126054 (690850), страница 2

Наименование,

указание

Обозначение, расчётная формула, вычисление, принимаемое значение

шестерня

колесо

1 Вариант материалов и термической обработки зубьев

1

1

2 Марка стали

40ХН ГОСТ 4543–71

45 ГОСТ 1050–88

3 Термическая или химико-термическая обработка зубьев

Улучшение

улучшение

4 Предполагаемый размер S заготовки не более, мм

100

100

5 Способ получения заготовки

Прокат круглый

Поковка

6 Механические характеристики материалов (по данным таблицы 2):

твёрдость сердцевины,

твёрдость поверхности зуба,

предел текучести

230…300 НВ

230…300 НВ

600

192…240 НВ

192…240 НВ

450

7 Наиболее вероятная (средняя) твёрдость сердцевины

8 Наиболее вероятная (средняя) твёрдость поверхности

9 Предел контактной выносливости материала, МПа

10 Базовое число циклов нагружения при расчёте по контактным напряжениям

11 Суммарное машинное время работы (ресурс) передачи, часов

12 Фактическое число циклов перемены напряжений зубьев шестерни и колеса за заданный ресурс передачи

13 Коэффициент эквивалентности при расчёте по контактным напряжениям

14 Эквивалентные числа циклов перемены напряжений зубьев шестерни и колеса при расчёте по контактным напряжениям

15 Коэффициент долговечности материалов шестерни и колеса при расчёте по контактным напряжениям

Поскольку эквивалентные числа циклов перемены напряжений NHE1 и NHE2 больше соответствующих базовых значений NHG1 и NHG2, что указывает на работу материалов в зоне длительного предела выносливости, поэтому

16 Коэффициенты запаса прочности при расчёте по контактным напряжениям

При вероятности разрушения Р(t) = 0,98 имеем:

SH1=1,1 SH2=1,1

17 Допускаемые контактные напряжения для шестерни и колеса при расчете на выносливость активных поверхностей зубьев, МПа

18 Расчетное допускаемое контактное напряжение для проектного расчета передачи, МПа

С учётом указаний к формулам (16)… (18) для 1-го варианта термической обработки шестерни и колеса принимаем =424,4

19 Максимальное допускаемое контактное напряжение для проверки прочности зубьев при кратковременных перегрузках, МПа

20 Предел изгибной выносливости материалов, МПа

21 Коэффициент, учитывающий влияние способа получения заготовки

22 Коэффициент, учитывающий влияние шероховатости переходной поверхности между смежными зубьями на их изгибную выносливость

При окончательной механической обработке зубьев – шлифование рабочей и переходной поверхностей зубьев имеем:

23 Коэффициент, учитывающий влияние двухстороннего приложения

Поскольку передача непрерывная, принимаем

24 Коэффициент эквивалентности при расчете по напряжениям изгиба

25 Эквивалентные числа циклов перемены напряжений зубьев шестерни и колеса при расчете по напряжениям изгиба

26 Коэффициенты долговечности материалов шестерни и колеса при расчете по напряжениям изгиба

Поскольку в рассматриваемом материале

то в последующих расчётах с учётом ограничений (26) принимаем минимальное значение коэффициента долговечности, т.е.

27 Коэффициент запаса прочности при расчете по напряжениям изгиба

При вероятности разрушения

Р(t) = 0,98

SF1 = 1,75 SF2 = 1,75

28 Допускаемые напряжения изгиба зубьев шестерни и колеса при расчете на выносливость, Мпа

29 Максимальные допускаемые напряжения изгиба для проверки прочности зубьев шестерни и колеса при кратковременных перегрузках, МПа

Итоговые результаты определения допускаемых напряжений

для зубчатой передачи

Расчетное допускаемое контактное напряжение для проектного расчета передачи, Мпа

Допускаемые напряжения изгиба при расчете на выносливость, МПа

₂₄₅

Максимальные контактные напряжения для проверки прочности зубьев при кратковременных перегрузках, МПа

Максимальные допускаемые напряжения изгиба при проверки прочности зубьев при кратковременных перегрузках, МПа