123257 (717149), страница 5
Текст из файла (страница 5)
Для защиты производственного помещения от выброса пыли применяют герметичные укрытия оборудования, течек, мест пересыпки.
К укрытиям предъявляются следующие требования: их форма должна соответствовать аэродинамике пылевоздушных потоков.
Обеспечение требуемого уровня разрежения достигается пылеотсасывающей вентиляцией, объемы которой зависят от вида оборудования, формы и типа укрытий, характера готового продукта и др. и определяются по специальным методикам. Ориентировочные значения объемов аспирируемого воздуха в зависимости от типа дробильного оборудования приведены в данных Союзгипронеруда (Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов. - Л.: Стройиздат, 1988).
Чтобы работа технологического оборудования была невозможна без действия аспирационных установок, предусмотрена блокировка электроприводов аспирационного оборудования с технологическим и пуск ее с опережением до 3 мин.
Для эффективного пылеподавления в тех случаях, когда позволят технологический процесс, широко используют гидро- и парообеспыливание, благодаря которому с помощью распыленной воды и пароводяного тумана увлажняется материал и подавляется пылевое облако. Увлажнение изверженных пород на 8-10% и осадочных на 4-6% практически сводит к минимуму выделения пыли. Союзгипронеруд рекомендует следующее распределение воды по отдельным технологическим циклам производства щебня, %:
Предварительное увлажнение перед поступлением в процесс 10
Первичное дробление:
в приемном бункере 15
в корпусе первичного дробления 15
Вторичное и третичное дробление 20
Сортирование 20
Перегрузка и склады 20
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Бауман В. Л., Клушанцев Б.В., Мартынов В.Д. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. – М.: Машиностроение, 1981. – 324 с.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
