194536 (690446), страница 2
Текст из файла (страница 2)
5. Розрахунок чисельності працівників
Число верстатників визначають за верстатомісткістю річного обсягу робіт або за прийнятим числом верстатів цеху (дільниці):
,
де
ФР = 1840 год - ефективний річний фонд часу робітника;
КМ ≈ 2 для верстатів з ЧПК.
=37500 шт.;
– сумарна трудомісткість обробки
для верстатників 6Р13Ф3: , приймаємо 4 чол.
для верстатників ГФ2171С5: , приймаємо 12 чол.
для верстатників ИР500ПМФ4: , приймаємо 4 чол.
Кількість допоміжних робітників, інженерно-технічних робітників (ІТР), службовців та ін молодшого персоналу приймемо у відсотках від числа верстатників:
Результати розрахунків занесемо до табл. 5:
Таблиця 5. Розрахунок чисельності працюючих
Категорія робітників | Відсоток від число верстатників, % | Розрахункова кількість, чол. | Прийнята кількість, чол. |
Верстатники | 100 % | - | 20 |
Допоміжні робітники | 30 % | 6 | 6 |
ІТР | 20 % | 4 | 4 |
Молодший обсл. персонал | 3 % | 0,6 | 1 |
Службовці | 2 % | 0,4 | 1 |
Робітники ВТК | 5 % | 1 | 1 |
Всього: | - | 33 |
Число виробничих і допоміжних робітників, що працюють у першу зміну, приймається у відсотках від їх кількості = 60%, ІТР -70%.
6. Визначення необхідних площ
Загальна площа цеху дільниці визначається так:
, де
- виробнича площа цеху дільниці, яка визначається за формулою:
( м2), де
- питома площа на один верстат, визначається за нормативами і дорівнює для середніх верстатів 24 м2;
= 20 - сумарна прийнята кількість верстатів (табл. 4.);
- допоміжна площа цеху (дільниці) в загальному випадку:
В цій формулі:
- площа заточувального відділення:
( м2), де
- питома площа на один заточувальний верстат, визначається за нормативами в залежності від розміру виробів і дорівнює в нашому випадку 12 м2;
-
кількість основних верстатів заточувального відділення, що визначається у відсотках від прийнятої кількості верстатів.
– площа відділу ремонту інструменту і оснастки. Оскільки прийнята кількість основних верстатів менше 100, то даний відділ не передбачається.
- площа інструментально-роздавальної комори (ІРК);
- площа комори зберігання пристроїв;
- площа комори інструментальної оснастки.
Оскільки прийнята кількість верстатів менше 200, встановлюється одна комплексна комора для усіх видів інструментів та пристроїв, а відповідні норми площ сумуються:
, м2.
( м2), де
с =20 - сумарна прийнята кількість верстатів (табл. 4);
- питома площа на один верстат, визначається за нормативами і дорівнює 0,5 м2;
( м2), де
- питома площа на один верстат, визначається за нормативами і дорівнює 0,4 м2;
Отже:
( м2),
– площа відділу технічного контролю (ВТК):
( м2),
де
= 1 - розрахована раніше кількість робітників відділу технічного контролю (табл. 5);
5 м2 – площа на 1-го робітника ВТК;
– коефіцієнт на розташування обладнання, інвентарю та проходів.
– площа цехової ремонтної бази, в даному проекті не передбачається, оскільки розрахована кількість верстатів основного обладнання менша 100.
– сумарна площа складів, в нашому випадку є сумою площ складу готових деталей і складу заготовок:
Величина площ кожного з складів:
,
де
= 5 днів – нормальний час зберігання заготовок/деталей на складі (за нормативами);
днів – число робочих днів на протязі року;
– середня вантажонапруженість площі складу (за нормативами);
= 0,25 – коефіцієнт використання площі цеху (за нормативами):
- площа складу заготовок :
( м2), де
(т) –
маса всіх заготовок, що обробляються на дільниці на протязі всього року;
т ;
m =22 – маса однієї заготовки (виходячи з маси деталі, заданої на кресленні);
- площа складу готових деталей ::
( м2), де
т - маса всіх деталей, що обробляються на дільниці на протязі всього року;
т ;
m =20 – маса однієї заготовки (виходячи з маси деталі, заданої на кресленні);
– площа відділів для приготування і роздавання змащувально-охолоджуючих рідин, не передбачається, оскільки розрахована кількість верстатів основного обладнання менша 30.
– площа відділу збору і переробки стружки не передбачається, оскільки виробнича площа невелика.
- площа відділу ізоляції браку ~ 9 м2.
Отже, сумарна потрібна допоміжна площа дільниці:
( м2);
Загальна необхідна площа дільниці:
( м2)
Результати розрахунку площ цеху (дільниці) зведені в таблиці 6:
Таблиця 6. Площа відділень цеху
Найменування службових приміщень | Площа, м2 |
А - Виробнича площа 1 - Механічна дільниця | 480 |
Б - Допоміжна площа 1 - Заточувальне відділення 2 - ІРК 3 - Контрольне відділення 4 - Склад заготовок 5 - Склад деталей 6 - Відділ ізоляції браку | 12 18 8 17 27 9 |
Разом допоміжної площі: | 91 |
Загальна технологічна площа: | 571 |
Розрахунок площ побутових приміщень:
В даній роботі передбачаємо:
а) гардеробну кімнату: ( м2),
0,43 м2 – площа у розрахунку на одного робітника;
33 – загальна прийнята кількість робітників (табл. 5);
б) санвузол: м2, (за нормативами 2,6 м2 – на 18 чоловіків або на 12 жінок);
в) кімнату для відпочинку: ( м2),
0,2 м2 – площа у розрахунку на одного робітника;
33 – загальна прийнята кількість робітників (табл. 5);
7. Енергетична частина
Річна потреба в електроенергії:
W = Na Fд ηз , кВт/год
Na — активна потужність;
Fд –дійсний робочий фонд часу роботи обладнання, год;
ηз – коефіцієнт завантаження обладнання.
Na = Кп Nуст, кВт
Отже,
W = Кп Nуст Fд ηз
Кп = 0,25 — коефіцієнт попиту;
Nуст — встановлена потужність обладнання (всієї кількості верстатів даного типорозміру).
W6Р13Ф3 = 0,25·30·3890·0,78=22756,5 , (кВт/год)
WГФ2171С5 = 0,25·90·3890·0,95=83148,75 , (кВт/год)
WИР500ПМФ4 = 0,25·56·3890·0,76=41389,6 , (кВт/год)
Результати зводимо до табл. 7
Таблиця 7. Розрахунок потреби в електроенергії
Споживач | Кількість,шт | Потужність, кВт | Дійсний робочий фонд часу, год | Коеф. заван-таження | Річна витрата,кВт/год | |||
одиниці | всього | |||||||
6Р13Ф3 | 4 | 7,5 | 30 | 3890 | 0,78 | 22756,5 | ||
ГФ2171С5 | 12 | 7,5 | 90 | 3890 | 0,95 | 83148,75 | ||
ИР500ПМФ4 | 4 | 14 | 56 | 3890 | 0,76 | 41389,6 | ||
ЗАГАЛОМ | 20 | 147294,85 |
8. Будівельна частина
Сітку колон та схему корпуса вибираємо за нормативами, виходячи з необхідної розрахованої загальної площі цеху (572 м2 – табл. 6).
Ширина прольоту - 24 м, крок середніх колон - 12 м, крок крайніх колон приймаємо 12 м.
Довжина прольоту рівна добутку числа кроків на крок колон:
3*12= 36 (м)
На дільниці розміщені підвісний однобалочний кран вантажопідйомністю 2 т.
Будівля виконана з залізобетонних конструкцій.
Висота будівлі розраховується за формулою:
Н = А1 + А2 + А3 + А4 + А5 +А6
Схема визначення висоти будівлі на рис.1.
А1= 3205 мм — висота найвищого верстату (ИР500ПМФ4);
А2 = 800 мм — проміжок між верстатом і виробом, що транспортується;
А3 = 400 мм — висота найбільшого виробу в положенні транспортування;
А4 = 1000 мм — висота строп, [п.5.2.1., с.24, 10];
А5 = 1000 мм — відстань від гаку до стелі, [п.5.2.1., с.25, 10];
Н = 3205 + 800 + 400 + 1000 + 1000 = 6405 (мм)
Приймаю висоту будівлі — 7,2 м згідно нормативів.
1 — обладнання; 2 — деталь; 3 — стропи.
Рис.1 — Визначення висоти прольоту
9. Оцінка економічної ефективності
Розрахунок економічної ефективності ведеться за наступним співвідношенням: