Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Magic Wave, 2200/Job:

УСК-250:

Токарно-винторезный станок 1М-63:

ТП ОГМЕТ:

Тогда расходы на электроэнергию составят

Стоимость ремонта можно определить, пользуясь нормативами единой системы планово-предупредительного ремонта. По этой системе себестоимость ремонта оборудования каждого типоразмера определяется категорией сложности ремонта R и продолжительностью межремонтного цикла.

Расчет себестоимости ремонта на 1 мин работы определяют по формуле:

, [3, с.334]

где R - категория сложности ремонта станков, которую принимают по единой системе ППР;

коэффициент, равный 1,3.

С учетом продолжительности работы оборудования примем расходы на ремонт:

Износ приспособлений примем равным:

Стоимость вспомогательных материалов:

Прочие цеховые расходы примем равными:

Расходы на смазочные материалы и СОЖ весьма незначительны (0,2-0,4 коп. на 100 мин работы станка), и поэтому ими можно пренебречь.

Суммарные расходы по содержанию и эксплуатации оборудования за год:

Рассчитаем РСО, приходящееся на одно выпускаемое изделие:

6. Цеховые накладные расходы (общепроизводственные).

Составляется смета цеховых накладных расходов в цехе за год, где учитываются:

- амортизация цеховых зданий;

- ремонт цеховых зданий;

- отопление, освещение и др. содержание цеховых зданий;

- зарплата аппарату управления цехом со всеми начислениями;

- расходы по технике безопасности и охране труда в цехе;

- др.

Рассчитывается коэффициент ЦНР по формуле:

[1, с.59]

По данным технологического процесса можно принять:

1. Заготовительная и транспортная операции выполняются одним рабочим. Примем его заработную плату, равной 6000 руб.

4. Токарно-винторезная операция выполняется одним токарем. Примем его заработную плату, равной 8000 руб.

5. Контрольные операции выполняются одним контролером. Примем его заработную плату, равной 5000 руб.

6. Термическая операция выполняется одним термитчиком. Примем его заработную плату, равной 6000 руб.

Также для работы цеха необходимы:

1. Руководитель. Примем его заработную плату, равной 15000 руб.

2. Конструктор. Примем его заработную плату, равной 10000 руб.

3. Технолог. Примем его заработную плату, равной 10000 руб.

4. Инженер. Примем его заработную плату, равной 10000 руб.

5. Водитель. Примем его заработную плату, равной 5000 руб.

6. Мастер. Примем его заработную плату, равной 6000 руб.

7. Наладчик. Примем его заработную плату, равной 6000 руб.

8. Инструментальщик. Примем его заработную плату, равной 6000 руб.

9. Уборщица. Примем ее заработную плату, равной 3000 руб.

Рассчитаем зарплату каждого рабочего, приходящуюся на одно изделие, исходя из его часовой тарифной ставки по формуле:

, [1, с.32]

где, штучно-калькуляционное время, [мин] ;

часовая тарифная ставка оператора, [руб/час] ;

Часовая тарифная ставка определяется из сложившегося для данной местности уровня оплаты труда определенной категории работников и рассчитывается по следующей формуле:

, [1, с.32]

где, оплата труда за месяц работы, [руб] ;

среднее число рабочих часов в месяц

Для руководителя часовая тарифная ставка:

Заработная плата руководителя:

Для конструктора, технолога, инженера часовая тарифная ставка:

Заработная плата конструктора, технолога, инженера:

Для рабочего заготовительной и транспортной операции, термитчика, мастера, наладчика и инструментальщика часовая тарифная ставка:

Заработная плата рабочего заготовительной и транспортной операции:

Заработная плата термитчика:

Заработная плата мастера, наладчика и инструментальщика:

Часовая тарифная ставка токаря и контролера:

Часовая тарифная ставка контролера:

Заработная плата токаря:

Заработная плата контролера:

Часовая тарифная ставка водителя:

Заработная плата водителя:

Часовая тарифная уборщицы:

Заработная плата уборщицы:

Таким образом, зарплата рабочим цеха на 100 шт. изделий составляет:

Начисления на заработную плату:

Амортизацию цехового здания примем равной 10 000 руб.

На ремонт цеховых зданий в год в среднем необходимо 20 000 руб.

На освещение необходимо 1 000 руб. в месяц, значит в год необходимо около 12 000 руб.

Расходы на отопление примем равными 4 000 руб.

Прочие расходы на содержание цехового здания примем равными 15 000 руб.

Таким образом, суммарные цеховые накладные расходы за год:

Рассчитаем ЦНР, приходящееся на одно выпускаемое изделие:

7. Заводские накладные расходы.

Составляется смета заводских накладных расходов в цехе за год, где учитываются:

-амортизация общезаводских зданий;

-ремонтно-техническое обслуживание и содержание общезаводских зданий;

- зарплата аппарату заводоуправления со всеми начислениями;

-содержание легкового автотранспорта;

- командировочные расходы.

Рассчитывается коэффициент ЦНР по формуле:

[1, с.60]

Амортизацию общезаводского здания примем равной 10 000 руб.

На ремонт общезаводского здания в год в среднем необходимо 18 000 руб.

Прочие общезаводские расходы примем равными 40 000 руб.

Таким образом, суммарные заводские накладные расходы за год:

Рассчитаем ЗНР, приходящееся на одно выпускаемое изделие:

8. Прочие производственные расходы.

Данные расходы включают:

- налоги на имущество;

- транспортные налоги;

- экология;

- социальное страхование от несчастных случаев;

- оплата больничных листков за счет предприятия;

- обслуживание ПК и ККМ;

- услуги связи;

- обучение по эксплуатации оборудования;

- проценты, уплачиваемые за предоставление кредитов и займов.

Считаются в процентах от основной заработной платы основных производственных рабочих.

Примем данные расходы равными 1000 руб. на одно изделие.

9. Внепроизводственные расходы.

Считаются (2…4%) от заводской себестоимости. [1, с.58]

Занесем расчеты в таблицу 1.

Таблица 1.

Калькуляция себестоимости единицы продукции.

Таким образом, себестоимость изготовления диффузора составляет 20432,31 руб.

Организация участка по изготовлению диффузора

Сборочно-сварочные цехи в общем случае имеют в своем составе следующие отделения и помещения: Производственные отделения:

заготовительное,

сборочно-сварочное. Вспомогательные отделения:

цеховой склад,

промежуточный склад,

межоперационные складочные участки и места,

кладовые,

мастерские.

Административно-конторские и бытовые помещения.

В зависимости от размеров сборочно-сварочного цеха и особенностей размещаемых в нем производственных процессов, некоторые из перечисленных выше отделений и помещений могут отсутствовать или объединяться с другими.

В практике проектирования одноэтажных сборочно-сварочных цехов установились определенные типовые схемы взаимного расположения производственных отделений и участков, вспомогательных, бытовых и прочих помещений.

Использование типовых компоновочных схем обеспечивает в каждом конкретном случае рациональный выбор исходной отправной схемы планировки и, следовательно, позволяет значительно ускорить проектирование.

При разработке плана отделений сборки и сварки основным является определение требуемого числа пролетов и необходимых размеров каждого из них – длины, ширины, высоты.

b1 - расстояние от тыльной стороны рабочего места до оси продольного ряда колонн; принимается не менее 1 м; в случаях, когда размеры рабочего места определяются размерами сварочной кабины и расположение оборудования в ней предусмотрено таким образом, что расстояние от сборочно-сварочного стенда до оси колонны составляет не менее 1 м, равно нулю;

Характеристики

Список файлов реферата