ref-19851 (708024), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

Фк = Дк * 24,

Фк = 365 * 24 = 8760.

Приложение А

18

Плановый фонд времени рассчитывается исходя из режимного с учётом остановок на ремонт (а), в %.

Фп = Фр * ( 1 – а / 100);

Фп = 2014,5 * ( 1 – 10/100) = 1813,05.

Фр = Др * Те * С,

Фр = 255 * 7,9 * 1 = 2014,5.

где Др – количество рабочих дней в году;

Те – средняя продолжительность одной смены с учётом режима работы предприятия и сокращения рабочего дня в предпраздничные дни;

С – количество смен.

Производственная мощность агрегата (ПМа) зависит от планового фонда времени работы в течении года (Фп) и его производительности в единицу времени (W)

ПМа = Фп * W.

В разливочном цехе данного завода установлены 3 линии разлива, на каждой из которых установлены 10 агрегатов. За час работы они разливают в бутылки 10500 литров вина. Тогда производственная мощность одного агрегата составит:

ПМа = 1813,05 * 10500 / 10 = 190370,25 литров.

Производственная мощность участка с однотипным оборудованием и одинаковой номенклатурой рассчитывается путём умножения производственной мощности агрегата на их количество (К). Так, производственная мощность трёх линий разлива разливочного цеха равна:

ПМу = ПМа * К = 190370,25 * 3 = 571110,75 литров.*

Так, производственная мощность разливочного цеха составляет 571110,75 литров вина. Производственная мощность завода устанавливается по мощности ведущего цеха и составляет 571110,75.

Приложение Б

19

Таблица 2.1. Производственная программа выпуска вина на год.

Результаты суммируются и получается производственная программа предприятия ( ПП ):

ПП = 90750 * 1,2 + 63450,25 * 1,1 + 35170,50 * 1 = 213865,8 литров.

Плановый коэффициент использования производственной мощности предприятия ( Кпм ) рассчитывается путём деления производственной программы на производственную мощность ( ПМ ). Исходя из предыдущего расчёта производственной мощности можно определить Кпм:

Кпм = ПП / ПМ * 100% = 213865,775 /571110,75*100% = 37,45%.

Коэффициент пропорциональности мощностей, который рассчитывается как отношение производственной мощности цеха к производственной мощности завода (мощности цеха и участка).

Кпр. = 571110,75 / 190370,25 = 3.

20

Раздел III: Показатели и пути улучшения использования основных производственных фондов и оборотных средств.

Показатели использования основного и оборотного капиталов.

В практике материального производства при характеристике использования капитала предприятия принимают как натуральные, так и стоимостные показатели. Обобщающим является показатель капиталоотдачи. Он характеризуется выпуском продукции, приходящейся на 1 гр. стоимости совокупных активов предприятия по годовому балансу. В настоящее время основным стоимостным показателем продукции ( работ, услуг ) является объём продаж ( реализованная продукция ). Следовательно,

Капиталоотдача = Объём продаж / Совокупные активы;

Отдача с недвижимости = Объём продаж / Недвижимость.

Капиталоотдача характеризует деловую активность предприятия. Показатель, оборотный капиталоотдаче, - капиталоёмкость производства – показывает необходимость величину основных и оборотных средств для выпуска единицы продукции.

Оборачиваемость запасов, дней = Себестоимость продаж /

Запасы товарно-материальных ценностей

С точки зрения использования совокупных активов предприятия развитие материального производства может осуществляться двумя путями6 капиталосберегающим и капиталоёмким. При капиталоёмком типе производства стоимость основных и оборотных средств растёт быстрее, чем происходит рост объёма продаж. В этом случае капиталоотдача снижается.

Показатели использования мощности

Обобщающими показателями использования производственной мощности являются:

21

1. Коэффициент использования мощности ( К им ), как отношение производственной программы ( ПП ) к производственной мощности ( ПМ ).

К им = ПП / ПМ.

2.Коэффициент загрузки оборудования ( Кз ), как отношение трудоёмкости производственной программы (∑ Т ) к плановому фонду времени работы всего оборудования ( Фп * К ).

Кз = ∑ Т / Фп * К.

3.Коэффициент сменности оборудования ( Кс ), как отношение трудоёмкости производственной программы ( ∑ Т ) к плановому фонду времени работы оборудования за одну смену ( Ф 1с К ).

Кс = ∑ Т / Ф 1с К.

1. Интегральный показатель использования производственных мощностей ( Ки ), как произведение коэффициентов использования оборудования по времени и по мощности.

Ки = Кв * Км.

1. Коэффициент пропорциональности мощностей, который рассчитывается как отношение производственной мощности цеха к производственной мощности завода (мощности цеха и участка).

Анализ использования производственной мощности

Анализ использования производственной мощности осуществляется с помощью названных показателей, которые рассчитываются по плановым и фактическим данным. Объектом анализа должны быть все агрегаты, производственные участки, цеха и завод в целом.

Углубление анализа идёт по следующим направлениям: изучение использования наличного оборудования и планового фонда времени.

Далее необходимо проанализировать прогрессивной применяемой техники и технологических процессов, исследовать условия эксплуатации техники, а также правильность решения вопросов организации производительности и труда.

22

Схема 1. Анализ использования фонда времени

Календарный фонд времени Выходные и праздничные дни

Н оминальный фонд времени Время на ремонт

П лановый фонд времени Нет загрузки по плану

Ф актический фонд времени Простои

В ремя работы Время на изготовление брака

Э ффективное время работы Время подготовительно-

оборудования заключительное

Время машинное

Схема 2. Анализ использования оборудования

Н аличное оборудование Незакрепленное

З акрепленное оборудование Вспомогательное производство

Резерв

Оборудование, принятое в

р асчёте производственной Незагруженное в плане

мощности

О борудование, принятое в Незагруженное фактически

плане

О борудование, работающее Простои внутри смены

н а фактическую программу

Оборудование, фактически

работаю

23

Заключение

Производственная мощность предприятия понимают максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте планового года, при полном использовании производственного оборудования с учётом намечаемых мероприятий по внедрению передовой технологии производства и научной организации труда.

Обобщающими показателями использования производственной мощности являются: коэффициент использования мощности, коэффициент загрузки оборудования, коэффициент сменности оборудования, интегральный показатель использования производственных мощностей, коэффициент пропорциональности мощностей.

На основе данных была рассчитана производственной мощность ООО ПКФ «БАХУС», подразделения запорожской компании ТПГ «КРОНОС-ИНВЕСТ», которая составляет 571110,75 литров вина. Также был рассчитан плановый коэффициент использования производственной мощности предприятия, составляющий 37,45%. Это означает, что предприятие не использует полностью свои ресурсы, а лишь 37,45%.

25

Список литературы

1. Савицкая А.П. Экономический анализ. – К.: Простір, 2003.

2. Прохоров С.А. Экономика предприятия. – М.: Наука, 2001.

3. Бондаренко М.Л. Практические рекомендации. Экономический анализ. – Х.: ААА, 1999.

4. Домбровський П.В. Звітність підприємств. – Д.: Кредо, 2002.

5. Тамбавский К.К., Петренко Е.С. Экономический анализ предприятия. – М.: Инфра-М, 2002.

6. Сивкова А.И., Фрадкина Е.К. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия. – Ростов н/Д: изд-во «Феникс», 2001.

7. Летукин С.Б. Экономический анализ предприятия. – К.: Освіта, 2000.

Характеристики

Список файлов реферата