123545 (717220), страница 7
Текст из файла (страница 7)
Пример. На рис. 2.24 показана деталь с отверстиями разных размеров 20+0,1 и 30+0,2 с допуском на соосность Тmin = 0,1 мм. Дополнительная часть допуска определится по выражению Тдоп = D1дейст - D1min + D2дейст - D2min .
При наибольших значениях действительных размеров отверстий Тдоп max = 30,2 –30 + 20,1 –20 = 0,3. При этом Тзав max = 0,1 + 0,3 = 0,4.
Независимым называют допуск расположения (формы), числовое значение которого постоянно для всей совокупности деталей, изготовляемых по данному чертежу, и не зависит от поверхностей. Например, когда необходимо выдержать соосность посадочных гнезд под подшипники качения, ограничить колебание межосевых расстоя-
ний в корпусах редукторов и т. п., следует контролировать собственно расположение осей поверхностей.
Числовые значения допусков формы и расположения поверхностей. Согласно ГОСТу 24643 - 81 для каждого вида допуска формы и расположения поверхностей установлено 16 степеней точности. Числовые значения допусков от одной степени к другой изменяются с коэффициентом возрастания 1,6. В зависимости от соотношения между допуском размера и допусками формы или расположения устанавливают следующие уровни относительной геометрической точности: А — нормальная относительная геометрическая точность (допуски формы или расположения составляют примерно 60 % допуска размера); В—повышенная относительная геометрическая точность (допуски формы или расположения составляют примерно 40 %. допуска размера); С— высокая относительная геометрическая точность (допуски формы или расположения составляют примерно 25 % допуска размера).
Допуски формы цилиндрических поверхностей, соответствующие уровням А, В и С, составляют примерно 30, 20 и 12 % допуска размера, так как допуск формы ограничивает отклонение радиуса, а допуск размера — отклонение диаметра поверхности. Допуски формы и расположения можно ограничивать полем допуска размера. Эти допуски указывают только тогда, когда по функциональным или технологическим причинам они должны быть меньше допусков размера или неуказанных допусков по ГОСТу 25670 - 83.
2.4.6. Обозначение на чертежах допусков формы и расположения
Вид допуска формы и расположения согласно ГОСТу 2.308 – 79* следует обозначать на чертеже знаками (графическими символами), приведенными в табл. 2.7. Знак и числовое значение допуска вписывают в рамку, указывая на первом месте знак, на втором — числовое значение допуска в миллиметрах, на третьем (при необходимости) - буквенное значение базы (баз) или поверхности, с которой связан допуск расположения.
На рис. 2.25 приведены некоторые правила простановки допусков формы и расположения на чертежах: а – допуск и база А относятся к поверхности, а не к оси (стрелку располагают на некотором расстоянии от конца размерной линии); б – допуск и база Б относятся к боковой поверхности резьбы; в – допуск и база В относятся к оси или плоскости симметрии (конец соединительной линии должен совпадать с продолжением размерной линии этого элемента); г – допуск и база Г относятся к оси резьбы; д – допуск и база Д относятся к общей оси; е – допуск относится ко всей поверхности (длине элемента) и на нормируемом участке, который может занимать любое положение на поверхности; ж – выступающее поле допуска (контур выступающей части нормируемого элемента указывают сплошной тонкой линией).
Кроме нанесения отклонений формы и расположения на чертеже иногда применяют текстовые записи в случаях, когда условные обозначения слишком затемняют чертеж или не раскрывают полностью технических требований к изготовлению детали. В текстовой части дается краткое наименование заданного отклонения и буквенное обозначение или наименование параметра (например, поверхности), для которого задаются отклонение и его числовая величина. Если допускаемое отклонение относится к расположению поверхностей, то показываются еще и базы, относительно которых задано отклонение. Примеры обозначений допусков формы и расположения приведены в табл. 2.8.
2.4.7. Неуказанные допуски формы и расположения
Непосредственно в чертеже указывают, как правило, наиболее ответственные допуски формы и расположения поверхностей.
Таблица 2.8
Примеры обозначения допусков формы и расположения на чертежах
| Вид допуска | Условное обозначение | Указание в чертеже текстовой записью |
| Д А Т/2 0,06 А 0.1 А Б А Т 0,04 А 0,2 М М А 0,2 А А 0,01 А 0,01 0,004 0,004 0,25 0,1/300 0,06 опуск плоскостности | Допуск плоскостности поверхности не более 0,06 мм | |
| Допуск прямолинейности | Допуск прямолинейности поверхности не более 0,25 мм на всей длине и не более 0,1 мм на длине 300 мм | |
| Допуск цилиндричности, круглости и профиля продольного сечения | Допуск цилиндричности поверхности А не более 01 мм, круглости не более 0,004 мм, профиля продольного сечения не более 0,004 мм | |
| Допуск параллельности | Допуск параллельности общей оси отверстий относительно поверхности А не более 0,01 мм | |
| Допуск перпендикулярности и плоскостности | Б А | Суммарный допуск перпендикулярности и плоскостности поверхности Б относительно поверхности А 0,2 мм |
| Допуск соосности | Б А | Допуск соосности поверхностей А и Б 0,2 мм (допуск зависимый в диаметральном выражении) |
| Допуск симметричности (в диаметральном выражении) | Допуск симметричности поверхностей Б относительно оси отверстия Т 0,04 мм | |
| Допуск наклона | Б 30о А | Допуск наклона порверхности Б относительно поверхности А 0,1 мм |
| Допуск пересечения осей (в радиусном выражении) | А | Допуск пересечения осей отверстий Т/2 0,06 мм |
| Окончание табл. 2.8 | ||
| Вид допуска | Условное обозначение | Указание в чертеже текстовой записью |
| П 0,1/50 А Т 0,02 0,1 АБ L2 L1 0,2 М озиционный допуск (в диаметральном выражении) | A 4 отв.… | Позиционный допуск осей отверстий А 0,2 мм (допуск зависимый) |
| Допуск полного радиального биения | В А Б А Б | Допуск полного радиального биения поверхности В относительно общей оси поверхностей А и Б 0,1 мм |
| Допуск торцового биения | А Б | Допуск торцового биения поверхности Б относительно оси поверхности А 0,1 мм на диаметре 50 мм |
| Допуск формы заданной поверхности | А | Допуск формы заданной поверхности А Т 0,02 |
По ГОСТу 25069 - 81 все показатели точности формы и расположения, установленные в ГОСТе 24642 – 81*, могут быть подразделены на три группы (табл. 2.9).
Таблица 2.9
Классификация неуказанных допусков формы (по ГОСТ 25069 – 81)
| Характеристика точности формы и расположения по ГОСТ 24642-81* | Способ нормирования неуказанных допусков |
| Плоскостность Прямолинейность Цилиндричность Круглость Профиль продольного сечения Параллельность | Допускаются любые отклонения в пределах поля допуска размера рассматриваемой поверхности или размера между рассматриваемой поверхностью и базой. Правило действует независимо от ссылок на стандарт |
| Перпендикулярность Соосность Симметричность Пересечение осей Радиальное биение Торцовое биение | Установлены числовые значения неуказанных допусков, выбор которых производится по определяющему допуску размера. Неуказанные допуски должны соблюдаться при наличии ссылок на стандарт |
| Наклон Позиционный допуск ' Полное радиальное биение Полное торцовое биение Форма заданного профиля Форма заданной поверхности | Неуказанные допуски не установлены. Данные характеристики косвенно ограничиваются другими видами указанных или неуказанных допусков размеров, формы и расположения. При необходимости прямого нормирования их допуски всегда указываются в чертежах |
К первой группе относятся те показатели, отклонения которых допускаются в пределах поля допуска размера рассматриваемого элемента или размера между рассматриваемыми элементами. Это правило основывается на стандартном определении поля допуска размера и поэтому не должно специально оговариваться в чертежах. Его соблюдение не требует обязательного измерения данного отклонения формы или расположения. Необходимо лишь, чтобы контроль соблюдения поля допуска размера производился с учетом возможных отклонений формы и расположения.
Для определения допусков формы и расположения, относящихся ко второй группе, в ГОСТе 25069 – 81 приведены правила их определения и таблицы допусков.














