lectures (716337), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

Расчет затрат в себестоимости единицы продукции

Сложность возникает при расчете этих затрат в себестоимости единицы продукции.

• Если фирма монономенклатурная, т.е. выпускает одно изделие, то расчет не вызывает никаких затруднений:

общая сумма затрат (С_оцр + С_озр + С_впр) делится на количество изделий.

• Если продукция фирмы разная, отличающаяся как материалоемкостью, так и трудоемкостью, то доля накладных затрат в стоимости различных единиц продукции должна быть разной.

Для определения доли накладных расходов используются 2 метода:

1. метод машино-часокоэффициентов (метод сметных ставок);

2. бухгалтерский метод (метод накладных расходов).

1. Метод машино-часокоэффициентов

Этот метод используется реже, чем второй. В основном, в тех случаях, если С_об считается прямым способом, т.е. входят в состав прямых затрат.

В этом случае С_оцр и С_озр в себестоимости единицы продукции определяются пропорционально сумме основной з/п основных рабочих (L_oop) и сумме затрат, связанных с эксплуатацией оборудования (С_об).

• [руб./ед. прод.]

k_оцр − коэффициент общецеховых расходов.

Значение k_оцр рассчитывается по данным отчетного (прошедшего) года и используется как единый показатель при планировании себестоимости единицы продукции на следующий год и расчете фактического значения себестоимости единицы продукции.

• Аналогичным образом рассчитываются и С_озр в себестоимости единицы продукции.

[руб./ед. прод.]

k_озр − коэффициент общезаводских расходов.

• С_впр включается в себестоимости единицы продукции пропорционально заводской себестоимости этой единицы продукции:

[руб./ед. прод.]

k_впр − коэффициент внепроизводственных расходов.

Числовые значения k_оцр, k_озр, k_впр индивидуальны для каждого предприятия и могут колебаться в диапазоне от 100 до 800%, т.е. на каждый рубль (L_oop + C_об) в себестоимости единицы продукции может приходиться 8-10 рублей (С_оцр и С_озр).

k_впр колеблется в диапазоне на порядок меньше, чем k_оцр и k_озр.

Способ машино-часокоэффициентов используется для производства, в котором используются машины, большом производстве.

1. Бухгалтерский метод

Это наиболее распространенный метод.

В тех видах деятельности, где затраты, связанные с работой оборудования (С_об) невелики, т.е. где преобладает ручной труд, в совокупности калькуляционных статей С_об не выделяется в самостоятельную статью, а учитывается в составе цеховых расходов как общая сумма по фирме в целом, т.е. С_цр = С_об + С_оцр =>

• С_цр являются накладными затратами и рассчитываются в себестоимости единицы продукции при помощи коэффициента цеховых расходов k_цр.

[руб./ед. прод.]

• При использовании бухгалтерского метода несколько видоизменяется и расчет k_озр (k*_озр):

=> С_озр в себестоимости единицы продукции рассчитывается:

[руб./ед. прод.]

• Расчет С_впр осуществляется так же, как и по первому методу:

[руб./ед. прод.]

При использовании обоих методов расчета накладных затрат себестоимости единицы продукции важно отметить, что значения всех коэффициентов рассчитываются по предприятию в целом, а не по каждому виду изделия; по фактическим данным за прошлый период о годовых суммах С_цр или С_оцр, С_озр, С_впр расходов.

Рассчитанные таким способом коэффициенты используются для расчета плановой и фактической себестоимости единицы продукции на данный период. Таким образом, значения коэффициентов пересчитываются ежегодно, а учет С_цр, С_оцр, С_озр, С_впр ведется по предприятию в целом на основе стандартов БУ.

ОТРАСЛЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ РАСЧЕТА СЕБЕСТОИМОСТИ ЕДИНИЦЫ ПРОДУКЦИИ

Технологическая специфика производства накладывает требования на расчет прямых затрат.

В высокотехнологичных производствах со сложными физико-химическими процессами (производство изделий электронной техники) получение требуемого ИЭТ количества годных деталей, изделий на каждой технологической операции носит вероятностный характер, что приводит к тому, что возможный, заранее прогнозируемый, брак обуславливает «излишние» затраты материалов, труда, т.е. приводит как бы к потере этих ресурсов.

В производстве ИЭТ количественным выражением этих потерь служит коэффициент выхода годных изделий на каждой технологической операции:

Причиной потери деталей, изделий может быть:

• недостаточная управляемость самих процессов;

• недостаточный уровень качества материалов;

• сбои технологических режимов (температура, влажность);

• ограниченные возможности оборудования.

Значения КВГ(P_i) могут колебаться в диапазоне 0-1.

При расчете себестоимости годных изделий затраты на изделия, которые оказались негодными, списываются в себестоимость годных изделий. Чем ниже КВГ на i-ой операции, тем выше себестоимость годных изделий на этой технологической операции.

Т.к. расчет прямых затрат высокотехнологичного производства ведется по каждой технологической операции в отдельности, то КВГ так же рассчитывается для каждой технологической операции.

При расчете прямых затрат (С_м и L_оор) на каждой технологической операции используют значение коэффициента запуска, который увеличивает размер этих затрат в зависимости от уровня КВГ на соответствующей операции:

Таким образом, на 1-й технологической операции

Значение k_зап самое большое на 1-й операции и самое маленькое на последней.

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ

Снижение себестоимости является одной из основных задач каждого предприятия и во многом определяет финансовые показатели фирмы.

Все факторы, влияющие на себестоимость продукции, можно разделить на:

1. технологические (определяют в основном С_м и L_оор):

• материалоемкость;

• трудоемкость;

• энергоемкость;

1. организационные факторы (определят уровень орг. расходов):

• тип организационной структуры фирмы;

• уровень организации процессов логистики;

• уровень квалификации работников;

Организационные и технологические факторы − внутренние.

1. внешний факторы:

• качество используемых материалов, сырья;

• степень совершенства используемой техники (качество оборудования);

• изменение цен на используемые ресурсы;

• изменение спроса на продукцию фирмы => изменение объема производства.

Т.к. все из перечисленных факторов являются динамичными, то при планировании себестоимости и при расчете фактических значений следует учитывать изменение этих факторов и оценивать их влияние на себестоимость продукции.

Пример (задача):

19

Характеристики

Список файлов реферата