125713 (690659), страница 2
Текст из файла (страница 2)
np – коэффициент надежности по нагрузке, без подключения емкостей np=1,15;
R1 – расчетное сопротивление металла трубы, МПа.
(13)
где в– временное сопротивление стали на разрыв, для стали К60
в= RН1 = 588 МПа;
mу – коэффициент условий работы mу=0,9;
k1 – коэффициент надежности по материалу k1=1,34;
kн – коэффициент надежности по назначению kн=1,0;
,
Вычисленное значение толщины стенки трубопровода о округляем в большую сторону до стандартной величины из рассматриваемого сортамента труб.
Принимаем =7 мм.
Внутренний диаметр трубопровода определяется по формуле:
D = Dн – 2= 720 – 27 =706 мм.
Фактическая средняя скорость течения нефти (м/с) определяется по формуле
(14)
где
Q = QЧ/3600
– расчетная производительность перекачки, м3/с;
Q= 2170,9 / 3600= 0,603 м3/с,
D – внутренний диаметр, м
Потери напора на трение в трубопроводе определяем по формуле Дарси-Вейсбаха
, (15)
где Lр – расчетная длина нефтепровода (равна полной длине трубопровода при отсутствии перевальных точек), м;
– коэффициент гидравлического сопротивления.
Режим течения жидкости характеризуется безразмерным параметром Рейнольдса
(16)
режим течения турбулентный.
где
– относительная шероховатость трубы;
kЭ – эквивалентная (абсолютная) шероховатость стенки трубы, зависящая от материала и способа изготовления трубы, а также от ее состояния. Для нефтепроводов из новых сварных труб принять kЭ=0,1 мм.
. (17)
При значениях Re1 Суммарные потери напора в трубопроводе составляют: H = 1,02h + z + NЭ hост , (18) где 1,02 – коэффициент, учитывающий надбавку на местные сопротивления в линейной части нефтепровода; z = zк–zн – разность геодезических отметок, z = -61 м; NЭ – число эксплуатационных участков (назначается согласно протяженности эксплуатационного участка в пределах 400…600 км); принимаем NЭ=1; hост – остаточный напор в конце эксплуатационного участка, hост =30…40 м, принимаем hост = 40м. H = 1,02h + z + NЭ hост=1,02∙ 1286,76-61+40= 1265,76м. Величину гидравлического уклона магистрали можно найти из выражения На основании уравнения баланса напоров, необходимое число перекачивающих станций составит Округляем до целого числа в меньшую сторону n = 1. При округлении числа станций n в меньшую сторону (n где Принимаем D = DЛ, тогда величина где m = 0,1 – для зоны смешанного трения; Построим совмещенную характеристику нефтепровода и перекачивающих станций. Для этого выполним гидравлический расчет нефтепровода постоянного диаметра и оборудованного лупингом в диапазоне расходов от 1900 до 2400м/ч. Результаты вычислений приведены в таблице 1. Таблица 1- Результаты расчета характеристик трубопровода и перекачивающих станций. Расход Q,м/ч Напор насосов Характеристика трубопровода Характеристика нефтеперекачивающих станций 1)постоянного диаметра 2)с лупингом 3)n=1; m=3 4)n=2; m=3 5)n=2; m=2 500 256,56 101,46 48,63 46,37 871,14 1640,81 500 1000 250,14 98,64 257,53 248,49 849,05 1599,46 1000 1500 239,43 93,94 605,69 585,35 812,24 1530,53 1500 2000 224,44 87,37 1093,12 1056,95 760,70 1434,03 2000 2500 205,17 78,91 1719,81 1663,30 694,43 1309,96 2500 1774,1 201,10 81,76 855,65 827,19 685,06 1288,37 1774,1 1 - характеристика трубопровода постоянного диаметра 2 - характеристика нефтеперекачивающих станций n=1 3 - характеристика нефтеперекачивающих станций n=2 4 - характеристика нефтеперекачивающих станций n=2 Рисунок 4 – Совмещенная характеристика нефтеперекачивающих станций и трубопровода. 2.3 Расстановка перекачивающих станций по трассе нефтепровода Расстановка перекачивающих станций выполняется графически на сжатом профиле трассы. По известной производительности нефтепровода определим значение гидравлического уклона i. Величина гидравлического уклона в случае варианта циклической перекачки вычисляется исходя наибольшей производительности нефтепровода, т. е. Q2. Фактическая средняя скорость течения нефти (м/с) определяется по формуле где Q=QЧ/3600 – расчетная производительность перекачки, м3/с; Q= 2350 / 3600= 0,653 м3/с, D – внутренний диаметр, м. Потери напора на трение в трубопроводе определяем по формуле Дарси-Вейсбаха: где Lр – расчетная длина нефтепровода (равна полной длине трубопровода при отсутствии перевальных точек), м – коэффициент гидравлического сопротивления. Режим течения жидкости характеризуется безразмерным параметром Рейнольдса. При значениях Re1 Суммарные потери напора в трубопроводе составляют H = 1,02h + z + NЭ hост=1,02∙1283,9-61+40= 1288,6 м. Величину гидравлического уклона магистрали можно найти из выражения: Строится треугольник гидравлического уклона (с учетом надбавки на местные сопротивления) в принятых масштабах длин и высот сжатого профиля трассы. Напор станции составит Таблица 2 - Расчетные значения высотных отметок НПС и длин линейных участков нефтепровода. Нефтеперекачивающая станция Высотная отметка Расстояние от начала нефтепровода, км Длина линейного участка, км ГНПС-1 115 0 200,1 НПС-2 100 200,1 223,9 КП 54 223,9 - 2.4 Расчет режимов работы нефтепровода Расчет возможных технологических режимов перекачки нефти по рассматриваемому участку нефтепровода выполняется на основании расчетных значений плотности и кинематической вязкости нефти, которые составляют: плотность нефти ρ=863,7 кг/м3; вязкость нефти ν=8,37∙10–6 м2/с. Расчетные параметры линейных участков нефтепровода приведены в таблице 2. 2.4.1 Методика определения режимов Режим работы перекачивающих станций определяется совместным решением уравнений, описывающих гидравлическую характеристику линейных участков трубопровода и характеристику перекачивающих станций. Производительность трубопровода определяется из системы уравнений: где Hтр – полные потери напора на преодоление гидравлического сопротивления трубопровода, разности геодезических отметок и создание остаточного напора в конце трубопровода; Hнс – напор, развиваемый всеми работающими насосами при заданном режиме перекачки; zj – разность геодезических отметок на j –м линейном участке; n – число линейных участков (перекачивающих станций); Hост – остаточный напор в конечном пункте трубопровода, Hост =40 м; hj – потери напора на трение в j – м линейном участке трубопровода; 1,02 – коэффициент, учитывающий местные сопротивления на линейном участке; nмнj – число магистральных насосов, установленных на j-й перекачивающей станции; hпн – напор, развиваемый подпорными насосами; hмнjk – напор, развиваемый k-м магистральным насосным агрегатом j-й перекачивающей станции; fjk – индекс состояния k-го насосного агрегата j-й ПС (если насос находится в работе fjk=1; если остановлен fjk=0). Потери напора на трение определяются по формуле Лейбензона: где – расчетная вязкость нефти; Q – расход нефти; Lj – длина j-го линейного участка; D – внутренний эквивалентный диаметр j-го линейного участка. Значения коэффициентов и m в формуле Лейбензона зависят от режима течения нефти и шероховатости внутренней поверхности стенки трубопровода. Режим течения определяется безразмерным критерием Рейнольдса: Re = В таблице 3 приведены значения коэффициентов и m для различных режимов течения жидкости. Таблица 3 – Зависимость коэффициентов и m от режима течения Режим течения Re m Ламинарный Re<2320 1 4,153 Турбулентный Гидравлически гладкие трубы 2320 0,25 0,0246 Смешанное трение 10/ 0,123 0,80210(0,0552ln-0,627) Квадратичное трение Re>500/ 0 9,0891030,25 Напор, развиваемый магистральными hмн и подпорными hпн перекачивающими агрегатами, определяется по формуле (1.2). Напор на выходе с-й перекачивающей станции определяется из соотношения: Ннс = Нвсс + Нмнс, (26) где Нвсс – напор на входе с-й перекачивающей станции; – напор, создаваемый работающими насосами с-й перекачивающей станции. Напор на входной линии с-й перекачивающей станции определяется как разность между напорами, создаваемыми (с-1) перекачивающими станциями и потерями напора в трубопроводе, состоящем из (с-1) линейных участков. Напоры на входе и выходе перекачивающих станций должны удовлетворять условию, накладываемому ограничениями: где Рн max с – максимальное допустимое давление на нагнетании с-й НПС; Рвс min с, Рвс max с – соответственно минимальное и максимальное допустимые давления на входе с-й НПС; g – ускорение свободного падения. 2.4.2 Расчет возможных режимов работы нефтепровода Конфигурация работающих основных насосов (карта возможных режимов) представлена в таблице 4 Таблица 4 – Карта возможных режимов Номер режима Перекачивающая станция Пурпе №2 1 2 3 1 1,1,1,0 1,1,1,0 2 1,1,1,0 1,1,0,0 3 1,1,1,0 1,0,0,0 4 1,1,0,0 1,1,0,0 5 1,1,0,0 1,0,0,0 6 1,0,0,0 1,0,0,0 Расчет возможных режимов работы нефтепровода выполним по программе RАBT_BAS. Задаваясь числом магистральных насосов равным трем, с помощью программы расчета совместной работы трубопровода и нефтеперекачивающих станций RABT.BAS определим потери напора на эксплуатационном участке, производительность перекачки, гидравлический уклон, а также напоры, развиваемые подпорным и магистральным насосами. После полученные результаты проверим по условиям. Ниже приведены результаты вычислений. Рассмотрим режим перекачки 3-2, то есть на ГПС-1 работают 3 насоса и на НПС-2 работают 2 насоса. Результаты вычислений представлены ниже. Внутренний диаметр трубопровода - D = .706 м Длина трубопровода - L = 424 км Эквивалентная шероховатость - k = .1 мм Разность геодезических отметок - dz = -61 м Напор остаточный - ho = 40 м Кинематическая вязкость - v = 8.37 мм2/с Минимальный расход - Q1 = 1500 куб.м/ч Максимальный расход - Q2 = 2800 куб.м/ч Точность расчета - EPS = .01 м Количество работающих магистральных насосов km = 5 РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА: Напор в рабочей точке - Hp = 1355.809 м Расход в рабочей точке - Qp = 2232.837 м3/ч Гидравлический уклон - 1.02*i = 1.006784E-03 Напор подпорного насоса - hп = 83.66227 м Напор магистрального насоса - hм = 254.4303 м Если на ГНПС-1 будет находиться в работе один магистральный насос, расчетный напор головной перекачивающей станции составит что не превышает величину допустимого напора, который равен Величина подпора на станции НПС-2 Величина подпора превышает допустимый кавитационный запас. Haпоp на выходе НПС-2 равен Величина остаточного напора на НПС-3 составит Остаточный напор на станции положительный, данный режим перекачки с одним магистральным насосом на ГНПС-1 подходит. Список использованных источников 1 СНиП 2.05.06-85*. Магистральные трубопроводы / Госстрой России.: ГП ЦПП, 1997.– 52 с. 2 Центробежные нефтяные насосы для магистральных трубопроводов. Каталог.– М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1981.– 18 с. 3 А.М. Нечваль. Основные задачи при проектировании и эксплуатации магистральных нефтепроводов. - Уфа: Изд-во УГНТУ, 2005.-81с. 4 Инструкции по применению стальных труб на объектах ОАО «ГАЗПРОМ».- М.: СТО Газпром, 2007
.
. (19)
(20)
.
. (21)
,
.
,м
,м
,
,
, (23)
, (24)
. (25)
. (27)
;
, (28)
м,
=
+1
=114,03+1·218,34=332,37 м
332,37 - 1,006784*10
* 223,9*10
- (54- -100)= 152, 86 м















