111656 (710307), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

В Ошском сельхозяйственном техникуме имеется кабинет-лаборатория технической механики. Отдельная лаборатория отсутствует. Кабинет размером 54 м² рассчитан на группу учащихся в 24 человек. На стенах висят наглядные пособия ; 4 плаката по статике, 2 плаката по сопротивлению материалов , 5 плакатов по деталям машин. Имеется 2демонтрационных стенда: элементы решеткой и цепной передачи; подшипилки. Кроме этого имеются модели: червячная передача; редуктор цилиндрический.

Кабинет оснащен двумя шкафами. Лабораторные установки в кабинете отсутствуют, также отсутствуют кинопроектор, экран для демонстрации диафильмов, методические указания по выполнению расчетно-графических работ.

Консультации и частично самостоятельная работа учащихся по курсовому проекту должны проводится в кабинете курсового проектирования. В связи с этим в кабинете следует иметь необходимые справочные материалы как в виде соответствующей литературы (справочники, альбомы и т.п.), так и в виде плакатов, связанных с тематикой курсового проектирования по деталям машин.

При отсутствии в техникуме кабинета курсового проектирования, а в сельхозтехникуме он отсутствует , может быть использован кабинет технической механики, где размещаются соответствующие пособия.

При объяснении материала преподаватель использует учебные плакаты и имеющиеся модели, а также рисунки и схемы на доске. Выбор наглядных пособий ограничен. Как уже говорилось выше , за неимением диафильмов, кинопроектора, демонстрационного экрана, у преподавателя нет возможности применять для наглядности указанные ТСО.

1. Соблюдение санитарии и гигиены, требований по технике безопасности.

К санитарно-гигиеническим требованиям относится микроклимат, вентиляция, отопление, освещение кабинета.

Самочувствие учащихся зависит от температурного режима. При повышение температуры окружающего воздуха (свыше 22⁰) учащиеся быстро утомляются, раслабляются, снижается работоспособность.

Для содержания кабинете нормального, отвечающего гигиеническим требованиям состава воздуха , удаления из него вредных газов, паров и пыли используют вентиляцию.

В кабинете технической механики в сельхозтехникуме применяется естественная вентиляция. К естественной вентиляции относится операция и проветривание. Воздух поступает в кабинет и удаляется из него под воздействием ветра.

Для поддержания комфортных условий в помещениях используют отопление. Отопительные системы бывают центральные и местные. Центральное отопление в зависимости от теплоносителя бывает водяным, воздушным, паровым.

Тип прибора зависит от системы отопления: при воздушном отоплении -это калориферы, в системах водяного отопления-радиаторы, конвекторы, гладкие и ребристые трубы.

В кабинете технической механики имеются ребристые труды водяного центрального отопления.

Хорошее освещение -одно из важнейших требований безопасности жизнедеятельности.

Применяют 3 вида освещения: естественное, искусственное, смешанное. При недостаточном естественном освещении пользуются искусственным.

В кабинете технической механики имеются 2 окна размерами 2х1,5. Но иногда этого освещения недостаточно , поэтому пользуются лампами, которых в кабинете 6.

К учебным помещением предъявляются определенные санитарно-гигиенические определенные санитарно-гигиенические требования.

В кабинетах должна ежедневно проводиться влажная уборка. Необходимо систематически вытирать пыль с парт, шкафов, подоконников, имеющихся моделей, макетов, стендов. Преподаватель должен заботиться о притоке в кабинет свежего воздуха.

Кабинет технической механики в сельхоз техникуме отвечает выше указанным санитарно-гигиеническим требованиям.

Однако в кабинете отсутствуют растения, которые имеют не только эстетическое, но и экологическое значение. Они поглащают углекислый газ и выделяют кислород.

В кабинете имеется инструкция по охране труда и технике безопасности.

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ЧЕРВЯЧНОЙ ПЕРЕДАЧЕ

Червячные передачи применяют для передачи вращательного движения между валами. Червячные передачи применяют в случаях , когда геометрические оси ведущего и ведомого валов прекрещиваются. В большинстве случаев ведущим является червяк т.е.короткий винт с трапецендальной или близкой к ней резьбой.

Для облегчения тела червяка вещи червячного колеса имеет зубья дугообразная формы, что увеличивает длину контактных линий в зоне зацепления.

По форме червяка различают передачи с цилиндрическими и с глобоидными (вогнутыми) червяками. Первые в свою очередь , подразделяются на передачи с архимедовыми, конволютными и эвольвентными червяками.

Червячные передачи выполняют в виде редукторов , реже -открытыми.

Основные достоинства червячной передачи, обусловивщие ее широкое распространение в различных областях машиностроения:

1. Плавность и безшумность работы

2. Возможность получения больших передаточных отношений при сравнительно небольших габаритах передачи. Червячные передачи применяются с придаточными отношениями от u=5 до u=500 . Диапазон передаточных отношений, применяемых в силовых передачах, u= 10-80(в редких случаях до 120).

3. Компактность и сравнительно небольшая масса конструкции.

4. Возможность выполнения передачи, обладающей свойством самоторможения. Это свойство заключается в том, что движение может передаваться только от червяка к червячному колесу, что очень важно в грузоподъемных устройствах, так как позволяет обходяться без тормоза при выключении приводного двигателя.

5. Высокая кинематическая точность

Недостатки червячной передачи:

1. Сравнительно низкий к.п.д. вследствии скольжения витков червяка по зубьям колеса.

2. Значительное выделение теплоты в зоне зацепления червяка с колесом. Для уменьшения нагрева в червячной передаче применяют масленные резервуары с ребристыми стенками с целью более интенсивной теплоотдачи в окружающий воздух, обдув корпуса и другие способы охлаждения.

3. Ограниченная возможность передачи значительных мощностей, обычно до 50 кВт.

4. Необходимость применения для венцов червячных колес дефицитных антифрикционных материалов.

5. Повышенное изнашивание и склонность к золданию.

Применение червячных передач.

Червячные передачи применяют при небольших и средних мощностях, обычно не превышающих 100 Квт. Применение передач при больших мощностях неэкономично из-за сравнительно низкого к.п.д. и требует специальных мер для охлаждения передачи во избежание сильного нагрева.

Червячные передачи широко применяют в подъемно -транспортных машинах, троллейбусах и особенно там, где требуется высокая кинематическая точность, (делительные устройства станков, механизмы наводки и т.д.).

Червячные передачи во избежание их перегрева предпочтительно использовать в приводах периодического ( а не непрерывного) действия.

Червячные передачи разлигают по числу витков (заходов) червяка-одно, двух, трех- и многозаходные; по расположению вала червяка относительно червячного колеса с верхним, нижним и боковым расположениями.

1. ПОЕКТИРОВАНИЕ ЧЕРВЯНОГО РЕДУКТОРА

Задание на проектирование

Спроектировать одноступенчатый червячный редуктор с нижним расположением червяка для привода к винтовому конвейеру (рис.2.1.)

Рис. Привод винтового конвейера с червячным редуктором:

1-электродвигатель; 2-муфта; 3-червяк; 4-червячное колесо; 5-муфта; 6-головая стойка конвейера; 7-лелоб конвейера; 8-разгрузочный патрубок; А-вал электродвигателя и 1-й вар редуктора; В-вал конвейера и 2-й вал редуктора.

Мощность , необходимая для работы конвейера , Рк=5кВт; частота

_{ Пк} 3,14 80

вращения вала конвейера Пк= ----------= ------------- =8,37 рад/с

30 30

Редуктор нереверсивный , предназначен для длительной эксплуатации; валы установлены на подшипинках качения.

1. Выбор электродвигателя и климатический расчет

Примем предварительно КПД червячного редуктора с учетом пояснений к формулам (4.14.[11]) 0,8

Требуемая мощность электродвигателя

По таблице П1 приложения [11] по требуемой мощности Ртр=6,25 кВт выбираем электродвигатель трехфазный короткозамкнутый серии 4 А закрытый обдуваемый синхронной частотой вращения 1500 об/мин 4А112 М4УЗ, с параметрами мощности двигателя Пдв=5,5кВт и скольжении 3,7%. Номинальная частота вращения Пдв=1500-0,037х1500=444 об/мин, угловая скорость

По таблице П2 [11]

диаметр выходного конца вала ротора d_дв=32 мм.

Передаточное число (равное передаточному отношению )

(равное передаточному отношению)

1. Расчет редуктора

Число витков червяка Z, принимаем в зависимости от передаточного числа: при u=18?05 принимаем z₁=2 (ст.с.55 [11])

Число зубьев червячного колеса

Z₂=Z, U=2х18,05=36,1

Принимаем стандартное значение Z₂/Z₁=40/2

Выбираем материал червяка и венца червяного колеса. Принимаем для червяка сталь 45 с закальной до твердости не менее MRC 45 и последующим шлифованием.

Так как к редуктору не предъявляются специальные требования, то в целях экономии принимаем для веща червяного колеса брощу Бр А9ЖЗЛ (отливка в песчанную форму).

Предварительно примем скорость скольжения в зацеплении _s5м/с Тогда при длительной работе допускаемое контактное напряжение [Th]=155Мпа(табл.49[11]). Допускаемое напряжение изгиба для нереверсивной работы [_ок]=К_FL[_ок]’. В этой формуле К_FL=0,543 при длительной работе, когда число циклов напряжения зуба N_ > 2510⁷; [_ок]’=98Мпа- по табл. 4,8 [11];

[_ок] =0,54398=53,3Мпа

Принимаем предварительно коэффициент диаметра червяка q=10.

Вращающий момент на валу червячного колеса

Принимаем предварительно коэффициент нагрузки К=1,2

Определяем межосевое расстояние из условия контактной выносливости (формула (4.19) [11]

Модуль

m=2a_w/z₂+q=2[190/40+10=7,6

Принимаем по ГОСТ 2144-76 (табл. 4.2.[11]) стандартные значимые m=8 мм и q=10.

Межосевое расстояние при стандартных значимых при стандартных значимых m и q

a_w=m(q+z₂)/2=8(10+40)/2=200 мм

Основные размеры червяка:

делительный диаметр червяка:

d1=qm=10x8=80мм

диаметр вершин витков червяка:

df1=d1-2,4m=80-2,4x8=60,8

длина нарезанной части шлифованного червяка (формула (4.7.[11]

b₁(11+0,06z₂)m+25=(11+0,06x40)8+25 132,2 мм

принимаем в₁=132 мм

делительный угол подъема витка  (по таблице 4.3. [11]): при z₁=2 и q=10 =11⁰19’.

Основные размеры венца червячного колеса:

делительный диаметр червячного колеса

d₂=z₂m=40x8=320мм

диаметр впадин зубьев червячного колеса

d_f2=d₂-2,4 m=320-2,4x8=300,8 мм

наибольший диаметр червячного колеса

d_aM₂d_a2+6m/z₁+2=336+6x8/22+2=348 мм

ширина венца червячного колеса (формула (4.12.)[11]

b₂0,75da1=0,75x96=72мм

окружная скорость червяка

V₁=Gn₁/60=3,14x80x10^-3x1444/60=6,06 м/с

Скорость скольжения

V₃=V₁/cos=6,06/cos 11⁰19’=6,15 м/с

при этой скорости [Гн]149Мпа (табл. 4.9. [11])

Отклонение 155-149/149х100%=4%

к тому же межосевое расстояние по расчету было получено a_w=190 мм, а после выравнивание m и q по стандарту было увеличено до a_w=200 мм, т.е. на 5%, и пересчет a_w (по формуле 4.19. [11]) делать не надо, необходимо лишь проверить Гн. Для этого уточнения КПД редуктора (формула (4.14)[11]):

При скорости V_s=6,15 приведенный коэффициент трения для безоловянной бронзы и шлифованного червяка (табл. 44[11]) f’=0,020х1,5=0,03 и приведенный угол трения р’=1043’.

КПД редуктора с учетом потерь в опорах, потерь на разбрызчивание и перемешивания масла

По таблице 4.7[11] выбираем 7-ю степень точности передачи. В этом случае коэффициент динамичности К_v=1,1

Характеристики

Список файлов реферата