124018 (689756), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

шт./смену

Как видно по расчетам, производительность такой линии не удовлетворяет заданной производительности. Дальнейшее увеличение числа оборудования для повышения производительности будет экономически нецелесообразным, поэтому данный вариант компоновки линии из расчетов исключаем.

Рассмотрим теперь схему линии с многопозиционными станками. Сведем данные по станкам в таблицу 2.3.

Таблица 2.3- Расчет времени потерь по оборудованию для 1-го варианта схемы компоновки

Тогда производительность такой линии будет составлять:

шт./смену

Для увеличения производительности разобьем линию на участки. В этом случае производительность рассчитывается по формуле:

(шт./смену).

Принимаем количество участков равным (W=1), тогда:

шт./смену.

Принимаем количество участков равным (W=1,1), тогда:

шт./смену.

Принимаем количество участков равным (W=1,15), тогда:

шт./смену.

Последняя производительность удовлетворяет требуемой, значит линия делится на три участка. Так как потери по оборудованию в пределах участков должны быть приблизительно равны, то целесообразно накопители установит после 1-го и 4-го станков.

2.3 Выбор транспортно-загрузочной системы

В качестве транспортно – загрузочной системы в данной линии можно применить манипуляторы, закрепленные на подвижных тележках. Для осуществления загрузки в данных условиях удобно воспользоваться портальными манипуляторами, перемещающимися между станками по горизонтальным стойкам.

Для удаления стружки из зоны резания удобно воспользоваться общим конвейером проходящим вдоль всех станков линии.

2.4 Расчет экономических показателей

Для наглядности проведем сравнение экономических показателей двух вариантов автоматических линий, рассмотренных в пункте 2.2. приведенные затраты автоматической линии находятся по формуле:

;

где К – стоимость данного варианта АЛ;

Е – нормативный коэффициент капиталовложения (принимаем Е=0,15);

С – себестоимость годового выпуска продукции при данном варианте АЛ.

При расчете данная формула принимает вид:

;

;

где - стоимость основного оборудования;

- стоимость транспортно – загрузочной системы.

Основное оборудование схемы с применением станков дублетов состоит из:

• Вертикально – сверлильные станки - 13шт ×3000у.е.=39000 у.е.

• Вертикально – фрезерные консольные станки –4шт.×5000у.е.=20000у.е.

Общая стоимость основного оборудования составляет: 59000у.е.

Вспомогательное оборудование для данной схемы состоит из:

• Манипуляторы 13шт.×4000у.е.=52000 у.е.

• Транспортер стружки 1 шт. 320 у.е.

Итого, общая стоимость вспомогательного оборудования составляет 52320 у.е

Аналогично рассчитываем стоимость основного оборудования для варианта компоновки АЛ с агрегатными станками:

• Шести - позиционный агрегатно – сверлильный станок 2шт. ×4000у.е.=8000 у.е.

• Четырех - позиционный агрегатно – сверлильный станок 1шт. ×4000у.е.=4000 у.е.

• Вертикально - фрезерные консольные станки 4 шт.× 5000у.е.=20000у.е.

Общая стоимость основного оборудования составляет 32000 у.е.

Определим стоимость вспомогательного оборудования:

• Манипуляторы 6шт.×4000у.е.=32000 у.е.

• Транспортер стружки 1 шт. 320 у.е.

• Силовые головки 16шт.×1200у.е.=19200 у.е.

Стоимость вспомогательного оборудования для данного варианта составляет 51520 у.е.

Как видно из расчетов второй вариант является экономически более целесообразным. Приведенные потери составляют для него:

у.е.

3. Разработка графической части курсового проекта

Одним из важнейших элементов графической части данного курсового проекта является циклограмма работы системы автоматического оборудования, которая строится как графическое отображение последовательности работы основных её структурных элементов. Она строится на основании расчета цикла роботы линии.

Для удобства построения циклограммы сведем окончательный техпроцесс в таблицу 3.1

Характеристики

Список файлов курсовой работы