неорганическая с содержанием SiO2 ниже 20%).
Пыль от заточных, шлифовальных и полировальных станков удаляется местными отсосами; на заточных станках инструментального цеха установлен циклон типа ЦН-15.
В механическом цехе, кроме механического оборудования, имеется сварочный участок для электродуговой сварки в среде аргона;
Выделяются - оксиды железа, пыль неорганическая и другие соединения, которые удаляются местными отсосами.
Сборочные цеха
В сборочном цехе выполняются работы по монтажу, сборке, регулировке и испытанию изделий, деталей и приборов. Установлены столы для сборки двигателей, где производится пайка с использованием припоя ПОС-60, содержащего свинец и олово; рабочие столы сборщиков оборудованы вытяжной вентиляцией установлены пропиточные ванны, ванны для грунтовки и лужения деталей, с местными отсосами; так же имеются сварочные посты для контактной сварки.
В результате работы оборудования выделяются загрязняющие вещества – аэрозоль свинца, оксиды олова, неиспаряющаяся часть краски в виде пыли неорганической, пары растворителей: толуола, ксилола, уайт-спирита, ацетона, бензина.
При сварке – оксиды меди.
Подготовительное производство
Заготовительно-штамповочный цех
Установлены кривошипные прессы, штамповки деталей из цветных и черных металлов, где вредностей не выделяется. В цехе так же производится сверление отверстий в металлических деталях, где выделяется пыль неорганическая и в пластмассовых деталях, где выделяется пыль текстолита.
На малярном участке имеется камера для лакокрасочных покрытий изделий; ввиду того, что при нанесении покрытий используется клей БФ, который делает практически невозможным использованием гидрофильтрата, поэтому в камере наклеивается бумага, на которой оседает окрасочный аэрозоль; в атмосферу выделяются пары растворителей.
Инструментальное производство
Занимается ремонтом и изготовлением оснастки, изготовлением изделий по заказам.
Кроме механического оборудования на термическом участке установлено оборудование для закалки, отпуска, отжига и цементирования оснастки.
Выделяющиеся вредности – углерода оксид, азота диоксид, аэрозоли солей и масла минерального удаляются местными отсосами.
Заготовительно-литейное производство
Состоит из трех цехов: печатной продукции, упаковочной тары, цех литья металлов и цех литья из пластмасс.
Цех печатной продукции
Изготавливаются печатные платы методом фотохимпечати, где происходят процессы раздубливания в растворе хромового ангидрида, декапирования в смеси соляной и серной кислоты, травление в растворе аммиака; при работе ванн, снабженных местными отсосами, выделяются хромовый ангидрид, водород хлористый, кислота серная и аммиак.
Так же в цехе установлено оборудование собственного множительного производства: светокопировальная машина и РЭН-600, где выделяются пары аммиака и ацетон.
Цех литья металлов
Литейное и термическое производство, размещен в отдельно стоящем корпусе 13. Установлено оборудование для плавки алюминиевых сплавов, для пескоструйной обработки деталей. В цехе имеется отделение для нанесения лакокрасочных покрытий и гальваническое отделение.
При работе термического оборудования выделяются пыль неорганическая, углерода оксид, аэрозоли солей и другие вещества; вредности удаляются местными отсосами.
На участке гальваники производственный процесс различных электрохимических покрытий связан с использованием токсичных веществ, различных по своему химическому и фазовому и дисперсному составу; при работе оборудования определенная доля этих веществ или компонентов, образующихся в ходе реакций, вместе с отсасываемым воздухом поступает в атмосферу в виде паров серной, азотной и о-фосфорной кислоты, аэрозолей различных солей.
В малярном отделении установлена распылительная камера и сушильный шкаф для нанесения лакокрасочных покрытий и сушки изделий, оборудованные местными отсосами и фильтром в распылительной камере.
В процессе обработки изделий происходит практически полный переход легколетучей части краски (растворителей) в парообразное состояние. Часть этих паров выделяется в процессе нанесения покрытий, а оставшаяся – при сушке изделия.
Выделение в атмосферный воздух окрасочного аэрозоля не происходит, т.к. в камере при окраске наносится бумага, на которой аэрозоль оседает, загрязненная бумага удаляется в отход.
Цех литья из пластмасс
Является структурным подразделением заготовительно-литейного производства.
Цех производит переработку термопластичных материалов.
В состав цех входят различные по профилю подразделения:
-
участок основного производства;
-
механический участок;
-
участок ремонта и изготовления приспособлений и инструментов.
Загрязняющие выбросы в атмосферу выделяются от всех производственных участков цеха.
Оборудованием участка основного производства являются термопластавтоматы и сушильные шкафы.
В результате их функционирования выделяются пыли пластмасс, фенол, формальдегид, углерода оксид, стирол и другие вещества, которые удаляются местными отсосами.
Механический участок занимается доработкой отлитых заготовок (операции сверления, зачистки).
Оборудование являются фрезерный станок, надфиль, напильник.
Вредные выбросы, образующиеся в результате деятельности механического участка: пыль пластмасс, пыль абразивная.
В цехе имеется оборудование для подготовки материала перед использованием – сушки – сушильные шкафы типа СНОЛ – 3 шт. При удалении из прессматериала влаги выделяются так же: формальдегид, стирол, органические кислоты, аммиак, оксид углерода, фенол.
Вспомогательным является участок изготовления и ремонта приспособлений и инструментов.
Оборудование: токарный, фрезерный, полировальный, сверлильный станок.
Основные вредности – металлическая стружка, пыль абразивная, пыль металлическая (пыль неорганическая с содержанием SiO2 ниже 20%).
Операции закалки, отпуска, отжига и цементирования оснастки производятся на термическом участке инструментального цеха.
Все источники загрязнения оборудованы местными отсосами.
Вент.система цеха пыле- и газоулавливателями не оборудована.
Способностью к химическим превращениям все выбрасываемые вещества не обладают.
Вспомогательное производство
Транспортный цех
При въезде-выезде машин выделяются газовые вредности; установленное ремонтное оборудование не работает, производится только ТО автомобилей.
В целом по предприятию выбрасывается 58 загрязняющих веществ, всего 74 организованных источников выбросов ЗВ, из них 4 оборудовано циклонами типа ЦН-15. Работают следующие системы очистки загрязненного воздуха (таблица ):
Таблица
Характеристика существующих систем очистки
выбросов предприятия
| Источник выброса | Наименование пылеулавливающей установки | Вещества, по которым ведется очистка выбросов | Номинальная степень очистки, % | Фактическая степень очистки, % |
| Сверлильный станок в штам-повочном цехе | Циклон типа ЦН-15 | Пыль текстолита | 75 | 59,7 |
| Заточный станок в механо-загот. цехе | Циклон типа ЦН-15 | Пыль неорганическая | 75 | 66,2 |
| Дробеструйная камера цеха литья из металлов | Циклон типа ЦН-15 | Пыль неорганическая | 75 | 59,5 |
| Плоскошлифо-вальный станок инструменталь-ного цеха | Циклон типа ЦН-15 | Пыль неорганическая | 75 | 78,9 |
Газоочистные установки на предприятии отсутствуют.
3.3 Характеристика производственных процессов
как источников образования сточных вод и загрязнения водотоков
Источником водоснабжения предприятия служит городской водопровод (один ввод с водомером ВТ-150) и 5 скважин (4 ввода с водомерами ВТ-50, ВТ-80). Ведется
систематический учет потребляемой воды.
Водопотребление на промплощадке Б (за 2002 г.) составляет:
-
плановое – 200 тыс.м3;
-
фактическое – 120 тыс. м3.
Из них потрачено на хозяйственно-бытовые – 50,5 тыс.м3, производственные нужды - 69,5 тыс.м3.
Производственно-загрязненные стоки механических цехов с участков мойки; заготовительно-штамповочного цеха с участков галтовки без очистки сбрасываются в общую канализацию хозяйственно-бытовых стоков городского коллектора.
Эти стоки содержат ионы тяжелых металлов: никеля, железа, меди, цинка, хрома, нефтепродуктов и СПАВов, взвешенных веществ.
Промышленные стоки гальванических участков цехов, штамповки печатной продукции и гальваники проходят очистку на очистных сооружениях промстоков.
Очистные сооружения на предприятии решают две важные задачи:
- предупреждают загрязнение природных вод промышленными стоками;
- сокращают потребление воды, так как возврат очищенной воды в производственный цикл позволяет организовать кругооборот воды на предприятии.
Стоки от гальванического участка поступают в подземную емкость накопитель. Лабораторией очистных сооружений проводятся анализы на содержание Cr, Cu и рН, по результату анализа добавляют серную кислоту и сернокислый натрий для перевода шестивалентного хрома в трехвалентный. Затем насосом перекачивают в смесительный резервуар, установленный в здании очистных сооружений, куда добавляют известковое молоко для доведения значений рН 8,5-9,5 и полиакриламид, после смесительного резервуара стоки поступают в наклонные отстойники и далее на доочистку в фильтры с цеолитовой загрузкой. Осадок выпавший в отстойниках подается в илоуплотнители, затем в вакуум-фильтры для обезвоживания до влажности 85%.
Эффективность очистных сооружений составляет:
- ионы меди – 97%
- ионы железа – 99%
- ионы хрома – 100%
- ионы никеля – 99%
- ионы кадмия – 96%
- ионы олова – 66%.
В цехе литья из пластмасс водопотребление осуществляется для систем охлаждения термопластавтоматов, а так же для хозяйственно-бытовых нужд. Учет потребления воды цехом не ведется.
Слив воды, после систем охлаждения термопластавтоматов, по цеховой водопроводной сети попадает в систему оборотного водоснабжения предприятия. Вода является условно чистой.
Забор воды на хозяйтсвенно-бытовые нужды происходит из городского водопровода, после использования вода сбрасывается в общий сток предприятия. Вода загрязнена СПАВами, взвешенными веществами, жирами, нефтепродуктами и др.
4.0 Разработка экологических нормативов предприятия
В процессе работы цеха литья пластмасс образуются выбросы в атмосферный воздух и отходы.
Вода, используемая для технологических нужд, берется из водооборотной сети предприятия, поэтому сбросов технологической сточной воды не происходит. Вода из общей городского водопровода забирается только для хозяйственно-бытовых нужд и сбрасывается в общую систему канализации предприятия.
Исходя их выше сказанного, нормирование загрязняющих веществ для цеха возможно только по выбросам ЗВ и отходам.
4.1 Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
