147245 (691813), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

(3.5)

Вычисляется удельные часовая ставка заработной платы, руб/(н·ч):

(3.6)

Вычисляются удельные затраты на электроэнергию, руб/(н·ч):

(3.7)

Суммарные затраты бригады на построение профилей в год составляют, руб:

(3.8)

Расчет экономической эффективности:

Годовая производительность одного инженера-конструктора

Г_пр = 1380 формат/год

1. Средняя плотность профиля на форматной единице

П_п = 0,102 проф/формат

1. Количество профилей, строимых конструктором в течение года

К_{п год} = 141,22 проф

1. Время, затрачиваемое конструктором на построение профилей в течение года

Т_{п год} = 56,49 н·ч

1. Удельные амортизационные отчисления

А_н·ч = 2,415 руб/(н·ч)

2. Удельные часовая ставка заработной платы З_н·ч = 8,98 руб/(н·ч)

3. Удельные затраты на электроэнергию Э_н·ч = 0,42 руб/(н·ч)

4. Суммарные затраты бригады на построение крепежных элементов в год составляют S= 6674,29 руб.

Применение баз стандартных профилей позволяет исключить данные затраты. Таким образом, годовая экономическая эффективность внедрения баз стандартных прессованных профилей в производственный процесс бригады КБ из 10 человек составляет около 6674 руб.

Расчет проведен по методике, разработанной на основе [2, 4].

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В итоге проведения в курсовом проекте организационно – экономического анализа была произведена работа по оптимизации производственного процесса авиационного КБ при проведении конструкторских работ:

выполнен анализ объема рабочей документации КБ в части применяемых профильных заготовок.

Определены наиболее часто применяемые профиля и составлено задание на разработку базы прессованных профилей.

Сделаны следующие выводы о том, что существующий процесс подготовки баз данных не соответствует современным на сегодняшний день технологиям. Имеет место также нерациональное использование уже имеющегося на предприятии оборудования, вследствие неудовлетворительной квалификации кадров и недостаточно продуманной организации проведения работ, т.к. современные программные средства автоматизированного проектирования дают значительный экономический эффект.

Разработана база прессованных профилей согласно стандарту предприятия - ЗАО «Авиастар-СП» и сделаны выводы о повышении эффективности работы.

Список использованных источников

1. Справочник технолога – машиностроителя. 1- ый том/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. М.: Машиностроение, 1985.

2. Справочник технолога – машиностроителя. 2- ой том/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. М.: Машиностроение, 1985.

3. И.А. Иващенко, Г.В. Иванов, В.А. Мартынов. Автоматизированное проектирование технологических процессов изготовления деталей двигателей летательных аппаратов. М.:Машиностроение, 1992. – 336 с.: ил.

4. Стандарт предприятия СТП 687.02.0802-84 - ЗАО «Авиастар-СП» профили прессованные применяемые в изделии основного производства.

5. Организационно-экономические расчеты при проектировании участков и цехов авиационных предприятий: Методические указания для выполнения курсового и дипломного проектирования студентами специальности 1301. /Сост. Л.М. Арутюнова. – Ульяновск: УлГТУ, 1992 – 32 с.

Приложение

Приложение 1

С
хема организационной структуры отдела разработки программ

Характеристики

Список файлов курсовой работы