126106 (690880), страница 6
Текст из файла (страница 6)
=670∙4/(12,5∙ ( / )2- 4,49)+90=159Тета
.
- найбільша тривалість короткого замикання на виводах масляного трансформатора, приймається при короткому замиканні на сторонах з номінальною напругою 35 кВ і нижче
.
Допустима температура обмотки 250 згідно табл. 7.6 [1].
3.5 Розрахунок магнітної системи
Визначення розмірів магнітної системи і маси стали (п. 8.1 [1]).
Прийнята остаточно конструкція трифазної плоскої шихтованної магнітної системи, що збирається з пластин холоднокатаної текстурованої сталі марки 3404, завтовшки 0,35 мм по рис. А.16. Стрижні магнітної системи скріпляються бандажами із склострічки, ярма пресуються ярмовими балками. Розміри пакетів вибрані по табл. 8.3 [1] і приведені на рис. А.16 для стрижня діаметром
=d_нов м без пресуючої пластини. Число ступенів в перерізі стрижня
=Error: Reference source not found, у перерізі ярма
=Error: Reference source not found.
Таблиця 3.7. Розміри пакетів в перерізі стрижняі ярма (у половині поперечного перерізу), мм
| Стержень | Ярмо | |||||||
| 1 |
| 215 |
| 23 |
| 215 |
| 23 |
| 2 |
| 195 |
| 28 | | 195 |
| 28 |
| 3 |
| 175 |
| 15 |
| 175 |
| 15 |
| 4 |
| 155 |
| 12 |
| 155 |
| 12 |
| 5 |
| 135 |
| 9 |
| 135 |
| 18 |
| 6 |
| 120 |
| 5 | 0,215 | |||
| 7 |
| 105 |
| 4 | 0,192 | |||
Ширина стрижня (рис.А.16б)
=a_1я м.
Повний переріз стрижня по табл. 8.7 [1] для стрижня діаметром
=d_нов м без пресуючої пластини
| | 353 | ∙10-4 м2, |
Активний переріз стрижня
∙ =0,0342 м2.
Повний переріз ярма
| | 360,5 | ∙10-4 м2, |
Активний переріз ярма
∙ =0,035 м.
Ширина ярма (загальна товщина пакетів стрижня)
=b_яр м
Об'єм кута магнітної системи
| | 6460 | ∙10-6 м3, |
Об'єм стали кута магнітної системи
= • =0,00627 м3.
Довжина стрижня (див. рис.А.16)
= + + =0,569 м.
Висота магнітного пакету, рис.А. 16
= +2∙a_1я= 1,00 м
де
=a_1я м.
Відстань між осями стрижнів (див. рис.А.16, А.17)
= + ∙10-3=0,426 м.
Довжина магнітного пакету (див. рис. А.16)
=2∙ +a_1я=1,067L_мп м.
Визначення мас стрижнів і ярем
Маса сталі кута магнітної системи
=7650∙ =48 кг
Маса сталі ярма
2∙ ∙2∙ ∙7650+
+2∙ 45696=G_я_штрих+G_я_штрих_штрих=552 кг.
Маса стали стрижнів по (8.11)
3∙ ∙ ∙7650=447G_c_штрих кг.
3∙( ∙7650∙a_1я- )=25 кг
G_c_штрих+ =472 кг
Загальна маса стали
= + =1024 кг
Визначення втрат холостого ходу по п 8.2 [1].
Магнітна система шихтуєтся електротехнічної тонколистової рулонної холоднокатаної текстурованої сталі марки 3404 завтовшки 0,35 мм.
Індукція в стрижні
/(4,44∙50∙ )= 1,60 Тл.
Індукція в ярмі
/(4,44∙50∙ )= 1,56 Тл.
Індукція на косому стику
= /1,41= 1,13 Тл.
Число косих зазорів в магнітній системі
| | 4 | . |
Число прямих зазорів
| | 3 | . |
Площі перерізу немагнітних зазорів на прямому стику рівні відповідно активним перерізам стрижня і ярма. Площа перерізу стрижня на косому стику
1,41∙ =0,0482П_косм2
По табл. 8.10 знаходимо питомі втрати в сталі (шихтовка в одну пластину):
а) у стрижні при
= Тл
| | 1,295 | Вт/кг; |
у прямому зазорі при
= Тл
| | 645 | Вт/м2; |
б) у ярмі при
= Тл
| | 1,207 | Вт/кг. |
у косому зазорі при
= /1,41= 1,13 Тл.
| | 334 | Вт/м2. |
По тексту гл. 8 [1] ітаблицям 8.11, 8.12 і 8.13 [1] для сталі 3404 завтовшки 0,35 мм при наявність відпалу визначаємо коефіцієнти.
Якщо число ступенів в перерізі ярма рівне або відрізняється на одну два ступеня від числа ступенів в перерізі стрижня, то розподіл індукції в ярмі і стрижня можна вважати рівномірним і прийняти коефіцієнт збільшення втрат, залежний від форми перерізу ярма
=1,0. Для ярма із співвідношенням числа ступенів стрижня і ярма, рівним трем
=1,04: рівним шести
=1,06, для ярма прямокутного перерізу
=1,07. Отже вибираємо
| | 1,0 | . |
Для відпаленої стали 3404 приймаємо (стор. 380 [1]) коефіцієнт збільшення питомих втрат в сталі від технологічних чинників
| | 1,05 | . |
Коефіцієнти
і
збільшення втрат в сталі, залежно від способу пресування приймаємо при відпаленої сталі по табл.8.12 [1]
| | 1,03 | . |
і
|
| 1,05 | . |
Коефіцієнт
збільшення втрат в сталі що враховує наявність задирок післянарізки пластин із смуги рулону. При видаленні задирок
| | 1,0 | . |
Покриття пластин ізоляційною лаковою плівкою збільшує втрати в сталі в
=1,0 при повітряному охолоджуванні пластин після покриття і в 1,04 разу при водяному охолоджуванні.
Перешихтовка верхнього ярма остова при установці обмоток приводить до збільшення втрат, які враховуються коефіцієнтом
. При потужності трансформатора до 250 кВА
=1,01, при 400-630 кВА – 1,02, при 1000 – 6300 кВА – 1,04 – 1,8 і при 10000 кВА і більш – 1,09. Приймаємо
| | 1,04 | . |
Коефіцієнт, що враховує збільшення втрат в кутах магнітної системи по табл. 8.13 для сталі 3404 при комбінованому стику по рис. А.1
| | 7,5 | . |
Втрати холостого ходу по (8.32) [1]:
[
∙ ∙(∙ +∙G_я_штрих-4∙∙ +(+)/2∙ ∙ )+
+( ∙ ∙1,41∙ + ∙ ∙ )]∙ ∙ ∙ =1692 Вт.
У правильно розрахованому трансформаторі відхилення дійсних втрат від розрахункових складає в середньому
. Згідно ГОСТ 11677-85 для втрат струму в готовому трансформаторі встановлений допуск +15%. Таким чином, в розрахунку слід витримувати втрати холостого ходу в межах норми відповідного ГОСТ плюс 7,5% (див. стр.384 [1]).
Відхилення розрахункового значення втрат холостого ходу від заданого (гарантійного)
=( -P_х)∙100/P_х=14,3 %.
Розрахунок струму холостого ходу.
Питома потужність, що намагнічує, згідно табл. 8.17 [1]
а)в стрижні при
= Тл
| | 1,775 | В∙А/м2; |
б) в ярмі
= Тл
| | 1,575 | В∙А/м2; |
г) на прямому стику (у прямому зазорі ) при
= Тл
| | 23500 | В∙А/м2; |
в) на косому стику (у косому зазорі) при
= /1,41= 1,13 Тл.
| | 2875 | В∙А/м2. |
Для прийнятої конструкції магнітної системи і технології її виготовлення використовується формула (8.43) [1], в якій згідно табл. 8.12 і 8.21 приймаємо коефіцієнти.
Коефіцієнт
враховує вплив різки смуги рулону на пластини; для відпаленої сталі марки 3404
| | 1,18 | . |
Коефіцієнт
враховує вплив того, що зрізає задирки; для відпалених пластин
1 (задирки зрізають).















