work (708644), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

Устройство ограждения рабочей зоны станка. Предлагаемое устр-во позволяет открывать и закрывать ра­бочую зону для смены детали. Зона закрывается шитом, боко­вая кромка которого при этом перемещается по определенной траектории. Щит имеет шарнир, который может перемещаться по направляющему пазу. Кроме того щит оснащен пальцами, перемещаемыми вдоль другого направляющего паза. Движение щиту сообщает силовой цилиндр. [39]

Оправки

Модернизированная разжимная оправка. Описан практический опыт фирмы Nils Bradley (США) по использованию раздвижной развертки в качестве разжимной оправки на операция круглого шлифования деталей, имеющих одинаковый размер 19,05 мм внутреннего отверстия с допус­ком ±0,127 мм и разные наружные диаметры. Развертка была предварительно прошлифована в размер 19,05 мм и устана­вливалась в центрах. Путем соответствующего перемешенная левой в оравой регулировочных гаек обеспечивалось раздвижение ножей развертки с далью закрепления На ней шлифуемой заготовки. [40]

Оправки для крепления шлифовальных кругов. Патентуемая оправка, предназначенная гл. обр. для креп­ления упругих кольцевых шлифовальных кругов, позволяет обеспечить возможность их свободной деформации при сохра­нении прочной связи с оправкой. В центральное отверстие тор­ца оправки, к которому крепится шлифовальный круг, вста­влен направляющий стержень с выемкой для завинчивающего ключа и с тремя круговыми канавками на периферии, распо­ложенными равномерно по окружности. В оправке в тех же плоскостях предусмотрены тангенциальные отверстия, через которые в упомянутые канавки вставляются пружинящие про­волоки, прикрепляемые одним концом в направляющем стерж­не. Эти проволоки заформовываются в массу шлифовального круга, обеспечивая его упругое закрепление на оправке. [41]

Оправки для крепления внутришлифовальных кругов. Фирма Carpenter Technology Corp. (США) предлагает оправ­ки для крепления шлифовальных кругов для внутришлифовальных работ, выполненные из сплава Аег-Met-For-Tooling. Сплав закаливается на воздухе и практически не подвергается термическим деформациям. Срок службы оправок до разруше­ния в 16 раз больше, чем у оправок из обычных сталей. [42]

Разжимная оправка. Патентуемая оправка позволяет закреплять для последу­ющей обработки упругие элементы большой податливости, оставляя им возможность свободного расширения в стороны. Оправка состоит из стержня, на свободный резьбовой коней которого навинчена ступица, к торцу которой прикрепляется при помощи резиновой массы или клея подлежащая обработке деталь. В полость между торцом ступицы и резьбовым концом стержня вставлены армирующие проволоки, которые заходят в выемки, находящиеся вблизи торца. Полость заполняется рези­ новой массой или клеем, который при деформировании закреп­ляемой летали сохраняет связь с армирующими проволоками. [43]

Разжимная оправка. Предлагаемая оправка предназначена для закрепления обра­батываемых деталей с установкой их по заранее обработан­ному отверстию. Она содержит цилиндрический корпус, на который надета Деформируемая гильза. Деформация гильзы производится под действием давления жидкости в полостях, образованных между наружной шигинлряческой поверхностью корпуса и внутренней поверхностью гильзы. Емкость для жид­кости, нажимной золотник, заправочный штуцер, а также со­единительные каналы выполнены сверлениями (или установле­ны в сверлениях) в корпусе. Отличительной особенностью кон­струкции является выполнение гильзы из толстостенной тру­бы из упругого термопластического синтетического материала. Рабочая полость выполнена в виде спирального паза на кор­пусе. Заправочный штупер, рабочая камера (она же емкость для жидкости) и нажимной золотник располагаются последова­тельно вдоль осп корпуса. Описан также вариант исполнения, рассчитанный на крепления детали по предварительно обрабо­танной наружной цилиндрической поверхности для обработки внутренних поверхностей. [44]

Цанговая оправка. Патентуемая цанговая оправка монтируется в подшипни­ке соосно со шпинделем, передающим ей вращение. На кон­це, противоположном шпинделю, оправка снабжена наружной резьбой, на которую навинчивается при помощи гайки цанга,
имеющая наружную коническую поверхность. С этой поверх­ностью входит я контакт внутренняя коническая поверхность упомянутой гайки. В оправке выточена канавка, которая вхо­дит и соответствующий паз оправки. Кронштейн, в котором установлен полтинник оправки, ограничивает осевое движе­ние оправки во время зажима и разжима налги путем враще­ния гайки. [45]

Опоры

Подводимая опора. Предлагаемая опора предназначена для оснащения приспособлений-спутников. Она содержит составной корпус, верхняя цилиндрическая часть которого оснащена резьбой для крепления на приспособлении. В центральной расточке полу­корпуса установлен перемещаемый между упорами поршень со штоком, верхний конец которого является рабочим эле­ментом. В нижней части шток имеет квадратное сечение и располагается в направляющих нижнего полу корпуса. Меж­ду направляющими участками на штоке установлен рычаг, который своим плечом опирается на короткоходовой гидроцилиндр. Поршнем шток подводится под деталь до упора. Затем цилиндром через рычаг шток нагружается крутящим квадратной направляющей и происходит фиксация штока от смещения. [46]

Самоустанавливаюшиеся опоры. Описаны разновидности подводимых опор для зажимных приспособлений. Наиболее эффективными являются опоры, имеющие самоустанавливающийся шарик с плоской лыской. Такие опоры м. б. применены для установки заготовок с на­клонными и разновысотными поверхностями. Большей точно­стью и работоспособностью обладают опоры, в которых шарик размещен в сферическом углублении. Менее дорогими являют­ся опоры, у которых шарик размещен в коническом углублении. [47]

Приспособления спутники

Позиционирующее устройство приспо­собления-спутника. Предлагаемое устр-во предназначено для точно ориентиро­ванного соединения двух частей спутника: постоянной нижней и настроенной под обрабатываемую деталь верхней. Обе ча­сти сопрягаются по плоскому торцу и стягиваются, для че­го в центре верхней части выполнено отверстие с внутренним буртом, а в отверстии нижней смонтирован кулачковый меха-низы. Концентрично отверстиям на базовых торцах выполнены кольцевые пазы, в которые установлены кольца, разрезанные на четыре равные части. И середине каждой части выполне­ны навстречу друг другу радиальные V-образные пазы 8. в которых помещенье ролики. На стыках частей кольца в обеих частях спутника в пазу смонтированы регулируемые опоры, на которые опираются сегменты своими торцами. Опоры позволя­ют выставить сегменты по высоте. Сегменты не касаются дна паза. После выставки опоры заливаются синтетической смо­лой. После установки верхней части с деталью на нижнюю сопряжение по плоскостям не происходит, но установленные по лучам креста ролики точно их ориентируют. Сопряжение происходит только после стягивания частей центральным ме­ханизмом. При этом сегменты деформируются и работают, как рессоры. [48]

Приспособление-спутник. Патентуемое приспособление-спутник предназначено для различных станков, Целью изобретения является создании кон­струкции, отличающейся простотой изготовления, малой мас­сой. Спутник имеет основание, на котором выполнены (или установлены] все постоянные элементы: базовые, направляю­щие, транспортные и т. д. верхней плоскости основания выпол­нены перекрестные глубокие пазы. В центре пересечения пазов имеется вертикальное отверстие. В папы устанавливаются две пластины, пересекающиеся в центре. Пластины оснащены вы­ступом пол центральное отверстие. По выступам в пазу устано­влено пружинное кольцо. Выступающие пап основанием части пластин образуют крест. Они профилируются пол устанавли­ваемую деталь. Деталь может базироваться по наружным или внутренним поверхностям и торцу, пол который на тех же пла­стинах выполняются соответствующие уступы. [49]

Система автоматической смены спутни­ков. Сообщается о системе фирмы Егов-а (Швейцария), предна­значенной для дооснащения различных станков. Применение ее позволяет повысить эффективность использования оборудо­вания. Система работает в автоматическом режиме. Она рас­полагает 4-мя управляемыми позициями для спутников, спут­ники оснащены специальной системой крепления деталей и индуктивным чипом для кодирования. Применение системы Erowa позволяет организовать сквозную обработку детали без промежуточных замен спутников. [50]

Узел смены приспособлений-спутников. Приспособления-спутники, для которых предназначен патен­туемый узел, имеют на своей нижней поверхности круговую ка­навку. Узел окружен рамой, относительно которой он повора­чивается из рабочего положения в нерабочее. Рабочее положе­ние находится на уровне стола, на который подается спутник. На патентуемом узле находится первая плита, а на столе - вторая плита. Каждая плита снабжена круговой канавкой, со­ ответствующей круговой канавке на спутнике. Во время пере­мещения из рабочего положения в нерабочее спутник опирается на направляющee устр-во. [51]

Устройство для базирования стола-спутника. Изобретение м. б. использовано в станках типа обрабаты­вающий центр и автоматических линиях. Предлагаемое устр-во содержит основание, в котором установлены выполненные в виде конических пальцев фиксирующие элементы, предназна­ченные для взаимодействия со стенками конических втулок, установленных на столе-с путнике, и механизм прижима стола-спутника, имеющий прижимную плиту. Конические пальцы связаны с основанием через дополнительно введенные плос­кие упругие элементы, которые имеют возможность упругой деформации относительно основания. Пальцы имеют возмож­ность самоустановки в отверстиях конических втулок стола-спутника. Устр-во снабжено системой тел качения, размещен­ных в эластичных сепараторах. Прижимная плита имеет воз­можность взаимодействии со столом-спутником через эту си­стему тел качения. [52]

Устройство для смены приспособлений-спутников. Сообщается о выпуске фирмой Mitee-Bite Products устр-ва мод. Force для ручной смены легких алюминиевых приспособлений-спутников размером 300 X 410 или 410 X 500 мм. Верхнюю плоскость приспособления можно обработать в за­висимости от закрепляемых заготовок. Благодаря тому, что приспособления имеют размеры, превышающие размеры при­емных направляющих, отсутствуют участки, в которых могла бы скопляться стружка. Обеспечивается точность базирова­ния в пределах ±2.5 мкм. Смена приспособления может про­изводиться во время обработки предыдущей партии заготовок. [53]

Центры

Вращающиеся центры. Фирмой Micro centric (США) изготовляется гамма Bruckner вращающихся центров, оснащенных радиальными и упорными шарикоподшипниками и роликовыми подшипниками. Головки центра имеет хвостовик в виде конуса Морзе, Такие вращаю­щиеся центры обладают высокой жесткостью, что обеспечива­ет длительный срок службы и повышенную эффективность в работе. Центры изготавливаются различных размеров и типов. [54]

Жесткие центры. Фирма Royal Products (США) предлагает широкую номен­клатуру жестких центров для металлорежущих станков. Ра­диальное биение находится в пределах ±0,0025 мм. В серию входят стандартные и срезанные центры из быстрорежущей стали (I-ШС 61-G3) и оснащенные напаянным наконечником из твердого сплава. Фирма выпускает также быстросъемные центры для станков с ЧПУ, имеющие наружную резьбу для съемной гайки.[55]

Устройства обработки стружки

Система для сбора и обработки стружки. Фирма РгаЬ (США) является крупным изготовителем ги­дравлических фитингов из латуни. При обработке образует­ся много стружки и для ее сбора и обработки предложена система для центрального сбора стружки, ее перемещения и последующей переработки. Применение такой системы повы­шает произв-сть, снижает затраты ручного труда, облегчает складские проблемы. Предполагают усовершенствовать имею­щуюся на производстве систему сбора и хранения водораство­римой СОЖ с произв-стью 3450 кг/ч. Описаны конструктив­ные особенности системы сбора, транспортировки и обработки латунной стружки. [56]

Устройство для дробления стружки при сверлении. Предлагается устр-во для дробления стружки при сверле­нии. Устр-во содержит наружную втулку, опирающуюся на поверхность обрабатываемой детали. Внутри наружной втул­ки, имеющей продольные прорези, размещена внутренняя втул­ка, через которую проходит сверло. Внутренняя втулка имеет выступы, взаимодействующие с канавками сперла. При работе сверла образующаяся стружка встречает на своем пути указан­ные выступы и отклоняется через прорези наружной втулки. [57]

Устройство для отделения масла от стружки. Фирмой Bear Equipment изготовляются устр-ва для удаления масла емкостью 23,5 л. позволяющие рекуперивать дорогосто­ящие масла из стружки, образующейся при обработке резанием. Компактное устр-во. осуществляющее выжимание масла из стружки, м. б. размещено рядом со станком и снабжено урав­новешенной чашей, легко загружаемой одним оператором. Ча­ше сообщается вращение с частотой до 1200 мин^-1. Работа устр-ва осуществляется без наблюдения со стороны оператора. Отделение масла производится метолом центрофугирования, причем извлекается до 98% масла, содержавшегося в струж­ке. Площадь пола, занимаемая устр-вом, составляет 0,45 м². В устр-ве предусмотрены регулируемый таймер и электри­ческая блокировка крышки, Дли привода чаши используется двигатель мощн. 1-12 кВт. Дли повышения плавности рабо­ты и демпфирования вибраций применяется система пружин. [58]

Устройства очистки СОЖ

Очистка СОЖ. Для нормального процесса резания с применением СОЖ необходимо, чтобы величина рН равнялась 8-9. В процес­се эксплуатации величина рН эмульсии снижается, образу­ются нитрозамины, опасные для здоровья операторов. Не­обходима смена СОЖ или тщательная ее очистка. Фирмой Synthesechemie (Германия) разработан эффективный способ очистки СОЖ, обеспечивающий длительной срок ее приме­нения. На установке, созданной для этой цели, осуществля­ется фильтрация СОЖ и ее электродиализ, после чего очи­щенном СОЖ возвращается обратно в систему станка, отку­да была заимствована, Приведены некоторые экономические аспекты такой очистки. Так, на очистку 10 м³ СОЖ затра­чивается энергия 550 кВт-ч/месяц. При стоимости энергии 0,15 нем. марок/кВт-ч что составляет 82,50 нем. мар./месяц. [59]

Характеристики

Список файлов реферата