144132 (727588), страница 5
Текст из файла (страница 5)
Мозаичную одноцветную смесь укладывают с помощью неизвлекаемых жилок из стекла, латуни или алюминия или временных, извлекаемых из покрытия маячных реек трапецеидального сечения, толщина которых равна толщине мозаичного покрытия.
Маячные, стеклянные, латунные или алюминиевые жилки раскладывают на поверхности прослойки по заданному рисунку, нанесенному мелом, и укрепляют на цементных марках в требуемом положении с помощью уровня. При укладке жилок в незатвердевшей прослойке делают прорези, в которые вставляют жилки, укрепляя их цементными марками.
Уложенную между маячными жилками мозаичную смесь разравнивают и осторожно уплотняют легкими трамбовками и гладилками до появления цементного молока, удаляемого кистями макловицами.
Если мозаичный пол устраивают с помощью маячных реек трапецеидального сечения, то после укладки и уплотнения мозаичной смеси до ее отвердевания маячные рейки извлекают и в образовавшиеся борозды укладывают мозаичную смесь, которую уплотняют заподлицо с общей поверхностью мозаичного покрытия.
В местах примыкания покрытия пола к вертикальным поверхностям устраивают плинтус из мозаичной бетонной смеси или цементного раствора. Эту работу выполняют в ходе или по окончании основных работ. Плинтусу с помощью деревянного или металлического шаблона-терки можно придать требуемое очертание.
В период твердения мозаичного покрытия пола должны быть обеспечены благоприятные тепловлажностные условия для предотвращения быстрого влагоудаления из бетона. Для этого через 2 сут. поверхность мозаичного пола засыпают опилками слоем не менее 30 мм и в течение 4-7 сут увлажняют раз в сутки (при повышенной температуре воздуха 2-3 раза в сутки).
Расход материалов на 100 м2 мозаичного пола
Цементный раствор марки 200, м3-2,18
Мозаичный раствор с каменной крошкой марки
200, м3-1,53
Цемент марки 400, т-0,05
Песок, м3-1,13
Прочие материалы (опилки, жилки, карборунд и др.).
Мозаичное многоцветное покрытие
Мозаичные многоцветные покрытия устраивают из цветных месячных бетонных смесей, укладываемых по заданному рисунку.
Многоцветные покрытия можно настилать с помощью не извлекаемых жилок, уложенных по определенному рисунку. И без жилок, также с помощью извлекаемых из покрытия деревянных рамок, уложенных по заданным рисунку и форме многоцветного пола.
Многоцветные покрытия с помощью жилок устраивают так же, как и одноцветные.
При использовании рамок их положение на поверхности прослойки фиксируют (в соответствии с рисунком) распорками, после чего начинают укладывать мозаичную цветную бетонную смесь.
После извлечения рамок из не затвердевшего мозаичного покрытия образовавшиеся борозды заполняем мозаичной бетонной смесью соответствующего цвета.
В местах примыкания, одноцветного и многоцветного, мозаичного покрытия к стенам и колоннам помещают прокладки из толя (пергамина, изола и др.), чтобы предотвратить трещинообразование в мозаичном покрытии вследствие осадочных деформаций несущих конструкций.
Отделка поверхности
К отделке поверхности приступают по достижении покрытием прочности, при которой мраморная крошка не выкрашивается (3-6 сут).
Первая операция — обдирка, производится для того, чтобы удалить верхний слой цементного камня и обнажить мраморную крошку. Выполняется шлифовальными машинами СО-Ш, ИЭ-8101А и др., оснащенными крупнозернистыми абразивами № 16-24 с размером зерен 350-1190 мкм. Подача воды под рабочий орган машины в процессе обдирки регулируется. Поверхность, подлежащую обдирке, смачивают водой и посыпают кварцевым песком.
После обдирки устраняют мелкие дефекты (царапины, раковины), затирая их цементным раствором с добавкой каменной муки.
Вторая операция — шлифование, производится теми же механизмами, что и обдирка, но абразивные камни применяют с более мелким зерном (№ 60-80 с крупностью зерен в пределах 125-250 мкм).
Третья операция — полирование (чистое шлифование, лощение и собственно полирование) поверхности мозаичного покрытия при необходимости до блеска. Чистое шлифование производится тонко измельченными абразивами № 230-325 с крупностью зерен 28-62 мкм, лощение — камнями М-28. Применяют электрокорунд нормальный и белый, карбид кремния черный и зеленый, карбид бора, шлифпорошки и микропорошоки.
Технические требования к качеству мозаичных покрытий. Мозаичные полы должны иметь горизонтальную, ровную и гладкую поверхность, заданную толщину, равномерное распределение каменной крошки. Рисунок и цвет мозаичного покрытия должны соответствовать проектным.
Просветы при проверке плоскости покрытия двухметровым правилом не должны превышать 1 мм (работа оценивается на «отлично») и 2 мм («хорошо»), жилки должны быть четкими и геометрически правильными.
Основные дефекты и способы их устранения. Бучение покрытия, свидетельствующее о нарушении сцепления его с основанием или с прослойкой, проверяется простукиванием мозаичной поверхности. Появление продольных или поперечных трещин, как правило, — результат отсутствия деформационных швов в подстилающем слое, устраняется при восстановлении деформационного шва. Неравномерное распределение крошки — следствие плохого перемешивания мозаичной бетонной смеси и в ряде случаев неправильного подбора состава смеси. Наличие не зашлифованных мест — результат недостаточной шлифовки поверхности. Раковины на поверхности мозаичного покрытия могут образовываться в результате шлифования недостаточно затвердевшей мозаичной бетонной смеси, устраняются шпатлеванием и повторным шлифованием поверхности.
Укладка мозаичных изделий
Заводы железобетонных изделий изготовляют подоконные плиты, накладные проступи и облицовочные плиты с мозаичным шлифованным покрытием.
Подоконные плиты укладывают до производства штукатурных работ, накладные проступи на железобетонные лестничные марши по окончании оштукатуривания стен лестничных клеток, начиная с верхнего этажа здания и сверху вниз от верхней фризовой ступени.
Подоконные плиты, накладные проступи, и мозаичные плиты укладывают на жестком цементном растворе. При этом тщательно контролируют горизонтальность уложенных проступей и участков плиточного пола в продольном и поперечном направлениях, заданные уклоны подоконных плит, швы между рядами и смежными плитами и др. Подоконные плиты укладывают горизонтально в продольном направлении, а в поперечном — с уклоном 1 % внутрь помещения.
Дефекты и способы их устранения
При устройстве ксилолитовых покрытий могут появляться дефекты, которые устраняют до ввода покрытий в эксплуатацию.
Белый налет, выступающий на поверхности ксилолитового покрытия, смывают теплой водой, после чего пол вытирают чистыми тряпками насухо. При отслоении верхнего слоя от нижнего или обоих слоев от основания участки отслоившегося покрытия заменяют новым ксилолитовым покрытием.
При появлении в покрытии трещин вдоль них вырубают полосу трапецеидального сечения широкой стороной книзу и вместо этой полосы укладывают новое ксилолитовое покрытие, тщательно трамбуя и затирая его.
Мозаичные работы в зимнее время
В зимнее время мозаичные покрытия можно устраивать только в том случае, если основание под покрытие не подвергалось до этого действию отрицательных температур более чем в течение суток. В противном случае основание необходимо отогреть до температуры не менее +5 °С.
Если мозаичные растворы приготовляют на месте укладки, целесообразно применять сухие растворные смеси заводского изготовления, которые нужно завезти в помещение не позднее, чем за сутки до употребления.
Независимо от места изготовления температура раствора при укладке должна быть не менее +15°С. Поэтому растворные и бетонные смеси приготовляют на подогретой воде.
Готовые мозаичные покрытия следует выдерживать после укладки при температуре не ниже +10°С в течение 7 сут.
Мозаичные наружные работы в зимнее время не производят.
Техника безопасности
Рабочие места облицовщиков, мозаичников и ксилолитчиков должны быть организованы так, чтобы была обеспечена полная безопасность ведения работ.
При работе с электрооборудованием строительных механизмов (растворосмесителей, подъемников, шлифовальных машин и др.) и электрифицированным инструментом рабочие должны строго соблюдать правила техники безопасности. К работе допускаются только лица, прошедшие специальное обучение и инструктаж по технике безопасности. Электроинструмент должен быть исправным, иметь гладкие деревянные и надежно закрепленные рукоятки. Пользоваться неисправным инструментом запрещается.
Провода электрических машин не должны иметь изломов и пересекаться с другими проводами, находящимися под напряжением.
Чистку, смазку и ремонт машин производят только после остановки их и проверки условий, исключающих случайную подачу напряжения.
При работах, связанных с выделением большого количества пыли (приготовление растворов, шлифование оснований и покрытий), применяют универсальные респираторные повязки, задерживающие до 80 % пыли. Повязки изготовляют двух типов — с алюминиевой пластинкой и резиновым ободком и РП-51.
Для защиты кожного покрова рук от воздействия растворов кислот, щелочей, цементных и известковых растворов применяют защитные пасты и мази.
При обработке бетонных, железобетонных и кирпичных стен пневматическим инструментом или пескоструйным аппаратом необходимо пользоваться защитными очками и шлемом.
Пескоструйные работы выполняют специально обученные операторы в огражденной зоне действия.
При работе с цементом и сухими растворными смесями необходимо защищать глаза очками. Ручную подколку и подтеску плиток производят в рукавицах и защитных очках. При резке и подшлифовке плиток на станке также необходимо пользоваться защитными очками.
При механизированном шлифовании мозаичных покрытий необходимо проверить исправность электрокабеля и заземление корпуса шлифовальной машины.
При работе с машиной ИЭ-8201А с гибким валом нужно прочно закреплять абразивный круг, обязательно защищая его предохранительным щитком.
Мозаичные работы с применением электрифицированного инструмента выполняют только в резиновой обуви и резиновых перчатках.
Магнезиальные растворы для ксилолитовых полов приготовляют в вентилируемых помещениях или на открытом воздухе. Для приготовления раствора хлористого магния следует применять емкости, не подверженные коррозии (деревянные, оцинкованные). Работать с соляной кислотой необходимо в комбинезоне, резиновых сапогах, рукавицах и защитных очках. Перед шлифованием поверхность ксилолитового пола следует увлажнять во избежание пылеобразования.
При обработке поверхности законченного ксилолитового пола горячей олифой, разогретым воском, лаками и другими составами необходимо применять защитные меры против их воспламенения и разбрызгивания при разогреве. В помещении нельзя курить и необходимо иметь противопожарные средства.
В помещениях, где хранят и применяют полимерные материалы, выделяющие огнеопасные и взрывоопасные пары, нельзя курить и производить работы, связанные с использованием огня или вызывающие искрообразование.
В помещениях, где работают с применением мастик КН-2 и КН-3, мастик и красок на основе полимеров, выделяющих взрывоопасные и вредные для здоровья людей летучие пары, должна быть установлена принудительная приточно-вытяжная вентиляция.
При работе с материалами, содержащими токсичные компоненты, следует пользоваться индивидуальными защитными средствами — масками, очками, перчатками, пастами, чтобы исключить возможность прямого контакта материала с кожным покровом работающих.
К работе с клеями, мастиками и красками, содержащими токсичные компоненты, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр и получившие разрешение медицинской комиссии.
Клеи, мастики и краски, содержащие токсичные вещества, необходимо хранить в герметически закрытой таре в темном помещении, оборудованном вентиляцией, водяным отоплением, освещением во взрывобезопасном исполнении и приспособленном для складирования легковоспламеняющихся веществ, на расстоянии не менее 2 и от приборов водяного отопления и не менее 5 м от отопительный и нагревательных приборов, при температуре в помещении, не превышающей 20 "С.
Приготовлять такие материалы следует в отдельных несгораемых помещениях. В этих помещениях нельзя одновременно хранит! волокнистые материалы (ткани, паклю и т. п.).
Работы по облицовке стен и полов с применением огнеопасны: мастик необходимо начинать с наиболее удаленных участков от выходов из помещений и, как правило, днем. Одновременная работа, в помещениях и коридоре запрещается.
Количество мастики на месте производства работ не должно превышать сменной потребности.
Работающие с мастиками, клеями, растворителями должны быть проинструктированы об их свойствах и мерах пожарной безопасности.
Общие сведения об малярных работах
Это комплекс технологических операций, предназначенных для решения защитных, санитарно-гигиенических и архитектурно-декоративных (эстетических) функций.
Малярные работы классифицируются по следующим признакам:
По виду связующего и способу его растворения различают окрашивание водными, водоэмульсионными и неводными составами.















