Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

Процентное отношение дополнительного времени к оперативному, К=7

Определяем дополнительное время.

Определяем норму времени.

045 Зубонарезная (нарезать зубья шестерни по ширине с 15мм до 13мм на длину 110мм)

Ширина обрабатываемой поверхности 15мм

Глубина резанья t=10мм

Подача S=0,5мм

Скорость =47м/мин

Число оборотов n=248об/мин

Число проходов i=1

Длину нарезания определяем по формуле.

L=l+y₁+у₂

где l – длина зубонарезания, l=60мм

у₁ – величена пробега, у₁=18,2мм

у₂ – величена врезания, у₂= 4

L=100+18,2+4=122,2мм

Вспомогательное время Т_в=0,4мин

Определяем оперативное время.

Т_оп=Т_о+Т_в=0,9+0,4=1,3мин

Процентное отношение дополнительного времени к оперативному, К=7

Определяем дополнительное время.

050 Шлифовальная

Первый переход.

Шлифовать шейку с 75,1мм до 75мм на длину l=45мм.

Определяем припуск на обработку.

Поперечная подача для черновой обработки.

t=0,028мм/об

Продольная подача для черновой обработки.

S_пр=0,3мм/об

Подача для чистовой обработки.

t=0,010мм

=0,3

Определяем число проходов.

Скорость резанья =21м/мин

Определяем число оборотов.

Принимаем круглошлифовальный станок модели 3М150

Определяем длину обрабатываемой поверхности.

L=l+y=38+2=40мм

Определяем основное время.

Принимаем вспомогательное время на установку и снятия детали.

Т_в1 =1мин.

Принимаем вспомогательное время связанное с проходом

Т_в11=1мин.

Т_в=1+1=2мин.

Определяем оперативное время.

Т_оп=Т_о+Т_в=28+2=30мин

Определяем дополнительное время.

Второй переход.

Шлифовать шейку с 75,1мм до 75мм на длину l=95мм

Определяем припуск на обработку.

Поперечная подача для черновой обработки.

t=0,035мм/об

Продольная подача для черновой обработки.

S_пр=0,3мм/об

Подача для чистовой обработки.

t=0,010мм

=0,3

Определяем число проходов.

Скорость резанья =23м/мин

Определяем число оборотов.

Определяем длину обрабатываемой поверхности.

L=l+y=98+2=100мм

Определяем основное время.

Принимаем вспомогательное время на установку и снятия детали.

Т_в1 = 1мин.

Принимаем вспомогательное время связанное с проходом

Т_в11=1мин.

Т_в=1+1=2мин.

Определяем основное время по двум переходам.

Т_о=28+80=108мин

Определяем вспомогательное время по двум переходам.

Т_в=2+2=4мин

Принимаем подготовительно-заключительное время.

Т_пз=10мин

Определяем норму времени по операции 040.

055 Заключительный контроль.

Определяем общую норму времени по всем операциям.

Т_н=Т_н005+Т_н010+Т_н015+Т_н020+Т_н025+Т_н030+Т_н035+Т_н040+Т_н045+Т_н050=

=28,7+7+21,9+15+37,25+28,7+33,9+10,9+19,5+113,2=296,15мин.=

=4часа 56мин.

2.4. Маршрутно-операционная карта ремонта одной детали узла.

Маршрутная карта смотреть приложение Б.

ЛИТЕРАТУРА

1 Потов А. А. «Обработка металла резанием». Справочник технолога. Москва, «Машиностроение», 1988г.

2 «Система технического обслуживания и ремонта оборудования (СТОИРО)», Москва, «Машиностроение»,1985г.

3 Блюмберг В.А. «Справочник токаря», Москва, «Машиностроение», 1982г.

4 Денежный П.М. «Токарное дело», Москва, «Высшая школа», 1976г.

5 Петлин Ю.К. «Сварочные и наплавочные работы при ремонте деталей строительных машин», Москва, «Стройиздат», 1981 г.

6 Анурьев А.И. «Справочнок конструктора машиностроителя», Москва, «Машиностроение», 1980 г.

7 С.Н. Завьялов «Экономика и планирование эксплуатации и ремонта строительных машин», Москва, Стройиздат, 1979г.

8 Степанова В.А. «Рекомендации по организации ТО и ремонта строительных машин», Москва, Стройиздат, 1978г.

9 Степанова В.А «Экономика строительства», Москва, ЮРАЙТ, 1997г.

формат

Зона

Поз.

Обозначение

Наименование

Кол.

Приме- чание

Документация

А1

КП МК 5000 300 00 00 00 СБ

Сборочный чертеж

Сборочные единицы

1

КП МК 5000 300 00 01 00 СБ

Стойка

1

2

КП МК 5000 300 00 02 00 СБ

Тормоз

1

3

КП МК 5000 300 00 03 00 СБ

Электродвигатель

1

4

КП МК 5000 300 00 04 00 СБ

Корпус редуктора

1

Детали

5

КП МК 5000 300 00 00 01

Барабан

1

6

КП МК 5000 300 00 00 02

Вал промежуточный

1

А3

7

КП МК 5000 300 00 00 03

Вал вторичный

1

А3

8

КП МК 5000 300 00 00 04

Вал шестерня

1

9

КП МК 5000 300 00 00 05

Вал

1

10

КП МК 5000 300 00 00 06

Втулка

1

11

КП МК 5000 300 00 00 07

Втулка

1

12

КП МК 5000 300 00 00 08

Винт

1

13

КП МК 5000 300 00 00 09

Винт

1

14

КП МК 5000 300 00 00 10

Зубчатое колесо

1

15

КП МК 5000 300 00 00 11

Зубчатое колесо

1

16

КП МК 5000 300 00 00 12

Крышка барабана

1

17

КП МК 5000 300 00 00 13

Крышка

1

18

КП МК 5000 300 00 00 14

Крышка

1

19

КП МК 5000 300 00 00 15

Крышка

1

20

КП МК 5000 300 00 00 16

Крышка

1

21

КП МК 5000 300 00 00 17

Крышка

1

22

КП МК 5000 300 00 00 18

Крышка

1

23

КП МК 5000 300 00 00 19

Палец

16

24

КП МК 5000 300 00 00 20

Полумуфта

2

КП МК 5000 300 00 00 00

Изм

Лист

№докум

Подп.

Дата

Разраб

Букенов А.Е.

Ремонт мостового крана грузоподъемность 5 т. Ремонтируемый узел – механизм подъема. Механизм подъема.

Лит

Лист

Листов

Проверил

Какенов Б.Т.

У

1

3

Т.контр.

ВТГК 05-СД-3

Н.контр.

Утв.

формат

Зона

Поз.

Обозначение

Наименование

Кол.

Приме- чание

25

КП МК 5000 300 00 00 21

Полумуфта

2

26

КП МК 5000 300 00 00 22

Пробка

1

27

КП МК 5000 300 00 00 23

Прокладка

1

28

КП МК 5000 300 00 00 24

Резиновое кольцо

64

29

КП МК 5000 300 00 00 25

Шайба упорная

1

30

КП МК 5000 300 00 00 26

Шайба упорная

1

31

КП МК 5000 300 00 00 27

Шайба

16

Стандартные изделия

32

Болт М12×1,5

18

ГОСТ 7798-80

33

Болт М16×2

18

ГОСТ 7798-80

34

Гайка М10×1,5

16

ГОСТ 5915-80

35

Гайка М12×1,5

18

ГОСТ 5915-80

36

Гайка М16×2

18

ГОСТ 5915-80

37

Гайка М54×2

2

ГОСТ 5915-80

38

Крышка1216086

1

ГОСТ 18511-73

39

Подшипник №315

2

ГОСТ 8338-85

40

Подшипник №7218

1

ГОСТ 333-85

41

Подшипник №7219

1

ГОСТ 333-85

42

Подшипник №7220

2

ГОСТ 333-85

43

Шайба 01. 12.

18

ГОСТ 13311-80

44

Шайба 01. 16.

18

ГОСТ 13311-80

КП МК 5000 300 00 00 00

Лист 2

Изм

Лист

№докум

Подп.

Дата

формат

Зона

Поз.

Обозначение

Наименование

Кол.

Приме- чание

45

Шайба 12.65Г

18

ГОСТ 6402-80

46

Шайба 16.65Г

18

ГОСТ 6402-80

47

Шпонка 15×15×50

1

ГОСТ 23360-83

48

Шпонка 15×15×60

1

ГОСТ 23360-83

49

Шпонка 20×20×60

1

ГОСТ 23360-83

50

Шпонка 20×20×65

1

ГОСТ 23360-83

51

Шпонка 20×20×70

2

ГОСТ 23360-83

52

Шпонка 20×25×95

1

ГОСТ 23360-83

Материалы

53

Трос

30м.

КП МК 5000 300 00 00 00

Лист 3

Изм

Лист

№докум

Подп.

Дата

Приложение А

Характеристики

Список файлов курсовой работы