123536 (717213), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

мин/шт.; мин/шт.; мин/шт.

Подбираем размеры транспортных партий по изделиям j-го наименования такие, чтобы их произведения на частные такты давали одну величину.

Такими будут шт., шт., шт. Тогда ритм поточной линии для каждого изделия мин/партия.

Из расчета видно, что величина ритма для всех видов изделий остается постоянной. Скорость конвейера будет равна м/мин.

Расчет II группы календарно-плановых нормативов МНПЛ. К этой группе относятся: размер партий j-го наименования изделия ( ); периодичность (ритмичность) чередование партий j-го наименования изделия ( ); длительность производственного цикла обработки партий изделий j-го наименования ( ).

Размер партий изделий j-го наименования определяется по формуле:

(11)

где – допустимый процент потерь времени на переналадку рабочих мест при смене партий изделий на линии; – частный такт по j-му виду изделия, мин./шт.; – средняя длительность простоя каждого рабочего места при переходе с изготовления партии одного изделия на изготовление партии другого изделия, мин.

Величина зависит от формы организации смены объектов на поточной линии. Различают две формы смены объектов:

1) все запущенные в данной партии предметы выпускаются без образования переходящих заделов. В этом случае состоит из двух слагаемых времени собственной переналадки рабочих мест ( ) и конвейера и времени ожидания рабочими местами вновь запущенного экземпляра очередной партии изделия. Расчет ведется по формуле:

(12)

2) Из партии j-го наименования изделий на всех рабочих местах образуется переходящий задел (изделия на разных стадиях готовности). Производство партий изделий j + 1 начинается одновременно на всех рабочих местах с использованием переходящего запаса. В этом случае образуется только из времени переналадки рабочих мест и конвейера ( ).

Выбранный размер партии изделий ( ), кроме того, должен быть равным или кратным программе запуска. Периодичность (ритм) партии, обусловленная программой запуска (выпуска) изделий и принятым размером партии, определяется по формуле:

(13)

где – плановый фонд времени работы линии за определенный период, дня, смены; – программа запуска j-го изделия на плановый период времени, шт.; – размер партии j-го наименования изделия, шт.

Длительность производственного цикла (период занятости) поточной линии изготовлением партии j-го наименования изделия) определяется по формуле:

, смен (14)

При установлении длительности производственного цикла ( ) партии j-го наименования изделия следует стремиться к тому, чтобы период занятости линии партией j-го наименования изделий был кратен рабочей смене или в крайнем случае – полусмене. В связи с этим иногда производится корректировка и .

В качестве примера рассмотрим второй случай, пункт б, расчета первой группы календарно-плановых нормативов и определим календарно-плановые нормативы второй группы.

Средняя длительность простоя каждого рабочего места при переходе от изделия j к изделию j+1 определяется по формуле (14) и составляет величину

мин. мин.

мин.

Размер партии каждого изделия j-ого наименования определяется по формуле.

Размер партии изделия А составляет

шт.

Принимаем nA = 3000 шт.

Размер партии изделия Б составляет

шт.;

Принимаем шт.;

Размер партии изделия В составляет

шт.

Принимаем шт.

Периодичность (ритм) чередования партий изделий определяется по формуле :

дней; дней; дней.

Длительность производственного цикла каждого изделия j-го наименования определяется по формуле (8.52):

смен; смен; смен.

После определения календарно-плановых нормативов I и II групп производится построение стандарт-плана многопредметной непрерывно-поточной линии с последовательно-партионным чередованием.

Построение стандарт-плана МНПЛ. Стандарт-план МНПЛ строится на период, равный наибольшему периоду чередования (ритму), но обычно не более чем на месяц. Пример построения стандарт-плана приведен на рис. 2.

2

Стандарт-план поточной линии показывает чередование изделий на линии, время занятости линии изготовлением каждого изделия j-го наименования, режим работы линии в те периоды, когда она работает со своими частными значениями ., и .

Из рисунка видно, что линия в течение месяца занята 43,06 смены (21,53*2), а с учетом переналадок, которые составляют 4,24 часа, баланс рабочего времени поточной линии равен 44 смены.

ЛИТЕРАТУРА

1.Организация и планирование производства на машиностроительном предприятии/ Под ред. В.А.Летенко. – М.: Высшая школа, 2002. – 606 с.

2.Организация производства и управление предприятием. Учебное пособие / Под ред. О.Г.Туровца. – М.: ИНФРА-М, 2002. – 350 с.

3.Организация, планирование и управление предприятием машиностроения.. И.М.Разумов, Л.А.Глаголева, М.И.Ипатов и др. – М.: Машиностроение, 2002. – 544 с.

Характеристики

Список файлов реферата