146003 (729060), страница 10

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 10)

L д.б. мин-ным, но достаночным для обеспечения заданных физико-механических св-в прчжи

tм наработки 1 съема:

tм = 60 G пр

А (мин)

Gпр – вес пряжи на початке (кг)

КПВ = Ка * Кб * Кн - для кольц-х прядильных машин

КПВ рассчит-ся на каждое веретено, учит-ся след. перерывы в работе машины, относ-ся к вспомогат. времени: 1)время на подгат-ку машины к пуску после съема 2)подготовка машины к снятию съема 3)время на съем прод-ии и заправку нового съема 4)перерывы в работе отдел-х веретен в результате обрывности и перерывов из-за совпад. приводят к неполной намотке пряжи на початок. Это учит-ся коэф-том намат-я,

Кн = 1 – Н

100

Н - % ненаматываемых веретен

Н = Н1 + Н2

Н1 – % ненаматыв-я вследствие обрывности

Н1 = Чо * Тобх . Кобх

200

Чо – число обрывов на 1000 веретен в час

Тобх – время обходов, зависит от: 1)длина маршрута 2)скорость раб-го 3)Но 4)затрат времени прод-цы на обслуж-е 1 веретена.

Кобх – коэф-т обхода – эта виличина выбир-ся в зависимомти от вида маршрута, длины маршрута, времени обхода.

Н2 - % обрывности по орг.-технич. причинам (0,3 : 0,5%) для кольц-х прядил. машин; для безверетенных машин – (БД – 200, ПВМ – 240)

КПВ = Кб * Кн, т.к. вспомогат-е неперекр-е время стсутствует, т.е. = 0; т.к. Ка = 1

Кн – коэф-т ненаматывания.

Для самокруточных машин:

КПВ = Ка х Кб , т.к. при возникновении обрыва остан-ся вся машина Кн=0

Нпм = А * КПВ

Но = Тсм . Кз , веретен

Тзр

Тзр – время на обслуж-е 1 веретена в теч-е смены. Оконч-я Но опр-я с учетом К совпад-й и коэф-м микропауз.

Нвар. = Но * Нпм

Ткацкое произв-во

На мот-х маш-х осущ-ся перематывание пряжи с одного вида паковки на др. Осн-е время явл. машинным, вспомогат-е время вкл. время на вып-е след. ручных приемов: 1)смена вход. и выход. паковки 2)ликвидация обрывов.

Осн-е обязанности мотальщицы: 1)смена вход. паковки 2)ликвид. обрывов нити 3)смена наматываемой паковки-бобины 4)подготовка вход. паковки 5)обмашка машины 6)подготовка тары для вход. паковки.

2 основ-х раб. приема мотал-цы имеют срочный, период. хар-р (смена паковок 1 вида, др. вида), сроч. случ. хар-р (ликвид. обрывов нити).

Загрузка мот-цы в теч-е смены неравномерна,поэтому между обслуж-я выбир-ся в зав-ти от числа обслуж-х веретен или барабанчиков. При большом числе обслуж-х веретен необх-м м-д маршрутный, при небольшом – сторожевой. Рекомендуемый маршрут маятниковый.

Нпм уст-ся в завис-ти от скорости перемотки.

А = 60 * V * Т Кг/час

10⁶

Скорость перемотки выбир-ся в зависимости от типа мотальной машины, Нг

Нпм = А * КПВ

КПВ ………за единицу прод-ю принимают вход. паковку или выход. паковку-бобину.

tм = Lv

Vn (мин)

tм = 60

А (мин)

Предварит-я Но:

Но = tм.Н + tр.н. + tм . Кзр

tм

tм.н.- машин. неперекр-е

tр.н.- ручное неперекр-е

tм- машинное время

Кзр – коэф-т загруж-ти раб. приемами

для мо-го оборуд-я от 0,95 до1

При определ-и окончат-го Но мот-цы целесообразно уст-ть такую зону, кот-я бы обесп-ла минимальное время на переходы.

Но зависит от квалиф-и раб-го, от величины обрывности. Для того, чтобы определить зону обслуж-я, можно увел-ть длину нити на вход. паковке, увеличить длину нити на выход. бобине.

Нв = Нпм * Но

Перерывы из-за совпад-й при смене готовой выход. бобине, необх. учитывать возможность одновременного выполнения приема смены питающ. паковке и смене бобины.

tс.б. = (tc.в.+tс.поч.)(Но – 1) -tм

tс.б.- время, потрач. на смену бобины

tс.поч.- -/-//- початка

Получ. величину прибавл. ко времени совпад-й, связ. с ликвидацией обрыва. Простои машин из-за обслуж-я вкл. время на обмашку, текущий ремонт, ОЛН.

Сновальный отдел.

Снование осущ-ся на партионных и ленточных машинах. Суть перехода закл. в перемотке нитей основы с 1 вида паковки на ткацкий новой. Основной рабочий – сновальщица, т.к. снование влияет на последующ. обрывность в ткачестве.

Сновальщице поруч-ся обычно 1 машина. Ставку бобин на рамку снов. машину сновальщица осущ-т совместно со ставильщицей. Профилакт. ремонт осущ-ся пом.мастера.

Осн. раб. приемы: 1)смена бобины 2)ликвидация обрыва нити 3)смена и заправка совместно с поммастера сновального вала 4)обмашка машины в конце смены.

ОРМ: 1)чистка и смазка машины по графику 2)профилакт. осмотр и мелкий ремонт.

А = Тсм (сновальных валов)

tм

для ленточных: tм1 – маш.время навивки лент на барабан

tм= tм1 + tм2 tм2- маш. время перевивания на ткац. навой.

tм1= Чл * Zл Чл – число лент навиваемых на барабан

V Zл – длина лент

tм2= Z

Vn

Vn – скорость перевивания, Z – длина основы на ткац. навое.

Теорет. пр-ть тартионных, основ-х машин:

А = 60 * V * Чн * Т

10 6 (кг/ч)

V – скорость снования, Чн – число нитей на ткац. навое

Для парт-х, снов-х машин:

tм= 60 Lc Lc – длина нити на снов-х валах

Vc Vc – скорость снования

Нпм = А * КПВ

КПВ = Ка * Кб

Ка = tм Кб= Тсм - Тб

tм +tв.н. Тсм

Но = Нпм

Ткацкий цех

Процесс переплетения нитей основы и утка с целью получ. ткани наз. ткачество. Вспомогат. время явл-ся ручным и вкл. след. приемы: 1)ликвид-я обрывов нити 2)заправка основы, на чулочных станках – зарядка челнока.

Осн. раб. – ткач, осн-е приемы: 1)ликвид-я обрывов нити осн-ы и утка 2)пуск станка при самоостановке и по технич. причинам 3)чистка суровья 4)поправка основы и к-льные ф-и.

Др. вспомогат. рабочие: 1)заряжальщица – заряжает уточ. початки в гнезда челнока 2)съемщики суровья 3)поммастера 4)отрывщица – вып. работы по разработке брака 5)смазчики, чистильщики, челночники, уборщики.

Раб. приемы чистка суровья и поправка основы носит профилакт. хар-р, ликвид-я обрывов – сроч. случ. хар-р. Ост-е – период. профилакт. хар-р.

М-р многостаноч. работы зав-т от кол-ва обслуж-х станков, при Но до 16 станков рекоменд-ся комбинировать м-д, при >16 – маршрутный.

Маневренность в работе ткача закл. в след.: 1)сочетание обходов со стор-ы основы и со стор-ы основ-х валов 2)ткач ликвид. простои, к-е носят сроч. случ. хар-р, а затем профилакт-й хар-р.

Т-гич. оснастка ткача: 1)заводной крючок для заводки основанных нитей 2)щипцы для чистки суровья 3)клеймо.

Нпм опред-т в ед. длины, в кв. м. или в уточ-х

А = 60 * n * Zy (кг/час)

Ру *10

n-част. вращ. гл. вала

Zу – число одновременно нараб-х полотен или число одновр-но проклад-х уточек.

А = 60 * n * Zy (уточ/час)

Ру – плот-ть ткани по утку на 10 см.

n выб-ся в зависим-ти от типа станка.

КПВ = Ка*Кб

За ед. приним. 1 м или 10 тыс. уточек

tm = 3600 (сек)

A

tm = 60 (мин)

A

tвн вкл. время на ликвид. обрывов нити основы и утка, время на поправку основы, время на пуск станка при самоостановке, время на съем готов. продукции.

Предварит. Но:

Ноmax = _tm +tвн_ . Кзр

tзр

tзр – загруж-ть ткача на 1 метр готового суровья в сек.

Данная величина опр-ся при Кс и Кд = 1

Нпм = А * КПВ

Нв = Нпм * Но

Трикотажно-вязальное пр-во

Пр-во основ-го трикотажа осущ-ся на рашель-машинах и сост. из след-х переходов : 1)мотальн. переход 2)сновальный 3)основовязальный

Осн. рабочими явл-ся мотальщица, вязальщица, сновальщ-а и вспомогат. рабочие (трансп-ки, браковщики, шарки, ровщики).

Пр-во сурового полотна на круглотрикотаж. м-нах предполаг. след. переходы: вязание, браковка, штопка.

Осн. раб.: вязальщица, штопальщица, выворотчицы, чистильщ-и, браков-и, трансп-ки.

Пр-во изд. верхнего тр-жа осущ. на разл-х фансовых машинах, котонные м-ны. Рабочие: вязальщ-а, штопальщица, швеи, петтельщица.

Чулочно-носоч. пр-во оснащено круглосуточ. автоматами. Осн. переходы: перемат-е, вязание, сшивание мысков изд-й, петлевка, крашение и отделка.

Осн. раб.: вязальщица, швеи, штопольщицы, выворотчицы, вспомогат. раб. (трансп-ки, поммастера).

В трикотажно-вяз. пр-ве распр-но распр-но многостаноч. обслуж-е. Исп-я все 4 м-да обслуж-я. Сторожевой – при числе м-н до 4 ед-ц оборуд-я, при большем числе целесообразно исп-ть комбинир-й и различ. виды маршрут.: маятниковый – при обслуж. мот-х, круглосуточ., основовяз-х, плоскофанговых машин; одностор. или 2-х стор. – при больших зонах обсл-я круглосуточ., основовяз-х и плоскофанговых машин, кольцевой – при обсл-и круглотрикотаж-х м-н. Вызывной м-д исп-я для вспомогат-х рабочих. Поммастера исп. комбинир-й: вызыв. – для ликвид. поломок оборуд., маршрут. – для профилакт. осмотра оборуд-я.

В обяз-ти вязальщицы изд-й верх. трикотажа и полотна вх. след. р-ты: 1)заправка машин пряжей 2)к-ль и регулир-е плот-ти вязания 3)наблюд-е за р-той мех-мов автомат. смазки 4)смена игл 5)смена бобин 6)ликвид-я обрывов нитей и срывов полотна 7)наброска нити на крючок самоостанова 8)проверка плот-ти изд-й и полотна 9)съем и заправка полотна 10)проверка кач-ва полотна 11)чистка и смазыв-е м-ны.

В ПЗВ вязальщицы вх.: получение инф-и от сменного мастера о р-те машины, об их перезаправках; осмотр полотна, если оконч-е его вязания не совпад. с нач. смены.

Раб. место вяз-цы д.б. оснащено сырьем, инстр-тами и приспособл-ми: 1)ножницы 2)крючок для поднятия петель 3)вилка для надевания нити на крючок самоост-ва 4)тара для пустых патронов пряжи 5)масленка 6)лупа текстильная.

В обяз-ти вяз-цы обслуж. круглосуточ. автоматы вход.: 1)ликвид. обрывов нитей и срыва изд-й 2)сортир-ка изд. и к-ль качества 3)к-ль качества сырья 4)смена игл 5)чистка и смазка оборуд-я.

Нормир. труда в трикотаж.-вяз-м пр-ве осущ. рассчетно-аналитич. методом. Особ-ми явл-ся определение производ-ти оборуд-я. Осн. параметрами явл-ся скорость движ. рабочих органов (скорость вращ-я глав. вала м-ны), плотность вязания (число петель на 1 ед. длины), число п/о систем (число петельных рядов, образ-ся за 1 оборот главного вала машины).

Характеристики

Список файлов реферата