diplom (730123), страница 10
Текст из файла (страница 10)
Таблица 5.3.
Трудоемкость и зарплата на изготовление конструкций
| № | Наименование работ | Разряд | Трудоемк. чел-ч. | Тарифная сбавка | Сумма, руб. |
| 1. | Токарные | 6 | 11,7 | 3,46 | 40,48 |
| 2. | Фрезерные | 6 | 4,8 | 3,46 | 16,61 |
| 3. | Сверлильные | 5 | 3,7 | 3,39 | 12,54 |
| 4. | Шлифовальные | 5 | 2,6 | 3,39 | 8,81 |
| 5. | Сварочные | 6 | 6,9 | 3,46 | 29,82 |
| 6. | Сборочные | 4 | 4,3 | 2,92 | 12,56 |
| 34 | 144,88 |
5. Обоснование экономической эффективности конструкторской разработки
-
Расчет капиталовложений
5.1.1 Затраты на материалы и покупные изделия
Определяются на основании норм расходов, установленных согласно чертежа, и оптовых цен на материалы и покупные изделия по прейскуранту и договорам.
Расчет затрат по этим статьям определяется из таблиц 5.1-5.2
Таблица 5.1
Затраты на материалы для изготовления конструкций
| № | Наименование и марка | Ср. изм. | Кол-во | Оптовая цена, руб | Сумма, руб |
| 1 |
| кг. | 62 | ? | 434 |
| 2 | Швеллер №20 | кг. | 22 | ? | 154 |
| 3 | Уголок равнобокий №8 | кг. | 28 | 6,5 | 182 |
| 4 | Полоса t=12мм. | кг. | 11 | 8,5 | 93,5 |
| 5 | Полоса t=100мм. | кг. | 50 | 8,5 | 425 |
| 6 | Прокат листовой t=3мм. | кг. | 18,5 | 9 | 166,25 |
| 7 | Электроды. | кг. | 5 | 14 | 20 |
| Итого: | 1525 |
5.1.4 Дополнительная зарплата определяется по фактически сложившемуся проценту от основной зарплаты.
5.1.5 Отчисления соцстраху определяются по установленному проценту от суммы основной и дополнительной зарплаты. Отчисления соцстраху составляют 35,6%.
5.1.6. Общепроизводственные и общехозяйственные расходы определяются в % от основной зарплаты на изготовление конструкций. Величина процентов берется по фактическим данным предприятия. Общепроизводственные расходы 360%, а общехозяйственные 85%.
Затраты на изготовление конструкций сводим в таблицу.
Таблица 5.4.
Затраты на изготовление конструкций
| Наименование статей | Сумма затрат, руб |
| Материалы основные и вспомогательные | 1525 |
| Покупные изделия | 2986 |
| Транспортно-заготовительные расходы. | 902,2 |
| Основная зарплата производственных рабочих. | 114,88 |
| Дополнительная зарплата | 17,23 |
| Отчисления соцстраху. | 47,03 |
| Общепроизводственные расходы. | 413,57 |
| Общехозяйственные расходы. | 97,65 |
| 6103,56 |
-
Расчет производительности труда
Производительность:
5.2. Расчет трудоемкости проводимых работ
где D- число рабочих дней в году; (дней)
время на выполнение единицы работ.
N – количество маховиков
Удельная трудоемкость:
где W- объем работ в год (шт).
Расчет ведем по исходному и проектируемому варианту. За исходный принимаем стандартный стенд так как на участке такового стенда нет. При исходном варианте по данным мастерской объем работ равный W=2000 шт.
Расчет производительности труда
5.4 Затраты на эксплуатацию оборудования
Расчет производится по двум вариантам:
-
до применения конструкторской разработки ( исходный вариант).
-
с применением конструкторской разработки ( проектируемый вариант).
где Зр – основная и дополнительная зарплата с начислениями соцстраху производственным рабочим, занятым эксплуатацией оборудования, руб.
Эл – затраты на электроэнергию, руб.
А - амортизационные отчисления, руб.
Р - отчисления на ремонты, руб.
П – коэффициент, учитывающий прочие прямые затраты, П=1,05.
5.4.1. Заработная плата производственным рабочим
определяется как:
где Тр – трудоемкость выполнения операции, чел-ч.
См – часовая тарифная ставка соответствующего разряда, руб/чел-ч.
%доп- проценты дополнительной зарплаты, руб.
%соц- процент отчисления соцстраху, руб.
См=3,39 руб.
5.4.2. Затраты на электроэнергию
где F- установленная мощность оборудования, кВт.
Т- время, затрачиваемое на выполнение одной операции, ч.
Ц – стоимость 1 кВт. часа электроэнергии, руб.
-
Амортизационные отчисления
где Б- балансовая стоимость оборудования, руб.
а – норма ежегодных амортизационных отчислений, %.
N – годовая производственная программа, шт.
-
Затраты на ремонт и ТО
где Р – норма ежегодных отчислений на ремонт и ТО, %
-
Показатели эффективности применения разработанной конструкции
-
Годовая экономия эксплуатационных затрат
где Uпр, Uисх – эксплуатационные затраты до и после применения конструкторской разработки, руб.
W – производственная программа при использовании конструкторской разработки.
-
Чистый дисконтированный доход
где Э – общая годовая экономия, руб.
Аи, Ар – амортизационные исчисления в исходном и проектируемом варианте руб.
W – годовая выработка в проектируемом варианте, шт.
КК – коэффициент капитализации.
К – размер дополнительных капиталовложений, руб.
где g- коэффициент повышения процента
t – срок службы, лет
m – норма дисконта.
где - доходность капитала, % =12%
-
коэффициент доходности капиталовложений
5.5.4. Срок окупаемости
Данные расчета сводим в таблицу 5.5
Таблица 5.5.
| Показатели | Варианты | |
| Исходный | Проектир. | |
| Рост производительности ставка , раз. | - | 1,5 |
| Производительность труда, час/чел-ч. (Пт) | 0,99 | 1,49 |
| Трудоемкость операций, чел-ч/час | 1,004 | 0,66 |
| Степень снижения трудоемкости, % | - | 34% |
| Прямые, удельные, эксплуатационные затраты, руб./шт. | 6,65 | 4,1 |
| Степень снижения эксплуатационных затрат, % | - | 38% |
| Общегодовая экономия, руб. | - | 6600 |
| Чистый дисконтный доход, руб. | - | 22788,44 |
| К-т доходности капиталовложений | - | 3,73 |
| Срок окупаемости затрат на модернизацию, лет. | - | 2,02 |
| Обозначение | Наименование | Кол-во | Примечание |
| FU1…FU3 | Плавкие предохранители | 3 | |
| KK1 | Тепловое реле типа РР1 | 2 | |
| КМ1 | Магнитный пускатель | 1 | |
| S1; S2 | Блокирующие контакты | 2 | |
| 1 | Масляный бак | 1 | |
| 2 | Фильтр | 1 | |
| 3 | Насос НШ-10Е-2 | 1 | |
| 4 | Электродвигатель 4А71В4У3 | 1 | |
| 5 | Предохранительный клапан | 1 | |
| 6 | Распределитель | 1 | |
| 7 | Гидроцилиндр Ц-756 ГОСТ 8755-78 | 1 |
Таблица 1















