125311 (717567), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

При добыче глины одноковшовыми экскаваторами усреднение производят, забирая глину ковшом с открытым дном снизу забоя до верха его так, чтобы через открытое дно ковша глина свободно ссыпалась на подошву карьера. Затем ссыпавшуюся глину забирают ковшом с закрытым дном и загружают ее в вагонетки или автосамосвалы. ·

Проходку забоя с открытым дном ковша производят равномерно в течение рабочей смены во время перерывов между приходом транспортных средств.

При линзообразном залегании глины по фронту карьера не удается достигнуть надлежащего усреднения глины в процессе добычи. В этом случае более надежным способом усреднения является перевалка глины в открытые глинозапасники (рис. 14), где завозимую глину укладывают слоями 15—25 см по всей площади.

Такие временные склады — конусы делают наземные или типа котлован (в отработанном карьере) — ниже поверхности земли, или комбинированные, представляющие собой сочетание наземного и котлована.

Место для складирования глины выбирают возможно ближе к формовочному отделению. Такие склады необходимо защищать от затопления дождевыми или талыми водами и поддерживать в надлежащем состоянии подъезды из них к формовочному отделению.

Высота конусов 6—8 м и равна длине ковшовой рамы или стреле экскаватора.

Наземные конусы разрабатывают многоковшовыми экскаваторами верхним черпанием или одноковшовыми экскаваторами с прямой лопатой при транспортировании глины самосвалами Тали вагонетками. Конусы типа котлован отличаются от наземного меньшим на 15—17% расходом утеплителя, большей простотой укрытия от промерзания, так как в процессе разработки глинозапасник открыт только по фронту работ. При разработке такого склада многоковшовым экскаватором используют нижнее черпание (наполнение ковшей больше на 5—10%, чем при верхнем).

При разработке глины из конусов ее берут экскаватором «а всю толщу так же, как и в карьере.

Усреднение глины с дополнительным се вылеживанием (см. главу V) даже в больших массивах улучшает перемещение разнородных по свойствам слоев глины, содействует некоторому разрушению ее природной структуры, повышает эффективность последующей механической обработки глины. Однородность сырца, сформованного из глины, выдержанной в глинозапаснике, повышается, а прочность изделий увеличивается на 10—15% по сравнению с изделиями, изготовленными из глины, взятой непосредственно из карьера.

Несмотря на увеличение расхода рабочей силы из-за двухкратной добычи глины, значительного расхода утеплителя и повышения стоимости глины, многие кирпичные заводы перешли на круглогодовое снабжение глины из конусов, утепленных опилками.

Наиболее целесообразно добывать глину в летнее время, заготавливать ее в стационарных утепленных глинохранилищах и подавать на дальнейшую обработку. Капитальные затраты на сооружение такого глинохранилища и оборудование его средствами механизации (конвейерами, многоковшовым экскаватором или мостовым краном с грейферным захватом) окупаются в течение нескольких лет за счет улучшения качества глины, возможности более рациональной одно- или двухсменной добычи глины в карьере только в наиболее благоприятные погодные условия, устранения затрат труда на утепление карьеров, открытых конусов или других временных глинозапасников.

В связи со значительными единовременными капитальными затратами по сооружению глинохранилищ емкостью, обеспечивающей хранение глины весь зимний период, за последнее время многие действующие предприятия строят небольшие утепленные глинохранилища с 2—3-недельным запасом глины на дождливый период, а также для оттаивания мерзлой глины, поступающей из зимних карьеров.

Использованная литература

1. Кашкаев И. Я Шейнман Е. Ш. Производство глиняного кирпича. Изд. 2-е, испр. и доп. М., «Высш. школа», 1974. 288 с, с ил.

Характеристики

Список файлов реферата