143974 (727501), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Існує два способи приготування керамічної цеглини – Перші і найпоширеніші – пластичний метод: глиняну масу (при вогкості її 17 – 30%) видавлюють із стрічкового пресу, а потім піддають випаленню. Другий спосіб відрізняється підготовкою сирцю – його формують з глиняної маси з вогкістю 8 – 10% сильним пресуванням. Але керамічна цеглина, вироблена другим способом, не рекомендують використовувати в приміщеннях з високою вогкістю.

Маса різновидів керамічної цеглини: порожнистий, або економічний (ще вживають варіанти «самонесучий» і «дірчастий»); повнотілий, або будівельний; облицювальний і його підвиди: глазуруючий, фасадний, фасон і т.д. По фактурі поверхонь розрізняють гладку і рельєфну цеглу.

Те, що керамічну цеглину називають «червоною» швидше традиція, ніж реальне віддзеркалення дійсності. Зараз, крім стандартного червоно-коричневого, «цегляного», можливі варіанти білої, абрикосової і навіть жовтої цеглини – все залежатиме від глини. Але, кажучи про колір цеглини, треба сказати, що на будівництво краще закупляти відразу готову партію від одного виробника, щоб потім не довелося шукати такий же відтінок. Часто колірна гамма у всіх трохи відмінна.

Для економії грошей і часу на будівництво часто використовується так звана подвійна цеглина. Його розміри відрізняються від стандартного одинарного по висоті в два рази: одинарна цеглина 250–120–65 мм, подвійний – 250–120–138 мм Існує і проміжний варіант – полуторна цеглина (250–120–88 мм).

Норма міцності на стиснення залежить від типу будови. Указується вона літерою М і цифровим показником, який позначає міцність цеглини при випробуваннях на стиснення на пресах (М-75, М-100, М-125, М-150, М-175, М-200). Чим більше будівля, тим вище повинна бути цифра.

Явно неякісна цеглина містить в собі різні домішки (наприклад, крупні шматки вапняку або каміння). Надалі це може погано позначитися не тільки на зовнішньому вигляді удома, але і на його безпеці. Так само браком в керамічній цеглині є «недопалювання». Знайти його просто: неправильно обпалена цеглина при ударі видає глухий звук і має гірчичний колір.

Ціни на керамічну цеглину залежать від його якості і виробника. Найдешевшою на сьогоднішній день є цеглина, вироблена в Білорусі. Ціна на нього складає 70 коп. – 1,1 крб. за штуку. Європейська керамічна цеглина, саме собою розуміє, дорожче: від 14 рублів за штуку. На ціну впливає також розмір цеглини і то, чи є він повнотілим або порожнистим.

Керамічна цеглина може застосовуватися практично скрізь: при закладці фундаменту, зведенні несучих стін і міжкімнатних перегородок, в печах і камінах (окрім тих місць, де відбувається безпосереднє зіткнення з вогнем), для облицьовування будівель і їх внутрішньої обробки. При цьому він стійкий до різних зовнішніх негативних дій, що перевірений часом. Адже не дарма ж він, будучи одним з якнайдавніших будівельних матеріалів, дійшов і до наших днів.

Устаткування для виробництва цеглини

Виготовлення цеглини в сучасних умовах будівельного буму є привабливою сферою організації бізнесу для багатьох компаній. На сьогоднішній день для виробництва цеглини використовується різноманітне по типу і комплектації устаткування, залежно від вигляду і об'ємів випуску продукції. Існує немало фірм, які займаються виробництвом устаткування для виготовлення цеглини, починаючи з невеликими установками, до повноцінних заводів.

Виробництво цеглини починається із здобичі глини, яка залежить від її властивостей і особливостей залягання. Розробка пластів глини для цеглини здійснюється за допомогою екскаваторів або механічних лопат. Також може застосовуватися ручна здобич глини, а у випадку якщо поклади глини особливо щільні, застосовується вибуховий спосіб.

Глину витягнуту з кар'єру поміщають до бетонованих творильних ям, де проводиться її розрівнювання. Далі яма з разровненной глиною заливається водою і оставляется 3–4 дня. Після цього з глиняної маси необхідно прибрати каміння і інші тверді тіла для чого використовуються каменевидільні вальці, де за допомогою спіралей каміння підганяється до одного з кінців вальців і віддаляється по жолобу.

Після видалення з глини не потрібних домішок вона поступає в живильник ящика, який має 2 або 4 відділення. Кількість відділень залежить від кількості змішуваних сортів глини. Для виштовхування на бігуни, а також для розбиття твердих шматків матеріалу живильник оснащений вихідним отвором, на який поставлені рухомі граблі. На бігунах глина подрібнюється, а потім провалюється вниз через сітку, величина отворів якої складає не більш 3-х міліметрів.

Вслід за проходженням бігунів глина проходить через декілька пар гладких вальців і потрапляє в цегляний стрічковий прес. Проходячи через нього, глина потрапляє на різальний апарат, в якому дріт відсікає цеглину від глиняної стрічки. Готові бруски глини ставляться на ребро і складаються на підкладкові дерев'яні рами. Дерев'яні рами повинні розташовуватися на 2–3 сантиметри нижче, ніж стрічка глини, а також рухатися трохи швидше за стрічку, щоб між цеглою утворювалися невеликі проміжки, які потрібні для якісної сушки готової цеглини.

Далі здійснюється розфасовка цеглини, а потім цеглина поміщається в сушильні камери. В сушильних камерах при температурі 350–400 градусів цеглина висихає під дією на нього, нагрітої пари. Пекти оснащується вентилятором для здійснення рівномірності тяги. Висушена цеглина доставляється в піч для випалення за допомогою підйомників і спеціальних вагонеток. Температура в печі повинна складати від 900 до 1000 градусів. Цегла залежно від температури випалення одержує різне забарвлення: від темно-червоної при сильному випаленні до рожевої при слабкому.

Виробництво цеглини

Технологія виробництва цеглини еволюціонувала протягом сторіч. В наші дні практично вся цеглина виготовляється на великих механізованих підприємствах. В процесі виробництва цеглини в основному використовуються легкосплавні піскуваті і мергелисті глиняні породи.

Зараз в основному застосовуються два методи виробництва цеглини. Перший метод виробництва цеглини здійснюється з випаленням глини, а другий навпаки.

Технологія виготовлення цеглини з випаленням глини.

Підготовка глини для виробництва цеглини відбувається таким чином. Глина викладається до бетонованих ям, вирівнюється, заливається водою і відстоюється в перебігу 3–4 діб. Після цього терміну матеріал доставляється на підприємство по виготовленню цеглини для механічної обробки. В процесі обробки з глини віддаляється каміння, вона добре перемішується, і поступає в стрічковий прес. Далі відбувається нарізка цегли, і їх відправка в камеру для сушки. Для сушки цеглини використовують тепло відпрацьованої пари. Після сушки цеглина поступає в кільцеву або тунельну піч, в якій здійснюється випалення.

Технологія виробництва цеглини без випалення.

При такому методі виготовлення цеглини застосовується гіпер-пресування або трибо-пресування. Це процес зварки мінеральних сипких компонентів під впливом високого тиску із застосуванням терпких елементів і води, який закінчується витримкою субстанції протягом 3–5 діб. Після цього матеріал поміщається в бетоносмеситель, де він ретельно перемішується з цементом. Далі слідує процес формування виробів. На складі пресована цеглина залишається від 3 до 7 діб, після чого можливе відвантаження готової цеглини покупцю.

Цеглину можна проводити без декоративної обробки, а також з покриттями, поліпшуючими зовнішній вигляд цеглини. Хороша якість цеглини, що виготовляється на підприємствах, забезпечується включенням в процес спеціалізованих ліній, які проводять підготовку матеріалу з додаванням до глини до 50% шамота, формування цеглини на вакуумних пресах, сушку цеглини в тунельних сушарках з використанням рециркуляції і випалення цеглини в тунельних печах.

Найякісніша цеглина створюється при роботі печей на газоподібному і рідкому паливі. Кольорова лицьова цеглина проводиться з кольорових матеріалів із застосуванням різноманітних добавок мінеральних речовин, рудообразуючих порід і відходів виробництва.

Виготовлення цеглини з матеріалів, що містять кольорові домішки, вимагає хорошого змішування основної маси глини з добавками і великої кількості фарбувальних компонентів. Проте, виготовлення такої цеглини простіше, ніж виробництво цеглини з декоративно обробленою поверхнею.

Облицювальна цеглина

Облицювальна керамічна цеглина відрізняється якістю лицьової поверхні. Лицьовою називається цеглина з достатньо рівною і гладкою лицьовою стороною і хорошою геометрією. Є термін камінна цеглина – це цеглина високої якості, проте лицьова сторона такої цеглини може мати як гладку лицьову сторону, так і рельєфний, геометрично раціональний малюнок на ній.

Існує вид фасону облицювальної цеглини, тобто він не є паралелепіпедом. Цеглина фасону буває кутовою, напівкруглою або П-образним, якість цеглини фасону не поступається якості лицьового. Також розрізняють фасадну цеглину – при вірній геометрії на його лицьовій стороні є малюнок у вигляді рисок, у вигляді хвилястих ліній і т.д. Всі ці різновиди облицювальної цеглини застосовуються при облицьовуванні будівель, а також внутрішньої обробки.

Облицювальна цеглина виготовляється з суміші вапняку, цементу і фарбника. У виробництві Облицювальної цеглини використовується сучасна європейська технологія гипсопресування. Цей процес є стисненням субстанції вапняку-черепашника з 16% цементу під тиском 600–900 атмосфер. Облицювальна цеглина виготовляється з якісною лицьовою поверхнею, на неї надалі наносять який – або малюнок. В основному облицювальна цеглина проводиться майже білого, жовтого, червоного, сірого, коричневого, темно-бурого відтінків, але з урахуванням побажань клієнта можливі більш сміливі колірні варіації, а також глазурировання. Потрібно відзначити, що облицювальна цеглина ніколи не вицвітає.

Ще однією примітною властивістю облицювальної цеглини є те що він може бути не тільки звичайної форми, але і рубаним, схожим на дикий камінь. Популярними формами облицювальної цеглини в наші дні є закруглююча, клиновидна, трапецієвидна, вита і фігурна. Найбільшим попитом на ринку цеглини користується гладкий з одним або двома скошеними кутами, імітація каменя.

Облицювальна цеглина використовується практично в будь-якому будівництві. Його застосовують як тротуарну плитку, що ще раз нагадує про його міцність, а також при закладці фундаменту, стін, декорування внутрішніх приміщень.

Облицювальна цеглина незамінна в умовах нашого клімату: він стійкий до морозу і вогкості. До того ж, Облицювальна цеглина екологічна, оскільки під час дощу відбувається природне його обмивання.

Ціни на Облицювальну цеглину вище ніж на звичайний будівельний. Ціни на облицювальну цеглину варіюються від 0,30 до 0,70 у. е. Облицювальна цеглина в основному застосовується при споруді нових споруд, але його можна з успіхом використовувати при реставрації. Різноманіття форм і забарвлення дозволяє створювати імітації старовинних будівель в будівництві сучасних будинків, відновити втрачені фрагменти фасадів старовинних особняків.

Технічні характеристики, на які слід звертати увагу при виборі декоративної цеглини, такі ж як і при виборі іншої цеглини, це: розмір, морозостійкість, міцність, теплопровідність і т.д. Із специфічних характеристик декоративної цеглини виходить виділити правильну форму, рівну і глянсову поверхню лицьових сторін.

Проте Декоративна цеглина має специфічну область вживання. Декоративна цеглина застосовується у разі потреби особливо відповідальних робіт, коли пред'являються високі вимоги до процесу кладки цеглини. В основному, Декоративна цеглина використовується для декорування фасадів будівель, але його висока якість і привабливий зовнішній вигляд сприяють його вживанню і для внутрішньої обробки приміщень, іноді без подальшої обробки стін. Сучасні методи дозволяють виготовляти цеглину з декоративним верхнім покриттям. Застосовуючи метод офактурення, проводять цеглину багатьох забарвлень. Окрім можливості широкого декоративного вживання, цей метод виробництва цеглини виконує також захисну задачу, це забезпечить збереження зовнішнього вигляду будівлі навіть спустя багато років. Для збільшення захисних водовідштовхувальних характеристик декоративну цеглину покривають характерною гидрофобизирующей субстанцією. Також застосовується полімерне покриття (воно матове або глянсове), яке дозволяє розширити область вживання декоративної цеглини в естетичних цілях, шляхом нанесення на нього різних різнокольорових малюнків. Наприклад, декоративна полнотілий цеглина в основному застосовується при споруді камінів, оскільки полімерне покриття такої цеглини може витримувати різкі і високі перепади температур.

Компактні і високо – продуктивні цегляні заводи

Завод включає:

• Будівля з металоконструкцій і панелей «Сендвіч»

• Сушильна (пропарювальна) камера місткістю під добову продуктивність.

• Бункер (бункери) інертних матеріалів під добову продуктивність.

• Бункер (бункери) цементу під добову продуктивність.

• Гідравлічний віброформовочний верстат потрібної добової продуктивності.

• Вузол – автомат доставки виготовлених блоків (цегли) на піддоні в пропарювальну камеру.

• Вузол – автомат доставки готових блоків (цегли) з пропарювальної камери на поворотний ярус.

• Укладальник – автомат готових блоків для відправки на холодний склад або «покупцю».

• Транспортери 500 мм.

• Бетонозмішувач під добову продуктивність.

• Побутові приміщення для персоналу.

Короткий опис технологічного ланцюжка:

Інертні матеріали з бункера-накопичувача через дозатор по транспортеру потрапляють в бетонозмішувач. Цемент з бункера через дозатор потрапляє в бетонозмішувач. Вода через дозатор потрапляє в бетонозмішувач. Проводиться робоча суміш, яка з бетонозмішувача по транспортеру подається до гідравлічного формувального верстата, де вибро-вакуумним пресуванням проводяться блоки або цегла. З формувального верстата цеглина на металевому піддоні потрапляє на Вузол – автомат доставки готової цегли в сушильну (пропарювальну) камеру. З протилежної сторони готова цегла на піддоні поступає на Вузол – автомат доставки готової цегли з пропарювальної камери на поворотний ярус. На поворотному ярусі Автомат – Укладальник знімає цеглу з металевого піддону і викладає на ланцюговий транспортер, по якому вони потрапляють на холодний склад, де з допомогою кран – балки укладається або відпускається Замовнику. Металевий піддон по поворотному ярусу поступає назад до формувального верстата. Цикл продовжується, поки вся пропарювальна камера не буде наповнена готовою цеглиною. Ворота закриваються і цеглина сушиться (пропарюється). Все устаткування не складне і надійно в експлуатації. Технологічна лінія дуже гнучка, як і пропарювальна камера. Устаткування можна змінювати по довжині, ширині і висоті, тому дане устаткування для виробництва цеглини можна пристосувати до будь-яких виробничих споруд (площам).

Характеристики

Список файлов реферата