metrol (729194), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Определяем значение шероховатости поверхности (мкм) для посадки Ø 146 R11/s10:
для отверстия - RZD= 0,125 х TD; для вала - Rzd= 0,125 х Td,
RZD= 0,125 х 54 = 6,75 мкм; Rzd= 0,125 х 35 = 4,375 мкм.
Стандартные значения: RZD = 6,3 мкм, Rzd= 4 мкм.
Финишная (завершающая технологический процесс) обработка: табл.1.7.,1.8. методички
-
для отверстия – растачивание на токарных станках чистовое;
-
для вала – наружное тонкое точение (алиазное).
1
.11. Выполним эскиз сопряжения и деталей:
118-0,104
118U8t7
- 0,144
118- 0,198
а.
б.
в.
Рис.1.4. Эскиз сопряжения (а), вала (б) и отверстия (в)
Задача 2.
1.12. По заданной посадке сопряжения заполняем итоговую таблицу и строим схему полей допусков.
Таблица 1.7.
| Обозначение заданного соединения 24 G9/h6 | |||
| Параметры деталей посадки | Отверстие | Условное обозначение Допуск, мм TD Основное отклонение Предельное отклонение верхнее ES = TD + EI ES = 0,021 + 0,007 = 0,028 (мм) нижнее EI Предельные размеры Dmax = D + ES; Dmax = 24 + 0,028= 24,028 (мм) Dmin = D + EI; Dmin = 24 + 0,007 = 24,007 (мм) | 24 G7 0,021 (EI) +0,028 +0,007 24,028 24,007 |
| Вал | Условное обозначение Допуск, мм Td Основное отклонение Предельное отклонение верхнее es (мм) нижнее ei = es - Td; ei = 0 – 0,013 = -0,013 Предельные размеры dmax = d + es; dmax = 24+0 = 24 (мм) dmin = d + ei; dmin = 24 + (-0,013) = 23,987 (мм) | 24 h6 0,013 (es) 0 -0,013 24 23,987 | |
| Параметры посадки | Номинальный размер, D ; d (мм) Зазор (натяг), Nmax = dmax - Dmin; Nmax = 24 - 23,987 = 0,013 (мм). Nmin = dmin - Dmax; Nmin = 23,987 - 24,028 = - 0,041 (мм) Допуск посадки, мм TN = Nmax - Nmin; TN = 0,013 – (-0,041)= 0,41 мм. Группа посадки Система допусков | 24 0,013 -0,041 0,054 переходная комбинир. | |
.
Рис.1.5. Схема полей допусков посадки 24G9/h6
Задача 3.
1.13. По заданной посадке сопряжения заполняем итоговую таблицу и строим схему полей допусков.
Таблица 1.8.
| Обозначение заданного соединения 54 S9/m8 | |||
| Параметры деталей посадки | Отверстие | Условное обозначение Допуск TD (мм) Основное отклонение Предельное отклонение верхнее ES нижнее EI = ES - TD; EI = -0,053 - 0,074 = -0,127 Предельные размеры Dmax = D + ES; Dmax = 54 + (-0,053) = 53,947 (мм) Dmin = D + EI; Dmin = 54 + (-0,127) = 53,873 (мм) | 54 S9 0,074 (ES) -0,053 -0,127 53,947 53,873 |
| Вал | Условное обозначение Допуск, мм Td Основное отклонение Предельное отклонение верхнее es (мм) es = ei + Td; es = 0,011 + 0,046 = 0,057 (мм) нижнее ei (мм) Предельные размеры dmax = d + es; dmax = 54+0,057 = 54,057 (мм) dmin = d + ei; dmin = 54 + 0,011= 54,011 (мм) | 54 m8 0,046 (ei) + 0,057 + 0,011 24 54,057 54,011 | |
| Параметры посадки | Номинальный размер, D ; d (мм) Зазор (натяг), Nmax = dmax - Dmin; Nmax = 54,057 - 53,873 = 0,184 (мм). Nmin = dmin - Dmax; Nmin = 54,011 - 53,947 = 0,064 (мм) Допуск посадки, мм TN = Nmax - Nmin; TN = 0,184– 0,064= 0,12 мм. Группа посадки Система допусков | 54 0,184 0,064 0,12 с зазором комбинир. | |
Рис.1.6. Схема полей допусков посадки 54 S9/m8
2. ЗАДАНИЕ 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ СОЕДИНЕНИЙ, ПОДВЕРГАЕМЫХ СЕЛЕКТИВНОЙ СБОРКЕ
Цель задания:
1. Разобраться в сущности метода селективной сборки соединений.
2. Научиться определять предельные размеры деталей соединений, входящих в каждую группу, групповые допуски деталей, а также предельные групповые зазоры и натяги.
Содержание задания:
-
Определить параметры посадки сопряжения.
2. Определить групповые допуски вала и отверстия.
3. Вычертить схему полей допусков соединения, разделив и пронумеровав поля допусков отверстия и вала на заданное число групп сортировки.
4. Составить карту сортировщика, указав предельные размеры валов и отверстий в каждой размерной группе.
5. Определить групповые зазоры или натяги.
Исходные данные:
-
Номинальный размер, мм – 18.
-
Поле допуска: отверстие – N8, вал - h8.
3. Количество групп - 3.
Порядок выполнения:
2.1. Определяем параметры посадки сопряжения 18 N8/h8
TD = 27 мкм. Td = 27 мкм.
ES = - 3 мкм. es = 0
EI = -30 мкм. - 0,003 ei = - 27 мкм.
18 N8 – 0,03 18 h8 – 0,027
Определим предельные зазоры и натяги:
Smax = ES – ei = - 3 – (-27) = 24 мкм.
Nmax = es – EI = 0 – (-30) = 30 мкм.
2.2. Величину групповых допусков вала и отверстия определяем путем деления допусков на число размерных групп – n.
n = 3,
Td = Td/n; Td = 27/3 = 9
TD = TD/n; TD = 27/3 = 9
т.е. допуски всех размерных групп вала и отверстия будут равны между собой.
2.3. Выполним схему полей допусков соединения 18 N8/h8, детали которого следует рассортировать на три размерные группы.
Рис. 2.1. Схема полей допусков соединения 18 N8/h8
2.4. Составим карту сортировщика, указав предельные размеры валов и отверстий в каждой размерной группе.
Таблица 2.1.
Карта сортировщика для сортировки на три
размерные группы деталей соединения 18 N8/h8
| Номер размерной группы | Размеры деталей, мм | ||
| Отверстие | Вал | ||
| 1 | свыше | 17,97 | 17,973 |
| до | 17,979 | 17,982 | |
| 2 | свыше | 17,979 | 17,982 |
| до | 17,988 | 17,991 | |
| 3 | свыше | 17,988 | 17,991 |
| до | 17,997 | 18 | |
2.5. Определим групповые зазоры или натяги.
В настоящее время для селективной сборки, как правило, используются посадки, в которых допуски отверстия и вала равны. Поэтому достаточно определить предельные зазоры или натяги только для одной (любой) размерной группы, так как соответствующие предельные зазоры или натяги будут иметь одинаковую величину:
1гр 2гр 3гр
S max = S max = Smax
1гр 2гр 3гр
S min = S min = Smin .
Предельные групповые зазоры равны:
1гр
S max = -0,03 – (-0,018) = - 0,012 мм.
1гр
S min = - 0,03 – 0,027 = - 0,003 мм.
3. ЗАДАНИЕ 3. ВЫБОР ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ, СОПРЯГАЕМЫХ С ПОДШИПНИКАМИ КАЧЕНИЯ
Цель задания:
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
