ref-17445 (729164), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Лакокрасочные материалы с торговым названием «Лодия» появились на строительном рынке в 1997 г. Эти материалы относятся к группе водно-дисперсионных и выпускаются на акриловой или латексной основе.
Водно-дисперсионная акриловая краска не является токсичной, относится к 4-му классу опасности, пожаро- и взрывобезопасна, однако при безвоздушном распылении рабочим необходимо защитить дыхательные пути респиратором.
Краски для внутренних работ отличают высокие гигиенические характеристики и надежные эксплуатационные качества, могут быть использованы в медицинских и детских учреждениях.
Материал не содержит органических растворителей и образует матовое водоотталкивающее, негорючее покрытие, устойчивое к воздействию климатических факторов. Атмосферостойкость покрытия не менее 6—8 лет.
Применение краски и подготовка поверхности под окраску осуществляется так же, как и для краски «Лодия-Н».
В настоящее время фирма расширяет программу выпуска дисперсионных отделочных материалов: шпатлевок, декоративных штукатурок и др.
3.2.3 Порошкообразная водоразбавляемая краска «АКВАМИКС »
На рынке лакокрасочных материалов появились порошкообразные лакокрасочные материалы, представляющие собой многокомпонентные твердые тонкодисперсные системы, состоящие из пигментов, наполнителя, пленкообразователя и необходимых добавок. Как и к жидким краскам, к ним предъявляют определенные требования: способность к тонкослойному нанесению и формированию покрытий, обладающих комплексом необходимых свойств.
В порошкообразных красках разделяющей средой является не жидкость, а воздух, что делает их выгодными и удобными в транспортировке, хранении и применении. Их можно хранить и перевозить при отрицательной температуре, готовить в необходимом для данной работы количестве. Невосприимчивость к температурным колебаниям повышает целесообразность использования краски в условиях российского климата.
Раствор белой порошкообразной краски легко колеруется такими же красками других цветов или водными концентратами пигментов.
Перед применением порошкообразную водоразбавляемую краску разводят в воде, тщательно перемешивают и красят любую пористую поверхность (дерево, кирпич, бетон и др.). После высыхания краски (через 40-50 мин.) на окрашенную поверхность можно лить воду, не опасаясь изменения первоначального вида и потери защитно-декоративных свойств покрытия.
Технология производства является безотходной, экологически чистой, пожаро- и взрывобезопасной. Все процессы, входящие в технологию, осуществляются в твердой фазе, стоки и сливы отсутствуют.
В настоящее время указанным способом выпускается широкая цветовая гамма порошкообразных красок «АКВАМИКС», причем белая краска легко колеруется любыми цветными красками из этой же серии. В то же время цветные краски «АКВАМИКС» можно использовать для колеровки любых других красок на водной основе.
Основная область применения краски «АКВАМИКС» - фасадные отделочные работы. Специально для окраски стен и потолков производится краска белого цвета.
3.2.4 Водно-дисперсионные краски для защиты стальных и железобетонных конструкций от коррозии
Одним из наиболее широко применяемых на практике способов защиты различных материалов, изделии и конструкций от коррозии под воздействием атмосферы и промышленных газовоздушных сред является создание на их поверхности защитного лакокрасочного покрытия.
Краски ВД-КЧ-1Ф выпускаются двух марок:
ВД-КЧ-1ФА - для зашиты от коррозии металла (углеродистая сталь, чугун, алюминий и его сплавы), и марки ВД-КЧ-1ФО—для окраски фасадов (наружных поверхностей) зданий и сооружений различного назначения, а также для отделки внутренних интерьеров общественных и производственных помещений.
Краска ВД-КЧ-1ФА может применяться в качестве грунта в сочетании с традиционными для окончательной отделки.
Для металлоконструкций, эксплуатируемых в сильноагрессивных средах, применяют комбинированные покрытия: в качестве грунта — краски ВД-КЧ-1ФА с перекрытием химстойкими эмалями или лаками. Применяются для зашитно-декоративной окраски металлоконструкций самого различного назначения (изделия машиностроения, строительные конструкции, мосты, морские и речные суда, железнодорожные и метровагоны, кузова автобусов и др.
Краска ВД-КЧ-1ФО предназначена для работы от атмосферных воздействий конструкции из железобетона/бетона, шифера, кирпича, шлакоблокоблоков и др. Рекомендуется для окраски фасадов и внутренних помещений жилищного, гражданского, промышленного и сельскохозяйственного назначения, а также асбестоцементных материалов, древесно-плитных материалов (ДСП, ЦСП) оргалита. Допускается окраска алюминия и сплавов.
Краски ВД-КЧ-1Ф наносят пневматическим и безвоздушным распылением (с применением аппаратов различного типа), а также окунанием, кистью, валиком. Окрашиваемую поверхность необходимо очистить от загрязнений, в том числе от старой отслоившейся краски, и просушить. Окрасочные работы рекомендуется проводить при температуре окружающего воздуха не ниже 15°С и относительной влажности не выше 80%.
Для практического применения очень важна хорошая совместимость красок ВД-КЧ-1Ф с другими ЛКМ как в качестве грунта, так и в качестве покровного слоя для окончательной отделки. Даже старая неотслоившаяся краска и следы коррозии на стальной поверхности при использовании краски ВД-КЧ-1ФА не снижают качества получаемого покрытия.
3.2.5 Краска от «Оливесты»
АОЗТ «Оливеста» (бывший Московский завод «Лакокраска») основан в 1929 г. и является современным предприятием, оснащенным высокопроизводительным отечественным и зарубежным оборудованием, способным обеспечить выпуск всего спектра лакокрасочных материалов.
Предприятие производит широкий ассортимент лакокрасочных материалов для строительных и ремонтных работ по бетону, штукатурке, кирпичу, дереву, металлу, а также по старым покрытиям.
Водно-дисперсионные составы АО «Оливеста» представлены красками ВД-АК-101, ВД-АК-201, ВД-АК-201п (ТУ 2316-002-17201234-94). Представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в водной сополимерной акриловой дисперсии с добавлением различных вспомогательных веществ.
В зависимости от марки материалы применяются для получения матовых покрытий по бетону, штукатурке, дереву, загрунтованному металлу, эксплуатирующихся в атмосферных условиях и внутри помещения (ВД-АК-101), для внутренней отделки стен и потолков (ВД-АК-201), только для отделки потолков (ВД-АК-201 п).
Цветовая гамма — от белого до охристо-желтого и др., согласно картотеке цвета, принятой для данного материала. Возможно изготовление любого цвета и оттенка на заказ по NCS.
При окраске по старым покрытиям поверхность должна быть очищена, ошкурена и промыта водой с мылом или стиральным порошком, раствором аммиака или 3%-ным раствором, а затем чистой водой. Поверхности, ранее покрытые мелом или известковыми красками, должны быть тщательно очищены до полного удаления предыдущего слоя.
При оптимальных условиях (18-20°С) сушка одного слоя производится в течение 1 ч. Расход краски на один слой составляет 110-150 г/м2.
3.2.6 Краска водно-дисперсионная огнезащитная акриловая АК -151 «КРОЗ»
Краска водно-дисперсионная огнезащитная акриловая АК—151 «КРОЗ» разработана ЗАО «Экземпляр» (Москва) и выпускается на предприятии 000 «Зеленопол» (г. Зеленоград) по ТУ 2316-001-18585923-99. согласованным с ГУГПС МВД РФ и органами Госсанэпиднадзора.
Краска предназначена для использования в промышленном и гражданском строительстве, огнезащитный отделочный материал для внутренних и наружных работ. Она изготовлена из высококачественных компонентов на водной основе и не содержит токсичных органических растворителей. Под воздействием высоких температур, o6pазуется защитный коксовый слой, который предотвращает дальнейшее распространение пламени по древесине.
Краска наносится непосредственно на древесину в несколько слоев. Время высыхания одного покрытия около 1,5 ч. В отличие от существующих отечественных и зарубежных аналогов она обладает высокой адгезией и благодаря своей тиксотропной структуре легко наносится кистью или валиком, а также путем воздушного распыления. Окрашиваемая поверхность требует специальной предварительной подготовки (зачистки и т. д.).
Срок хранения АК-151 «КРОЗ» составляет 6 месяцев. Фасовка готового продукта осуществляется в полиэтиленовые ведра любого объема. Основной цвет — белый, возможна колеровка путем добавки пигментов по желанию заказчика.
3.3 Методика выбора профессионального окрасочного оборудования
Отдел промышленного оборудования был создан в многопрофильном холдинге «ЭКОНИКА» в 1989 г. С 1994 г. «ЭКОНИКА-Техно» работает как самостоятельное предприятие. За годы работы расширен спектр предлагаемого оборудования, отработаны схемы гарантийного и послегарантийного обслуживания оборудования, поставки запасных частей. Дилерские компании «ЭКОНИКА-Техно» работают сегодня в 21 регионе страны и реализуют более двух тысяч наименований промышленного оборудования. Для удобства покупателей фирма издает иллюстрированный каталог оборудования, в котором подробно описана каждая единица техники — технические характеристики, рекомендации по применению и др. Тем не менее у покупателей оборудования, в частности окрасочного, возникает немало вопросов по критериям подбора техники для производства тех или иных видов работ.
Развитие технологий отделочных работ изменило характер малярного дела. Традиционно основным инструментом маляра была кисть. В настоящее время техническое оснащение малярных работ существенно изменилось — окрасочные агрегаты различных систем, воздушно-пескоструйные системы, водопескоструйные агрегаты высокого давления и разнообразные аксессуары позволяют эффективно работать на любых поверхностях зданий и конструкций.
Новые технологии требуют высокой квалификации, глубокого знания строительной физики, способов нанесения покрытий, а также соответствующих средств механизации.
Метод воздушного распыления наиболее распространен и является одним из самых качественных методов нанесения окрасочных составов. Этот метод применяется для окраски небольших поверхностей в промышленности, строительстве и в быту.
Принцип воздушного распыления основан на том, что сжатый воздух, проходя через специальные сопла разной конструкции, разбивает краску на мелкодисперсные частицы, формируется факел распыления.
В связи с тем, что краскопульты могут комплектоваться соплами различных диаметров, реализуется возможность распылять окрасочные составы любых типов и практически любой вязкости.
Существует четыре основных типа оборудования для воздушного распыления. В них регулировка подачи краски осуществляется за счет позиционирования иглы, запирающей сопло. Факел распыления формируется воздушным соплом.
В ручных пневматических краскораспылителях с верхним расположением емкости (рис. 3.3.1, а) краска самотеком, за счет силы тяжести, подается из емкости к соплу. Регулировка подачи краски осуществляется иглой, которая запирает сопло, изменением давления сжатого воздуха и в некоторых, более дорогих моделях краскораспылителей - дополнительным клапаном, который располагается сразу после емкости для краски.
а) б)
рис. 3.3.1
В ручных пневматических краскораспылителях с нижним расположением емкости для краски (рис. 3.3.1, б) окрасочный состав всасывается (эжектируется) в сопло для краски за счет разрежения, создаваемого сжатым воздухом. Существуют системы, где емкость для красок представляет собой небольшой красконагнетатель, в который подается часть сжатого воздуха для придания избыточного давления.
При выборе типа краскопульта нужно прежде всего руководствоваться условиями эксплуатации (позиционирование краскопульта в процессе работы, давление сжатого воздуха, возможность использования красконагнетательных баков).
Принцип работы агрегатов воздушного распыления с пневматическим мембранным двигателем (рис. 3.3.2, а) основан на использовании насоса с двумя диафрагмами. Сжатый воздух, попадая в установку, разделяется на два потока. Первый поток направляется по специальному шлангу через редуктор давления в пистолет для фиксирования факела. Другой поток поступает через второй редуктор давления к насосу. Насос всасывает краску прямо из контейнера и доставляет ее к распылительному пистолету. Такие агрегаты находят широкое применение на промышленных предприятиях.
В агрегатах воздушного распыления с низким давлением и большой подачей воздуха (HVLP) (рис.3.3.2, б) источником сжатого воздуха служат не компрессоры, а электрические турбины (воздуходувки) разной мощности. Турбины производят сухой сжатый воздух в большом объеме без примесей масла и влаги. Избыточное давление составляет не больше одной атмосферы, но за счет высокой производительности турбины и идеальной конструкции распылительных пистолетов достигается высокое качество окрашиваемой поверхности.
а) б)
рис.3.3.2
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
