148107 (692201), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

ΣΣП_СО = 43,5 + 140 + 105 + 190 + 430 = 908,5 (чел./час)

П_{ОБЩ. ТО} = 10708 + 6741 + 908,5 = 18357,5 (чел./час)

Определение общего объема работ на постах ТР производится по формуле [7, стр. 36]:

П_ОБЩ.ТР=ΣП_ТР, где (6.3)

П_ОБЩ.ТР = общий объем работ по постам ТР, (чел./час)

ΣП_ТР = сумма трудоемкости всех машин по ТР, (чел./час)

ΣΣП_.ТР = 255 + 3070 + 1830 + 12510 + 12208 = 29873 (чел./час)

Таблица 6.4 Разбивка трудоемкости по постам ТР

№ п/п	Наименование работ	Трудоемкость, %	Трудоемкость, чел./час
1	Крепежные	4	1194,92
2	Регулировочные	3	896,19
3	Разборо – сборочные	31	9260,63
4	Ремонт сб. ед.	20	5974,6
5	Электротехнические	30	8961,9
6	Медницкие	2	597,46
7	Жестяницкие	1	298,73
8	Сварочные	2	597,46
9	Малярные	4	1194,92
10	Прочие	3	896,19

6. Определение действительного фонда рабочего времени

Определение действительного фонда рабочего времени производится по формуле [7, стр. 23]:

Т_ДФРВ = [d_K – (d_B + d_П + d_O)] · t_СМ – d_ПП (t_СМ – t_ПП) · К_П; где (7.1)

Т_ДФРВ – действительный фонд рабочего времени

d_K – количество календарных дней в году (366 дней)

d_B – количество выходных дней (105 дня)

d_П – количество праздничных дней (11 дней)

d_O – количество отпускных дней (29 дней)

t_СМ – продолжительность смены (7 часов)

d_ПП – количество предпраздничных дней (11 дней)

t_ПП – продолжительность предпраздничной смены (6 часов)

К_П – коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительной причине (К_П = 0,95…0,97)

Т_ДФРВ = [366 – (105 + 11 + 29)] · 7 – 11 (7 – 6) · 0,97 = 1536,33 (час)

7. Определение количества производственных рабочих, ИТР, МОП, СКП

Общее количество рабочих определяется исходя из трудоемкости и действительного фонда рабочего времени по формуле [7, стр. 37]:

К_Р = П_ОБЩ. / Т_ДФРВ; где (8.1)

К_Р – общее количество рабочих (чел.)

П_ОБЩ. - общий объем работ (чел./час)

Т_ДФРВ – действительный фонд рабочего времени (час)

П_ОБЩ.=П_ОБЩ.ТО+ П_ОБЩ.ТР; где (8.2)

П_ОБЩ. - общий объем работ (чел./час)

П_{ОБЩ. ТО} – общий объем по постам ТО (чел./час)

П_ОБЩ.ТР - общий объем работ по постам ТР (чел./час)

К_Р(ТО)=П_ОБЩ.ТО/Т_ДФРВ; где (8.3)

К_{Р (ТО)} – количество рабочих на ТО (чел.)

П_{ОБЩ. ТО} – общий объем по постам ТО (чел./час)

Т_ДФРВ – действительный фонд рабочего времени (час)

Количество рабочих на ТР определяется следующим образом по формуле:

К_{Р (ТР)} = П_ОБЩ.ТР / Т_ДФРВ; где (8.4)

К_{Р (ТР)} – количество рабочих на ТР (чел.)

П_ОБЩ.ТР - общий объем работ по постам ТР (чел./час)

Т_ДФРВ – действительный фонд рабочего времени (час)

Количество вспомогательных рабочих (К_ВС) принимается 15% от общего количества рабочих, и рассчитываются следующим образом по формуле:

К_ВС=15%·К_Р; где (8.5)

К_ВС – количество вспомогательных рабочих (чел.)

К_Р – общее количество рабочих (чел.)

Количество ИТР принимают 8% от общего количества рабочих и вспомогательного персонала и рассчитывается следующим образом по формуле:

К_ИТР = 8% · (К_Р + К_ВС); где (8,6)

К_ИТР – количество ИТР

К_Р – общее количество рабочих (чел.)

К_ВС – количество вспомогательных рабочих (чел.)

Количество СКП принимают 3% от общего количества рабочих, вспомогательного персонала и количества ИТР и рассчитывается следующим образом по формуле:

К_СКП = 3%· (К_Р + К_ВС + К_ИТР); где (8.7)

К_СКП – количество СКП

К_Р – общее количество рабочих (чел.)

К_ВС – количество вспомогательных рабочих (чел.)

К_ИТР – количество ИТР

Количество МОП принимается 3% от общего количества рабочих, вспомогательного персонала, количества ИТР и количества СКП и рассчитывается следующим образом по формуле:

К_МОП=3%·(К_Р + К_ВС + К_ИТР + К_СКП); где (8.8)

К_МОП – количество МОП

К_Р – общее количество рабочих (чел.)

К_ВС – количество вспомогательных рабочих (чел.)

К_ИТР – количество ИТР

К_СКП – количество СКП

К_Р =48230,5 / 1536,33 = 31 (чел.)

П_ОБЩ. = 29873 + 18357,5 = 48230,5 (чел./час)

К_{Р (ТО)} = 18357,5 / 1536,33 = 12 (чел.)

К_{Р (ТР)} = 29873 / 1536,33 = 19 (чел.)

К_ВС = 15% · 31 = 0,15 · 31 = 5 (чел.)

К_ИТР = 8% · (31 + 5) = 0,08 · (31 + 5) = 3 (чел.)

К_СКП = 3% · (31 + 5 + 3) = 0,03 · (31 + 5 + 3) = 1,17 (чел.)

К_МОП = 3%· (31 + 4 + 3 + 1,17) = 0,03 · (31 + 4 + 3 + 1,17) = 1,2 (чел.)

Таблица 8.1 Сводные данные по определению количества рабочих по ТО

№ п/п	Наименование работ	Трудоемкость, %	Трудоемкость, чел./час	ТДФРВ	Кол-во рабочих
1	Уборочно-моечные	7	1285	1536,33	0,8
2	Диагностические	17	3120,7	1536,33	2
3	Крепежные	18	3304,3	1536,33	2,1
4	Смазочные	15	2753,6	1536,33	1,8
5	Регулировочные	18	3304,3	1536,33	2,1
6	Электротехнические	25	4589,4	1536,33	3

Таблица 8.2 Сводные данные по определению количества рабочих по ТР

№ п/п	Наименование работ	Трудоемкость, %	Трудоемкость, чел./час	ТДФРВ	Кол-во рабочих
1	Крепежные	4	1194,92	1536,33	0,7
2	Регулировочные	3	896,19	1536,33	0,6
3	Разборо-сборочные	31	9260,63	1536,33	6
4	Ремонт сб. ед.	20	5974,6	1536,33	3,9
5	Электротехнические	30	8961,9	1536,33	5,8
6	Медницкие	2	597,46	1536,33	0,4
7	Жестяницкие	1	298,73	1536,33	0,2
8	Сварочные	2	597,46	1536,33	0,4
9	Малярные	4	1194,92	1536,33	0,7
10	Прочие	3	896,19	1536,33	0,6

8. Подбор технологического оборудования

Наименование оборудования	Тип, марка, Модель, ГОСТ	Кол-во	Краткая техническая (Габаритные размеры, мм)
Верстак для электрика	ОРГ – 761	8	2400x800
Ванна для мойки деталей	ОМ – 1316	1	1250x620
Станок для проточки коллекторов и фрезерование миканита	ЦКБ – 105	1	N = 0,27 кВт 1100x480
Ванна для пропитки якорей шеллаком	2230	1	715x310
Контрольно – испытательный стенд для автотракторного электрооборудования	КИ – 968	1	Универсальный N = 1,7/2,2 кВт 855x855
Настольный сверлильный станок	2Н – 112	2	D12, N = 0,6 кВт 770x320
Пресс – реечный ручной	ОКС – 918	3	3 т, с
Токарный станок	Т – 4	1	N = 1,5 кВт 1550x700
Стенд для проверки щитовых приборов и датчиков	531	1	325x275
Подставка под настольное оборудование	5143	5	820x700
Станок для намотки якорей	ОПР – 3587	1	527x420
Стеллаж секционный для электрооборудования	-	-	2100x750
Станок точильный двусторонний	3325	1	N =1,7 кВт 700x480

9. Расчет площади производственных участков.

Производственную площадь определяют исходя из числа постов, площадей занимаемых машинами, площади проходов и проездов.

Характеристики

Список файлов курсовой работы