124463 (690020), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Удаление паров солей с зеркала электрованны производится вытяжным устройством, подсоединенным к цеховой вытяжной вентиляционной системе. Для повышения безопасности обслуживания и эффективности вытяжного устройства над зеркалом электрованны рекомендуется устанавливать защитный колпак (в комплект поставки не входит) с проемом для обслуживания.
Выемной нагреватель предназначен для пуска электрованны. Термообрабатываемые изделия опускаются в расплав на специальных подвесках.
Для измерения, записи и регулирования температуры расплава служит электронный потенциометр, датчиком которого является термопара.
В электрованнах имеется ручное или автоматическое управление подачей напряжения на электроды.
В автоматическом режиме при температуре расплава ниже заданной включается промежуточное реле приставки позиционного регулирования, которое дает команду на включение контактора, подающего напряжение на электроды.
При достижении заданной температуры расплава промежуточное реле отключается, отключая при этом контактор.
Условия эксплуатации:
Высота не более 1000 м над уровнем моря;
Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металл и изоляцию, ненасыщенная водяными парами и токопроводящей пылью.
Электрованны выпускаются по ТУ 16-681.110 – 85.
Технические характеристики оборудования:
Соляная электропечь-ванна СВС4,8,4/6,5:
| Наименование параметра | Норма параметра |
| Установленная мощность, кВт | 110 |
| Номинальная температура | 650 |
| Номинальное напряжение | 380 |
| Частота электрического тока, Гц | 50 |
| Число фаз, шт. | 3 |
| Напряжение на электродах, В | 8-80 |
| Размеры рабочего пространства, мм, не менее: | 400 800 400 |
| Теплоноситель | хлористые соли |
| Электроды: сталь | 15Х25Т |
Соляная электропечь-ванна СВС2,3/13:
| Наименование параметра | Норма параметра |
| Установленная мощность, кВ*А | 100 |
| Номинальная температура, С | 1300 |
| Напряжение питающей сети, В | 380/220 |
| Частота, Гц | 50 |
| Число фаз | 3 |
| Напряжение на электродах, В: пусковое рабочее холостого хода | 31,8 23; 27,7 18,4 |
| Напряжение на выемном нагревателе, В | 18,4 |
| Производительность, кг/ч | 360 |
| Объём расплавляемой соли, макс., л | 70 |
| Мощность холостого хода, кВт | 60 |
| Размеры рабочего пространства (по садке), мм: диаметр глубина | 200 300 |
| Удельный расход электроэнергии, кВт*ч/кг | 0,24 |
| Масса футеровки, т | 1,14 |
| Масса электрованны (без соли), т | 3,1 |
6. Сменность работы участка и определение потребности в рабочей силе
В условиях серийного производства учитывая особенности технологического процесса и выбранного оборудования, целесообразно выбрать односменный режим для участка термообработки. Продолжительность смены составляет 8 часов.
Определение численности работающих
1) Основные рабочие
На термическом участке основными рабочими являются термисты. Различают явочное и списочное число основных производственных рабочих.
Явочное - это такое количество рабочих, которое необходимо для работы участка. Явочное число основных производственных рабочих рассчитывается по нормам обслуживания, по следующей формуле:
Ря=М*а/Н0,
где М - количество единиц оборудования;
а - число смен;
Н0 - норма обслуживания, т.е. число агрегатов, обслуживаемое одним рабочим.
Явочное количество рабочих:
| Наименование оборудования | Количество единиц оборудования | Норма обслуживания (агр/чел) | Численность рабочих, чел | Кол-во смен | Явочное число рабочих |
| СВС2,3/13; СВС4,8,4/6,5 | 6 | 3 | 2 | 1 | 2 |
| Итого | 2 | 2 |
На основе явочного числа рабочих (Ря) определяется их списочная численность Рс по формуле:
Рс=Ря*Фн/Фд, где
Фн - номинальный фонд времени работы рабочих, час;
Фд - действительный фонд времени работы рабочих, час.
а) Рс=2*1984/1706,24=3 чел.
Списочную численность основных рабочих принимаем 3 человека.
2) Вспомогательные рабочие
Вспомогательные рабочие выполняют вспомогательные операции по обслуживанию основного технологического процесса.
Рабочие, занятые ремонтом и обслуживанием оборудования:
электрик по ремонту и обслуживанию оборудования - 1 чел.;
слесарь по ремонту оборудования - 1 чел.;
уборщик - 1 чел;
контролёр ОТК - 1 чел.
Численность уборщиков определяется исходя из нормы обслуживания 650 м2 на одного человека в смену. При общей площади 140 м2 для обслуживания участка требуется 1 уборщика в смену.
Таким образом, общая численность вспомогательных рабочих равна 4 человек.
3) Руководители
Число руководителей определяется с учетом схемы управления участка. Управление осуществляется старшим мастером, ему подчиняется 1 сменный мастер. Кроме того, на участке закреплен 1 контролер ОТК на смену.
Расчет представлен в таблице 5.
4) Специалисты
За участком закреплен инженер - технолог 2-ой категории.
5) Служащие
На термическом участке служащие, кроме уборщика, не предусматриваются, т.к. они числятся не в штате участка, а в штате цеха.
Состав рабочих термического участка с указанием их квалификационного разряда приведен в таблице:
Состав рабочих и служащих термического участка:
| Наименование специальности | Всего, чел. | В том числе по разрядам | Средний разряд | ||||||||
| I | II | III | IV | V | VI | ||||||
| 1 Основные рабочие: | |||||||||||
| - термист | 2 | 1 | 5,0 | ||||||||
| 2 Вспомогательные рабочие: | |||||||||||
| - слесарь по ремонту и обслуживанию оборудования | 1 | 1 | 4 | ||||||||
| - электрик по ремонту и обслуживанию оборудования | 1 | 1 | 5,0 | ||||||||
| - контролер ОТК | 1 | 1 | 4,0 | ||||||||
| 3 Служащие | |||||||||||
| - уборщик | 1 | ||||||||||
| Итого | 6 | ||||||||||
Таким образом, численность работающих на термическом участке составляет 5 человек.
Таблица 9. Расчет численности руководителей и специалистов
| Категория работающих | Количество человек |
| Руководители: | |
| Старший мастер | 1 |
| Сменный мастер | 1 |
| Итого | 2 |
| Специалисты: | |
| Инженер-технолог 2 категории | 1 |
| Итого | 1 |
| Всего | 3 |
7. Выбор и расчет оборудования участка
Для осуществления операции термической обработки (ступенчатый нагрев и охлаждение в селитре) в соответствии с принятыми технологическими процессами в пункте 5 выбрана соляная электропечь-ванна СВС4,8,4/6,5 в количестве 3 штук и соляная электропечь-ванна СВС2,3/13 в количестве 2 штук. По технологии после термической обработки необходима мойка изделий . Для мойки применяется моечная машина KMPV-100S.
7.1 Основное оборудование
Для квалифицированного выбора основного оборудования требуется определить: - тип производства – серийное. Следовательно необходимо и достаточно оборудования с средней загрузкой;
данная марка материала склонна к короблению, что накладывает ограничения на достижимую скорость нагрева;
загрузка – выгрузка производится партиями в закрепленные в специальных оборудованиях.
рабочие температуры нагрева не превышают номинальной температуры выбранных печей; - тип нагрева – объемный;
Для выбранного оборудования приводятся данные технического паспорта (габариты, потребляемая мощность, производительность, масса, размеры рабочего пространства и проч.) в пункте 5 данного проекта.
7.2 Расчет количества оборудования
На проектируемом участке для ТО шеверов используется оборудование, приведенное в таблице
| Наименование оборудование | Количество единиц | Коэффициент загрузки, % | Мощность нагревателей, кВт | |
| По расчету | принято | |||
| СВС4,8,4/6,5 | 0,69 | 1 | 69 | 110 |
| СВС2,3/13 | 0,69 | 1 | 69 | 100 |
| KMPV-100S | 0,69 | 1 | 69 | 5 |
| 1. Определение задолженности СВС4,8,4/6,5 и СВС2,3/13 З = Nг/Пр | |||||||||||||||||||
| З - задолженность оборудования, ч | |||||||||||||||||||
| Nг - годовая программа выпуска, шт или кг | |||||||||||||||||||
| Пр - часовая производительность единицы оборудования, шт/ч или кг/ч | |||||||||||||||||||
| З, ч | Nг, кг | Пр, кг/ч | |||||||||||||||||
| 1311,7 | 78700 | 360 | |||||||||||||||||
| Расчетное количество оборудования Ср = З/Фд | |||||||||||||||||||
| Ср = 0,12 | |||||||||||||||||||
| Принятое количество оборудования Спр = 1 | |||||||||||||||||||
| Коэффициент загрузки Кз = Ср/Спр | |||||||||||||||||||
| Кз =0,12 | |||||||||||||||||||
| 2. Определение задолженности KMPV-100S З = Nг/Пр | |||||||||||||||||||
| З - задолженность оборудования, ч | |||||||||||||||||||
| Nг - годовая программа выпуска, шт или кг | |||||||||||||||||||
| Пр - часовая производительность единицы оборудования, шт/ч или кг/ч | |||||||||||||||||||
| З, ч | Nг, кг | Пр, кг/ч | |||||||||||||||||
| 1311,7 | 78700 | 60 | |||||||||||||||||
| Расчетное количество оборудования Ср = З/Фд | |||||||||||||||||||
| Ср = 0,69 | |||||||||||||||||||
| Принятое количество оборудования Спр = 1 | |||||||||||||||||||
| Коэффициент загрузки Кз = Ср/Спр | |||||||||||||||||||
| Кз =0,69 | |||||||||||||||||||
| Оборудование | Выпол-няемая опера-ция | Наимено-вание детали | Годовая програм-ма, кг | Произ-ть обор-я, кг/ч | Задолжен-ность оборудо-вания, ч | Фонд времени работы обору-дования, ч | Количество печей | Коэф-фициент загрузки, % | |||
| Рас-четное | При-нятое | ||||||||||
| СВС4,8,4/6,5 | 1-й подогр | шевер | 78700 | 60 | 1311,7 | 1861,5 | 0,12 | 1 | 69 | ||
| СВС2,3/13 | 2-й подогр | шевер | 78700 | 60 | 1311,7 | 1861,5 | 0,12 | 1 | 69 | ||
| СВС2,3/13 | оконч. нагрев | шевер | 78700 | 60 | 1311,7 | 1861,5 | 0,12 | 1 | 69 | ||
| СВС4,8,4/6,5 | охл-е | шевер | 78700 | 60 | 1311,7 | 1861,5 | 0,12 | 1 | 69 | ||
| СВС4,8,4/6,5 | отпуск | шевер | 78700 | 60 | 1311,7 | 1861,5 | 0,12 | 1 | 69 | ||
| KMPV-100S | мойка | шевер | 78700 | 60 | 1311,7 | 1861,5 | 0,69 | 1 | 69 | ||
8.Площадь и планировка участка
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
