Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

Насосом поз. 241 конденсат подается на увлажнение пара поступающего в испарители ректификационных колонн и на роторно-пленочные аппараты.

Паровой конденсат от поз. 204 (200) выводится в коллектор отделения ректификации (после регулятора давления) и в сборники поз. 240/1-2 ( в зимнее время – через поз. 242 в поз. 240/1-2). Арматура на трубопроводе конденсата от поз. 204 (200) в сборник поз. 240/1-2 открыта полностью для предотвращения запора конденсата от поз. 204 (200) при прекращении подачи пара в кипятильники отделения ректификации.

При переполнении конденсатных сборников поз. 240/1-2 аварийный сброс конденсата осуществляется через гидрозатвор с охлаждением сбрасываемого в канализацию конденсата за счет автоматического перемешивания холодной (оборотной) воды.

Периодические отборы проб конденсата производятся через охладитель проб поз. 244, объемом 0,014 м³, охлаждаемый оборотной водой.

В случае отсутствия парового конденсата предусмотрена под­питка емкостей поз. 240/1-2 обессоленной водой из заводской сети, а при выходе из строя насосов поз. 241/1-2 можно подавать обес­соленную воду непосредственно в котлы-утилизаторы поз. 205/1-2.

Для охлаждения теплообменников поз. 230, 214, конденсатора поз. 211 и рубашек компрессоров поз. 213/1-4, 237 подается оборотная вода давлением не менее 2,5 атм. от заводской сети по подземному трубопроводу. Вводы заполнены в помещении компрессорной и непосредственно у теплообменника поз. 230.

2.4 Описание реактора.

Реактор предназначен для получения стирола дегидрированием этилбензола в присутствии водяного пара на катализаторе при температуре 600-630⁰С.

Реактор состоит из цилиндрической обечайки Ø 4500 мм с верхним и нижним приварными полушаровыми днищами. Внутри реактора размещен подогреватель контактного газа Ø 1600 мм, в межтрубное пространство которого подается перегретый водяной пар при давлении 2,3 кг/см² и температуре 700⁰С, а по трубам Ø 25×2 мм проходит контактный газ, который необходимо подогревать.

Реактор внутри футерован шамотным кирпичом и минераловатными матами.

В верхней и нижней частях аппарата размещен катализатор, на котором происходит превращение этилбензола в стирол при высоких температурах.

В верхней части реактора находится смеситель, в котором этилбензольная шихта смешивается с перегретым водяным паром.

Реактор в рабочем режиме работает следующим образом:

В штуцер А подается перегретый водяной пар при температуре равной 630÷640⁰С с давлением 1 атм., который после смесителя смешивается с парами этилбензола, поступающими из штуцера Н (t=550⁰C, p=1,1 атм.).

Затем смесь водяного пара с парами этилбензола при температуре 600⁰С и давлении 0,9 атм через распределительное устройство поступает на первый слой катализатора, на котором происходит реакция дегидрирования этилбензола в стирол.

За счет эндотермической реакции температура смеси падает до 560-565⁰С.

Для увеличения выхода стирола контактную смесь необходимо снова подогреть до температуры 600÷630⁰С. Это происходит в подогревателе. Контактный газ (t=560÷565⁰C, p=0,6 атм) поступает в трубное пространство; в межтрубное пространство через штуцер В поступает перегретый водяной пар с температурой 700⁰С и давлением 2,3 атм.

Пар из штуцера Г выходит с температурой 600⁰С и давлением 2,2 атм, а контактный газ с температурой 600÷630⁰С и давлением 0,6 атм поступает на второй слой катализатора, где происходит дальнейшее дегидрирование этилбензола в стирол.

С температурой 560÷600⁰С и давлением 0,2 атм контактный газ выходит через штуцер Б на охлаждение и конденсацию.

При регенерации реактор работает следующим образом:

Через штуцер А поступает тоже количество пара с температурой 600÷650⁰С и давлением 1 атм, а через штуцер Н поступает паровоздушная смесь (t=500÷600⁰C, p=1,1 атм), которые после смешивания поступают на слой катализатора.

При температуре 600÷650⁰С, уголь, отложившийся во время работы реактора выгорает.

Затем смесь с температурой 650⁰С поступает в трубное пространство подогревателя, где охлаждается до температуры 550÷600⁰С.

В межтрубное пространство через штуцер В подается водяной пар с температурой 450÷500⁰С и давлением 2,3 атм, который, охлаждая паровоздушную смесь, нагревается до температуры 550⁰С и выходит через штуцер Г.

Затем паровоздушная смесь поступает на второй слой катализатора, где также идет выгорание углерода.

Смесь газов регенераций и водяного пара с температурой 650⁰С выходит через штуцер Б на охлаждение и конденсацию.

Устанавливается реактор на цилиндрическую опору.

Объем реактора V=193 м³.

Масса аппарата составляет 84000 кг. В том числе стали Х17Н1342Т 18900 кг, стали Х18Н10 Т 24900 кг.

Габариты: 23550×7780×5400.

1. Характеристика общезаводского хозяйства.

3.1 Пароснабжение.

Пароснабжение и теплоснабжение осуществляет цех №22, который содержит 2 котельные.

3.2 Электроснабжение.

Электроэнергия подводится к предприятия двумя кабелями (6 кВТ): резервным и рабочим. Также на предприятии имеется система подстанций и распределительных щитов.

3.3 Водоснабжение.

Водоснабжение занимается цех №21, который подает питьевую и речную воду. Имеется цех водоподготовки, который подает обессоленную воду. На территории предприятия имеются артезианские скважины.

3.4 Канализационные сооружения, очистка сточных вод.

Цех №32 проводит очистку всех стоков завода и города.

Биологические очистные сооружения полностью введены в эксплуа­тации в 1976 году общей мощностью 50 тыс. м³/сутки. Несмотря на тяжелое положение в экономике, предприятие наметило в 1995 г. провести реконструциию части общей технологической цепочки с целью улучшения биохимического окисления стоков.

Пропускная способность очистных сооружений:

- по хозпитьевой воде - 1 млн. 600 тыс. м³/год

- по речной воде - 3 млн. 685 тыс. м³/год

3.5 Ремонтно-механическая база.

Цех №22 проводит текущий, плановый и капитальный ремонт. Цех №29 производит ремонт оборудования.

3.6 Внутризаводской транспорт.

Транспортный цех №31 содержит около 40 единиц различной транспортной техники. Также производится наем транспорта для дальних перевозок.

3.7 Складское хозяйство.

На территории предприятия находятся 20 складов: центральные, специальные склады (горючие взрывоопасные соединения).

4 Безопасность жизнедеятельности.

Эксплуатация цеха стирола связана с применением горючих и токсичных жидкостей и газообразных продуктов.

Наличие большого количества аппаратов, насосов, компрессоров, трубопроводов и запорной арматуры создает условия для пропусков и утечек газов и углеводородов, что может привести к загазованности помещений, территорий и возникновению пожаров, взрывов, а также отравлению или травмированию обслуживающего персонала.

Стирол, этилбензол, бензол относятся к легковоспламеняющимся жидкостям.

Основной особенностью производства с точки зрения взрывоопасности продуктов является нижние пределы взрываемости продуктов в смеси с воздухом. Вследствие этого при неплотностях аппаратов и коммуникаций или при авариях в помещениях цеха сравнительно быстро могут образоваться общие или местные взрывоопасные концентрации.

К основным опасностям в цехе относятся:

1. Отравление парами углеводородов.

2. Термический ожог паром, горячей водой.

3. механическое травмирование при нарушении правил обслуживания оборудования.

4. Поражение электротоком при обслуживании электрооборудования.

5. Поражение от взрыва паров стирола, этилбензола и других легковоспламеняющихся жидкостей.

6. Удушье при обслуживании колодцев, приямков, траншей, емкостей и аппаратов в следствии нарушения правил техники безопасности при работе с инертными газами (азотом).

4.1 Характеристика опасности производства

Таблица 4.1

Наименование сырья, полупродук­­тов, готового продукта, отходов производ­ства	Класс Опас­но­сти ГОCT 12. I.007-76	Температура, 0С			Концентрацио­нный предел воспламенения		характеристи­ка токси­чности (воздействия на организм человека)	Предельно допусти­мая кон­центрация в воздухе рабочей зоны про­изводст­венных поме­щений.
		Вспы­шки	Воспла­менения	Само­воспла­менения	Нижний предел	Верх­ний предел
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Этилбензол	4	24	40-80	432	1,03	6,13	Обладает общетокси­ческим действием При превы­шении ПДК вызы­вает по­ражение кро­­ви и крове­творных ор­ганизмов, раздра­жение сли­зистых оболо­чек, кожи.	50 мг/м3
Стирол	3	30	25-59	490	1,06	5,2	Пары стирола, при конце­нтрациях превы­шающих ПДК, угнета­юще действу­ют	10÷30 мг/м3
1	2	3	4	5	6	7	8	9
							на центра­льную нерв­ную систему, раздражают слиз­истые обо­лочки, вы­зывают голов­ную боль, бес­сонницу. При длительном воздейст­вии поражает пе­чень, нервную систему и кро­ветворные органы.
Бентол (бензол-толуоль­ная фракция)	4	-4	-25	615	1,2	7,0	Пары бензол-толу­ольной фракции дей­ствуют наркотически, вредно влияют на цент­ральную нервную систему, оказывают разд­ражающее дейст­вие на кожу и слизис­тую оболочку глаз. При длительном воз­действии низких кон­центра­ций наблюдает­ся изменение в крови и кроветворных органах.	50 мг/см3 (по толуо­лу), 20 мг/м3 (по бензолу)
Топливный газ (принят по метану)	4	161	―	537	5	15	Природной газ не яв­ляется ядом и дейст­вует на организм толь­ко при высоких кон­цент­рациях, вызывая удушье, вслед­ствие снижения содержания кислорода	300 мг/м3
Водород	―	―	―	510	4	75	Не токсичен
Парахинон­ди­оксим	2	―	410 (аэрозо­ль), 240 (аэро­гель)	240 (пыль)	92 г/м3	―	Парахинондиоксим яв­ляется кровяным ядом, обладающим метагемо­глобинообразующими свойствами, способны­ми при попадании в ор­ганизм чело­века через органа дыхания или через желудок сни­жать содержание эрит­роцитов в крови вдвое по сравнению с нормальным.	1 мг/м3
Основание Манниха	3	124	151	365	―	―	Основание Манниха относится к токсичес­ким веществам. При длительном воздейст­вии не исключена воз­можность развития хронических интокси­каций. Основание Ман­ниха	2 мг/м3
1	2	3	4	5	6	7	8	9
							вызывает резкое раздражение при кон­такте со слизистой обо­лочкой глаз (некроз тканей, помутнение роговицы) и в условиях повторного воздейст­вия на коже развивают­ся воспаления, эрозии, язвы.
4-нитро­фенол, отход	3	185 (в от­крытом тиг­ле), 168 (в зак­ры­том тиг­ле)	―	460 ТЭП	―	―	4-нитрофонол - высо­ко-опасное вещество. Сильно раздражает ко­жу. Избирательно по­ражает кровь, действу­ет на почки, может поступать в организм через поврежденную кожу и вызывать развитие интоксикации.	1 мг/м3
Паратретичный бутилпирока­техин (ПТБК)	3	1400	162	427	17,5	―	ПТБК по токсичности напоминает фенол. Сильно разъедает тка­ни при прямом попа­дании. Вдыхание паров вызывает общую утомляемость и рвоту.	3 мг/м3
Катализа­тор	3	―	―	―	―	―	Пыль катализатора токсична. При дли­тельном дыхании вы­зывает болез­ни дыха­тельных путей. Через неповрежденную кожу не проникает. В орга­низме не накаплива­ет­ся. Воздействие ката­лиза­тора на кожу и слизистые оболочки –раздражающее.	4 мг/м3
Этиленгли­коль	4	120	112-124	380	3,8	6,4	Этиленгликоль ядовит, при попадании в орга­низм через рот вызы­вает острое отравле­ние, действует на сосуды, почки, нервную систему.	100 мг/м3
Антифриз – 40	4	―	―	―	―	―	При высоких концен­тра­циях вызывает разд­раже­ние слизис­тых оболочек, конъюнк­­­тивит рого­вицы, чувства удушья, покалывания в груди, насморк, кашель, иног­да кровь в мокроте.	100 мг/м3

1. Характеристика исходных веществ и продуктов.

Стирол соответствует ГОСТ 10003-90 и должен удовлетворять следующим условиям:

Характеристики

Список файлов реферата