Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

S_скл=(М*l*b*h/q*H)*K ,

где М- масса сосисок , подлежащих хранению, кг (произведенных за 3 дня);

l- длина ящика,l=0,5 м;

b- ширина ящика,b=0,25 м;

h- высота ящика,h=0,3 м;

q- масса, находящаяся в одном ящике, q=40кг;

H- высота укладки, H=2м;

K- коэффициент неплотности укладки.

Для прямоугольных грузов К=1,05-1,15;

M= 3*p*m

где p – количество рабочих смен в сутки,p = 3 ;

m – производственная мощность за смену m =20т\см;

M=3*3*20=180 т.

S ск = (180000*0,5*0,25*0,3/50*2)*1,15=77,625

На производстве площадь данной секции холодильника составляет 100 , что превышает расчетный показатель. Данный избыток площади может быть использован для хранения дополнительного объема продукции.

4. Расчет плана-графика ППР

Машины установлены на Бобруйском консервном заводе. Рассмотрим составление плана графика ППР для четырех типов оборудования:

1. Конвейер ленточный передвижной ТК-17-2; /4/с.8-9

2. Машина овощерезательная МШ 10000; /6/с.8-9

3. Машина закаточная Б4-КЗК-109А; /5/с.6

4. Установка для мойки резервуаров В2-ОПУ.

По рекомендации литературы для отдельных разновидностей технологического оборудования, не предусмотренных Положением о ППР, нормативные материалы (структура, категория сложности и т.д.) разрабатываются главным механиком и утверждаются директором завода. Произведем необходимые расчеты для определения структуры ППР некоторого оборудования:

Машина закаточная Б4-КЗК-109А

По паспортным данным имеем:

Восьмидесятипроцентный ресурс до первого капитального ремонта Тр80пр=9600ч; Показатель ремонтопригодности S=0,17; тогда общий ремонтный цикл будет равен 9600/0,8=12000ч, что составляет 4года.

Структура ремонта для закаточной машины представлена в таблице 1.

Длительность межремонтного периода по каждому виду оборудования определим по формуле:

Длительность периода между осмотрами определяем по формуле:

Расчет трудоемкости слесарных работ по видам оборудования:

Так как ленточный конвейер ТК-172, машина овощная МШ-10000 и закаточная машина Б4-КЗМ установлены в одном цеху, то общая трудоемкость слесарных работ определяется по формуле:

Таким образом, для обслуживания рассмотренного технологического оборудования достаточно одного слесаря.

Заключение

Итак, мы рассмотрели организацию тарного и складского хозяйства на предприятиях различных отраслей промышленности. Практически в любой отрасли функции и средства организации одинаковы, однако есть небольшие различия, определяемые особенностями производственных и технологических процессов и организацией производства. Организация складского хозяйства является важным звеном в организации работы предприятия. Необходимо где-то хранить сырье, материалы и готовую продукцию. Для этого предприятие строит склады или арендует их у других фирм.

Содержание складов, оплата труда складских работников также ложится на себестоимость, поэтому необходимо экономно рассчитывать средства, нужные для этого. Приоритетным направлением в развитии складского хозяйства является их механизация и автоматизация, внедрение новой техники и методов работы. Все это поможет снизить расходы на содержание этих хозяйств и повысить производительность труда, а, соответственно, и прибыль предприятия.

Литература

1. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях: Учеб.-метод.пособие. – М.: Финансы и статистика, 2001.-392с.

2. Экономика предприятия /под ред.В.Я. Хрипача, Мн.: Экономпресс, 2001. – 464с.

3. Организация производства: Учебн. для вузов /О.Г. Туровец, В.Н. Попов, В.Б. Родинов и др.; Под ред. О.Г. Туровца – М.: Экономика и финансы, 2002. - 452с.

4. Конвейер ленточный передвижной ТК-17-2. Паспорт. Днепропетровск, 1989. – 40с.

5. Машина закаточная марки Б4-КЗК-109А. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Симферополь. 1991. – 52с.

6. Машина овощерезательная МШ-10000. Руководство по эксплуатации. М.: 1986. - 36с.

Характеристики

Список файлов реферата