124596 (690089), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Плечевые швы стачивают, в горловину стана вметывают и втачивают воротник, а в проймы — рукава. Образовавшиеся швы разбивают, чтобы они стали тоньше.
Меховой верх женских и детских пальто соединяют с подкладкой машинным способом. Подкладку изделий из дорогостоящих видов меха соединяют с верхом вручную.
Подкладка по качеству должна соответствовать ценности мехового верха изделия.
В качестве подкладки для женских пальто из шкурок кролика и из искусственного каракуля может быть использована саржа, а для детских, кроме того, — сатин.
Застежка на изделиях бывает наружной и потайной. В первом случае к борту правой полы прикрепляют петли из шнура, длина которого равна диаметру пуговицы. При потайной застежке на подкладке правой полы или на особой планке из материала подкладки прометывают поперечные петли на машине 25-го класса ПМЗ; на левой поле пришивают пуговицы с подпуговицами.
Отделка меховых изделий. Мех и подкладку чистят на специальной машине. Концы ниток обрезают ножницами. Подкладку гладят утюгом при температуре не выше 70°С.
Неровности волосяного покрова на швах соединения деталей подстригают ножницами. На колотильной машине поднимают волосяной покров и удаляют подстриженный волос и пыль.
Порядок присвоения номеров моделей меховым и шубным изделиям. Новым моделям изделий присваивают номера, состоящие из группы цифр:
первая группа цифр — порядковый номер модели (трехзначный) в пределах номеров, установленных для данной группы ассортимента, и год ее утверждения (две последние цифры года). Номер модели и год выпуска разделены точкой, например: 008.86; 517.86;
вторая группа цифр отделяется от первой группы знаком тире и означает порядковый номер предприятия. В случае, если разработчиком модели является ОДМО или другое предприятие, номер предприятия-разработчика указывается в скобках после предприятия-изготовителя, например 03 (43), где 03 — Московское производственное меховое объединение «Труд», 43 — ОДМО.
Таким образом, общий номер модели будет иметь следующий вид: 101.86—03 и 101.86—03 (43).
Основные стадии и этапы производства меховых изделий
Группировка шкурок
Распластывание шкурок
наборка и складка шкурок на изделие
Удаление пороков
Раскрой шкурок
Сшивка, правка и отделка меховых скроев
Соединение мехового скроя подкладки и приклада
Отделка меховых изделий
Присвоение номеов
Готовое изделие
4 Оборудование
Машина 63 кл.
Одноигольная швейная машина челночного стежка предназначена для наметывания полочки верха швейных изделий (пиджаков, жакетов, пальто демисезонных и зимних, шинелей) на бортовую прокладку.
Подача материала в машине 63 кл. производится вручную в любом направлении после каждого прокола иглы в момент, когда игла находится в крайнем верхнем положении, что позволяет получать стежки любой длины.
Машина оборудована автоматическим остановом, обеспечивающим отключение главного вала от рабочего шкива и останов с иглой находящейся в крайнем верхнем положении. При опускании педали машина автоматически останавливается.
Для удобства перемещения материала колонка машины закрыта накладной колодкой сферической формы, состоящей из двух частей, которая крепится на крышке стола машины.
Основные рабочие органы машины: игла прямая, совершающая возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости; нитепритягиватель кулисного типа; челнок ротационный с вертикальной осью вращения (имеет устройство для отводки шпуледержателя в момент затягивания стежка); две прижимные лапки — одна лапка служит для удерживания материала при выходе из него иглы, другая — для удерживания материала на поверхности колодки во время его перемещения.
В машине регулируются натяжение ниток иглы и челнока, давление прижимной лапки на материал.
Машина 65 кл. Одноигольная швейная машина предназначена для разметывания пройм при изготовлении пальто всех видов, полупальто, шинелей, пиджаков, жакетов.
Рабочие органы машины: игла прямая, совершающая возвратно-поступательные движения в горизонтальной плоскости; шарнирно-рычажный нитепритягиватель; ротационный челнок с вертикальной осью вращения, смонтированный в большом ролике подачи материала; механизм подачи — два рифленых ролика, осуществляющие подачу материала только в прямом направлении и прерывистое движение с выстоем во время нахождения иглы в материале.
Роликовая подача материала позволяет обрабатывать на машине материалы большой переменной толщины.
В машине регулируются положение иглы относительно носика челнока, согласованность движений большого и малого роликов подачи, сила прижатия ролика к материалу и зазор между роликами, натяжение ниток иглы и челнока, длина стежка и время затягивания стежка.
Полуавтомат 53 кл. Полуавтомат 53 кл. предназначен для пришивания проволочных крючков и петель к верхней одежде. Крючок пришивается вместе с петлей.
Механизм перемещения материала обеспечивает его продольное и поперечное перемещение в процессе работы.
ГЛАДИЛЬНЫЙ ПРЕСС С ГИДРОПРИВОДОМ ГП-2,5
Пресс гладильный с гидроприводом ГП-2,5 предназначен для внутрипроцессной и окончательной влажно-тепловой обработки швейных изделий.
Пресс состоит из следующих сборочных единиц: станины, силовой головки, верхнего плеча , главного рычага , цилиндра прессования и цилиндра закрытия верхней подушки, направляющей каретки , стола , гидрооборудования и электрооборудования .
Для ручных работ при обработке швейных изделий применяются различные инструменты (ручные иглы, наперсток, ножницы, сантиметровая лента, линейка, угольник и др.) и приспособления (манекен, лекала, кольцо с ножом, колышек, резец-просечка, булавки и т. д.).
Ручные иглы в зависимости от размера подразделяются на двенадцать номеров: от № 1 (самая тонкая) до № 12 (самая толстая).
Наперсток предназначен для проталкивания иглы в ткань и предохранения пальца от укола. Сантиметровая лента, линейки, мел, манекен, лекала, просечка, колодки (в основном деревянные) применяются при утюжке, наметывании полочек из основной ткани на бортовую прокладку и т. д.
Использование инструментов и приспособлений способствует повышению производительности труда и улучшению качества обработки деталей и изделия в целом.
| Процесс | Используемое оборудование | Производи-тельность | Вспомгате-льное оборудование | |||||
| Источ-ник энергии | Тип двигателя; потребляемая мощность | Вид привода | Рабочий орган | |||||
| Для наметывания полочки верха | Электроэнергия | Электродвигатель асинхронный, 0,25 кВт | электромеханический | Игла | 300 мин-1 | нитепритягиватель, челнок, две прижимные лапки | ||
| Для размётывания пройм | Электроэнергия | Электродвигатель асинхронный, 0,25 кВт | электромеханический | Игла | 300 мин-1 | ните-притягиватель, челнок, два ролика | ||
| Для влажно-тепловой обработки | Электроэнергия | Электродвигатель, 0,75 кВт | Гидравлический пресс | Станина | 70 циклов в час | Силовая головка, рычаг, цилиндр. | ||
5 Требования к качеству изделий из меха
Меховая верхняя одежда должна быть изготовлена в соответствии с требованиями стандартов по техническим описаниям.
Одежда должна правильно сидеть на фигуре, соответствовать размеру и росту. Самые ответственные участки изделия — полочки, спинка, воротник, лацкан, борт — должны быть изготовлены из шкурок одного сорта, с волосяным покровом одинаковой густоты, высоты, блеска, цвета, оттенка. Вставки и приставки тщательно подбирают, чтобы они не выделялись на общем фоне изделия. Шкурки должны быть однородными по мягкости и толщине кожевой ткани. Окраска волосяного покрова крашеных шкурок должна быть равномерной, без пятен и непрокрашенных мест; рисунок на шкурках при многотонном крашении — четким, равномерным по всей площади. Пороки на шкурках удаляют.
Меховой верх из мелких и средних шкурок, а также из шкурок со слабой мездрой упрочняют путем приклеивания или пристегивания к кожевой ткани прокладочной хлопчатобумажной ткани.
По краю борта, лацкана, по плечевым швам, горловине, вытачкам и проймам для предохранения их от вытягивания приклеивают или приметывают продольные полоски либо бортовую тесьму. В зависимости от теплозащитных свойств шкурок мехового верха применяют утепляющую прокладку из ватина и других утеплителей (поролона, байки и фланели). Под воротник, манжеты ставят прокладку из льняной бортовой ткани.
Подкладка должна гармонировать с меховым верхом изделия по качеству и цвету. Допускается и контрастная подкладка в соответствии с утвержденной моделью (черное пальто с красной подкладкой).
Швы, соединяющие меховые детали, должны быть без захвата волоса, а шов — высотой не более 2 мм. Требуется, чтобы поперечные швы полочек и спинки совпадали и не были перекошены.
Готовые изделия должны быть тщательно очищены от пыли, ваты, концов ниток, подсеченного волоса. Волосяной покров изделий, должен быть тщательно расчесанным, а в местах соединений деталей — ровным.
Доброкачественные меховые изделия должны быть красивыми, прочными, не стесняющими движения человека, сшитыми добротно, без дефектов.
6 Стандарты на правила приёмки, хранения и эксплуатации товара
Приемка меховых изделий по качеству — это заключительный этап в длинной технологической цепи скорняжного производства. Осуществляют приемку в специальном помещении, оборудованном столами длиной не менее 2 м и шириной 1,5 м и стеллажами для - укладки меховых изделий, рабочие места контролеров должны быть хорошо освещены (желателен естественный свет). В непосредственной близости от рабочих мест контролеров следует поставить ма- некены для мужских, женских и детских изделий разных размеров. На столах, кроме того, должны быть разложены принадлежности для измерения изделий (измерительная лента, линейки, измерительные кольца для проверки размеров головных уборов), лекала воротников различных моделей и размеров, утвержденные образцы моделей пальто, головных уборов, или их зарисовки, стандарты, технические условия, технические описания, методики и прейскуранты на все виды изделий.
Приемка изделий начинается с проверки правильности заполнения документов на них (спецификация, накладная). В спецификации должно быть указано полное наименование изделия, номер или модель вид меха, размер и рост изделия, площадь меха в квадратных дециметрах, сорт, группа пороков, сумма надбавки или скидки, розничная цена, количество и сумма. После ознакомления с документами проверяют состояние упаковки изделий и соответствует ли она требованиям стандартов. Затем приступают к осмотру изделий.
При внешнем осмотре в первую очередь обращают внимание, нет ли на изделиях повреждений. Дав оценку общему состоянию изделий, т. е. их товарному виду, проверяют правильность маркировки на навесных ярлыках, наличие контрольных ярлыков, правильность маркировки на кожевой ткани воротников, меха и пластин, в том числе четкость штампа. На навесных ярлыках и штампах кроме указанных в спецификации реквизитов должны быть проставлены дата выпуска изделий, номер государственного стандарта, а также клеймо контролера предприятия-изготовителя. При приемке по качеству проверяют каждое изделие в поступившей партии. Одежду осматривают на манекенах или столах. В качестве эталонов служат утвержденные образцы или технические описания. Проверяют правильность посадки пальто на манекене или манекенщице; симметричность расположения деталей (правильность посадки рукавов, воротника, лацканов, полочек); длину бортов совмещением левой и правой пол, ровноту низа пальто, а также соответствие подкладки и фурнитуры цвету мехового верха.
После осмотра внешнего вида изделия проверяют качество мехового верха (правильность подборки и расположения шкурок), определяют не имеет ли он каких-либо недостатков, устанавливают сорт и группу пороков, проверяют соответствие размера и роста изделия данным маркировки на навесном ярлыке. Размер одежды определяют, надев ее на манекен или сложив пополам по центру спинки волосяным покровом вверх. Сантиметром измеряют ширину изделия на уровне проймы под рукавом от середины спинки до края левого борта. Это измерение и будет соответствовать размеру пальто (допуск ± 1 см). Рост изделия определяют, измеряя длину его в сантиметрах посередине спинки от шва втачивания подворотника до низа. Кроме указанных двух основных измерений проводят еще ряд дополнительных согласно данным, приведенным в технических описаниях каждой модели.











