124577 (690077), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

Таблица5- Характеристика утепляющего материала

7.1 Краткая характеристика ассортимента утепляющих материалов

Синтепон делится на два вида: старый (плотный) и новый (полый). Оба изготавливаются из полиэфирных волокон. Скрепление волокон между собой осуществляется термическим способом. Раньше синтепон укладывали параллельными слоями. Из-за этого у него были весьма низкие показатели по сбережению тепла и проводимости влаги. Плотный синтепон используется только в дешевых изделиях. В новом синтепоне волокна не склеены, а как бы держатся друг за друга с помощью силиконовых игл. Такой утеплитель более долговечен, не теряет форму. Но все-таки синтепон продолжает уступать современным выдумкам. После воздействия пота и стирки он теряет до половины толщины. И для холодной зимы он не пригоден – максимум, для температуры до -10°.

Тиннуслейт читается одним из лучших утеплителей на данный момент, по своим термосберегающим свойствам равен пуху. Состоит из очень тонких волокон, великолепно удерживающих тепло, комбинезоны и куртки на тинсулейте – легкие, тонкие и теплые. Не деформируется при стирке, способен согреть при сильных морозах. Допустимый температурный режим для тинсулейта: до -30°.

Холлофайбер, файберскин, файбертек, полифайбер, изософт.

Синтетические утеплители, произведенные из волокон, имеющих форму шариков, пружин и т.д. Шарики, спирали или пружины не сообщаются между собой и содержат полости, поэтому изделие хорошо держит форму. Комбинезон с такими утеплителями способен выдержать морозы до -25°.

Тонкие волокна сохраняют объем. В изделиях, утеплённых холлофайбером возможны более активные движения, одежда не стесняет человека.

8. Обоснование выбора швейных ниток

Швейные нитки являются основным средством соединения деталей швейных изделий. В процессе образования стежка на швейных машинах и в процессе эксплуатации изделий швейные нитки испытывают различные воздействия, вызывающие их структурные изменения, поэтому должны соответствовать ряду требований.

Технологические требования определяются условиями работы ниток на швейных машинах. С учётом условий образования стежка швейные нитки должны обладать высокими показателями прочности при растяжении, иметь определённые значения удлинения при растяжении, быть равномерными по прочности и удлинению, уравновешенными по крутке, при воздействии влаги должны иметь такую же величину изменения линейных размеров, как и соединяемые материалы. Большое влияние на обрывность ниток при стачивании имеет направление крутки. Для стачивания деталей одежды на швейных машинах челночного стежка рекомендуется использовать нитки правой крутки Z. Швейные нитки должны быть теплостойкими, так как при работе современных скоростных швейных машин трение вызывает нагревание иглы 300-4000С.

Эксплуатационные требования, предъявляемые к швейным ниткам, определяются условиями эксплуатации швейных изделий. Швейные нитки должны обеспечивать необходимую прочность соединения деталей швейных изделий, иметь хороший внешний вид, не усаживаться при влажно-тепловой обработке, быть стойкими к действию светопогоды, химчистке и стирке.

8.1 Характеристика ассортимента швейных ниток

Швейные нитки выпускают различного назначения: одежные, обувные, вышивальные, вязальные, хирургические и другие.

По волокнистому составу различают нитки: из натуральных волокон (хлопчатобумажные, льняные, шёлковые); из химических волокон и нитей или лавсановых нитей, армированные из синтетических нитей в сочетании с полинозными волокнами или хлопком, текстурированные из объёмных или эластичных нитей, капроновые мононити, штапельные из вискозных лавсановых волокон.

По способу отделки швейные нитки бывают: суровые, матовые, глянцевые, белые, цветные, чёрные.

По строению нитки бывают одно - или двухкруточными. Двухкруточные швейные нитки обладают повышенной прочностью, они более равномерны по толщине, прочности и удлинению.

По направлению окончательной крутки различают нитки правой Z и левой S крутки.

Хлопчатобумажные нитки вырабатывают в 2, 3, 4, 6, 9 и 12 сложений. Наибольшее распространение получили нитки в 3 и 6 сложений. Толщина хлопчатобумажных швейных ниток характеризуется условным показателем торговым номером: 10, 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120; более тонкие нитки имеют более высокие номера. В зависимости от показателей качества вырабатывают нитки следующих марок: «Экстра» - в 3 сложения; «Прима»- в 3 сложения; «Специальные» - в 6 сложений и «Особо прочные» - 9 и 12 сложения. Для временного ниточного соединения деталей швейных изделий применяется кручения хлопчатобумажная пряжа.

Льняные нитки вырабатывают из льняной пряжи мокрого прядения в 2, 3, 4, 6 и 8 сложений. Применяются при пошиве изделий из технических тканей и брезентов.

Нитки из химических волокон дают возможность сократить расходы дорогостоящего тонковолокнистого хлопка, снизить трудоемкость производства ниток, улучшить их физико-механические и технологические свойства и тем самым свойства прошиваемых ими изделий. Различают комплексные, текстурированные, армированные, из штапельных волокон, прозрачные и растворимые нитки из химических волокон.

Комплексные вискозные нитки по своему строению и получению аналогичны швейному шелку. Их применяют для машинного обмётывания петель. Нитки устойчивы к химчистке, потеря прочности в мокром состоянии не существенно, по прочности на истирание они значительно уступают синтетическим.

Капроновые нитки обладают высокой прочностью, по стойкости к истиранию превосходят все нитки, поэтому их используют для обмётывания петель, а также при изготовлении одежды из прочных безусловных материалов. Существенным недостатком капроновых ниток является их низкая термостойкость.

Лавсановые нитки безусадочные, уступают капроновым по прочности и стойкости к истиранию, но превосходят их по термостойкости; имеют следующие условные обозначения : 22Л, 33Л, 55Л, 90Л. Тонкие нитки применяют при пошиве белья , сорочек, платьев и костюмов , толстые - для рельефной отделочной строчки , а также при изготовлении декоративных изделий и обуви.

Анидные нитки по прочности при растяжении превосходят все остальные, имеют высокую термостойкость и практически безусадочные. Их применяют при пошиве изделий из безусадочных синтетических материалов, кожи.

Текстурированные швейные нитки вырабатывают из полиамидных или полиэфирный текстурированных нитей: эластика, мэрона, мэлана, петлистых нитей таслан путем их скручивания в два или три сложения. Текстурированные нити прочные , эластичные, упругие, что обеспечивает получение прочных растяжимых швов в изделиях из эластичных материалов. Полиамидные нитки: 70КТ, 100КТ, 140КТ, 210КТ применяют для выполнения отделочных строчек; полиэфирные (27 ЛТ) – в верхних трикотажных изделиях из синтетических и смешанных нитей, а также в бельевых трикотажных изделиях из нитей эластик.

8.2 Характеристика выбранных швейных ниток для детского зимнего костюма

Для изготовления костюма рекомендуется использовать армированные нитки. Характеристики швейных ниток для выбранной модели приведены в таблице 6.

Таблица 6.Характеристика швейных ниток

9. Фурнитура

Фурнитура предназначена для застегивания одежды. Кроме того она украшает одежду.

Пуговицы подразделяются по нескольким признакам. По назначению бывают пуговицы для белья, платьев, пальто, костюмов и прочих швейных изделий. По форме – круглые, овальные, шарообразные, четырех- и треугольные, цилиндрические. По характеру поверхности – гладкие и рельефные. По характеру отделки- рядовые (без рисунка и отделки) и отделочные (с перламутровым эффектом, с рисунком, инкрустацией и т. п.).

Размер пуговиц принято обозначать диаметром или максимальным размером (мм): пальтовые – 26 и более; пиджачные – 20-25, плательные – 7 и более; брючные – 14-17; бельевые – 10-19; форменные – 14, 18, 22 и 24; толщина пуговиц должна быть не менее 1,6 мм.

По качеству пуговицы должны удовлетворять следующим требованиям. По форме и внешнему оформлению они должны отвечать утверждённому эталону, не разрушаться при падении с высоты 1,5 м и не изменять своих свойств и внешнего вида под действием воды. Пластмассовые пуговицы должны выдерживать определённую статическую нагрузку: пуговицы диаметром до 12 мм- не менее 3 даН , более 12 мм- не менее 5 даН. На их поверхности не должно быть трещин, царапин, ямок, пятен, зазубрин и посторонних включений. Расстояния между отверстиями на пуговицах должно быть одинаковым.

Свойства пуговиц в основном определяются свойствами материалов, из которых они изготовлены.

Для детского рекомендуется пуговицы из полиамидных и полиэфирных пластиков, из полипропилена и других полимеров диметром 1,5 мм на два прокола. Эти пуговицы прочны, устойчивы к воде и действию разбавленных кислот и растворителей, применяемых в химчистке.

Заключение

На основании детального изучения ассортимента материалов для детского зимнего костюма были выбраны основные и прикладные материалы.

Выбранные курточные ткани удовлетворяют требованиям, предъявляемым тканям для детского зимнего костюма, и по своему внешнему оформлению отвечают направлению моды. Подкладка, прокладка, нитки и фурнитура по своим свойствам соответствует свойствам основного материала. Такой подбор пакета материалов для детского зимнего костюма позволит обеспечить хороший внешний вид, нужную форму изделия и её устойчивость, удобство в носке, износостойкость, лёгкость ухода при эксплуатации, то есть высокое качество швейного изделия.

Список литературных источников

1.Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности Б.А. Бузов, Н.Д. Алыменкова, Москва 2004

2.Материалы для одежды и конфекционирование В.И.Стельмашенко, Т.В. Розаренова, Москва 2008

3.сайт: http://ovulation.ua/forum/topik5619-90.html

Характеристики

Список файлов курсовой работы