123980 (689743), страница 3
Текст из файла (страница 3)
По ГОСТ 8724-81 метрическая резьба диаметром от 1 до 600 мм делится на два типа: с крупным шагом (для диаметров от 1 до 68 мм) и с мелкими шагами (для диаметров от 1 до 600 мм). Каждому диаметру резьбы соответствуют определенные, шаги (крупный и мелкие).
Все стандартные диаметры резьбы разделены на 1, 2 и 3-й ряды. Каждый из них имеет резьбы с крупным и мелким шагами. При этом каждому диаметру резьбы соответствует только один ряд (диаметры резьбы в рядах не повторяются).
Трубная цилиндрическая резьба. Эту резьбу используют для соединений в трубопроводах, цилиндрических резьбовых соединениях. Профиль этой резьбы - равнобедренный треугольник с углом а=55°, вершины и впадины профиля закруглены, а в соединении между вершинами и впадинами наружной и внутренней резьб отсутствуют зазоры. Трубная резьба разработана в дюймовой системе (1 дюйм (1")=25,4 мм) и имеет мелкие шаги. Шаг трубной резьбы задают косвенным способом - указывают число ниток резьбы, укладывающихся на 1". Это число ниток стандартизовано в пределах от 28 до 11.
Обозначение размера трубной резьбы имеет особенность, которая заключается в том, что размер резьбы задается не наружным диаметром трубы, на котором нарезается резьба, а величиной внутреннего диаметра трубы. Он называется диаметром трубы «в свету» и определяется как условный проходной размер трубы. Объяснение этой условности состоит в том, что конструктивный расчет трубопроводов ведется по условным проходам трубопроводов, арматуры и соединительных частей.
Например, трубная резьба в 1" нарезается снаружи на трубе, которая имеет внутренний диаметр, равный 1" (25,4 мм), размер же наружного диаметра всегда больше диаметра «в свету» на две толщины стенки трубы.
Трубная коническая резьба. В соединениях топливных, масляных, водяных и воздушных трубопроводов машин широко применяют коническую трубную резьбу, обеспечивающую хорошую герметичность соединений без применения специальных уплотнений.
Конусность поверхностей, на которых нарезают коническую резьбу, обычно равна 1:16. Биссектриса угла профиля перпендикулярна оси резьбы.
Диаметральные размеры конических резьб устанавливают в основной плоскости, которая перпендикулярна оси и отстоит от торца детали с наружной резьбой на расстоянии l, регламентированном стандартами на конические резьбы. В основной плоскости диаметры резьбы равны номинальным диаметрам трубной цилиндрической резьбы.
Резьба трапецеидальная (ГОСТ 9484-81). Профиль резьбы - равнобочная трапеция с углом профиля 30° между боковыми сторонами. Стандартизована для диаметров от 10 до 640 мм с шагами от 2 до 48 мм. Для каждого диаметра стандарт предусматривает три различных шага.
Резьба упорная. Стандартизована для диаметров от 10 до 600 мм с шагами от 2 до 24мм. Для каждого диаметра резьбы предусмотрены три различных шага. Имеет несимметричный профиль и предназначена для ходовых винтов с большой односторонней нагрузкой (тиски, домкраты, прессы и др.).
Болтовое соединение. В комплект болтового соединения входят следующие крепежные детали (крепежные изделия): болт, гайка, шайба. Указанные крепежные детали имеют различную форму и размеры. При конструировании приборов и машин применяют, как правило, только стандартизованные крепежные детали.
Болт представляет собой цилиндрический стержень с резьбой на одном конце и головкой на другом - чаще всего в виде шестигранной призмы. При соединении скрепляемых деталей на резьбу болта навертывается гайка.
Головку болта обрабатывают с торца на конус (этот элемент называют фаской). Фаску выполняют и на стержне для удобства нарезания резьбы и устранения непрочной части крайнего витка. Обозначение диаметра d на чертежах болтов заменяют на обозначение резьбы. Обычно болты применяются для соединения деталей не очень большой толщины (фланцев и др.) и при необходимости частого соединения и разъединения деталей по условиям их эксплуатации.
В зависимости от назначения и условий работы болты выполняют с шестигранными, полукруглыми и потайными головками. На различные формы болтов разработаны и утверждены свои стандарты.
Болты с шестигранными головками получили наибольшее распространение. Их изготавливают нормальной, повышенной и грубой точности, они имеют от трех до четырех вариантов исполнения.
Стандартное условное обозначение болта, которое записывают технической документации и применяют в литературе, содержит основные конструктивные размеры.
Гайка - деталь, имеющая отверстие с резьбой для навинчивания на болт или шпильку. Гайки различают: по форме наружной поверхности, по виду исполнения, по типу резьбы, по точности изготовления.
По форме наружной поверхности гайки выполняют шестигранными, шестигранными прорезными, корончатыми, круглыми, барашковыми и др. По высоте шестигранные гайки различают нормальной высоты, низкие, высокие и особо высокие. Кроме того, гайки выпускают с уменьшенным размером «под ключ». Гайки изготавливают нормальной, повышенной и грубой точности.
По виду резьбы гайки различают с метрической резьбой с крупным или мелким шагом.
Фаску выполняют для срезания острых кромок углов шестигранной призмы, которые могут служить причиной порезов.
Выбор типа гайки зависит от назначения конструкции и условий работы. Указанные сокращенные записи условных обозначений болта и гайки используют при выполнении чертежей в учебном процессе. Их стандартные обозначения содержат также информацию о классах точности и прочности, исполнении, поле допуска резьбы, виде и толщине покрытия, марке стали или сплава.
Расчет размеров болтового соединения.
d1 – Внутренний диаметр резьбы, d1=0.85d, d1=0.85*40=34мм.
d2 – Диаметр отверстия соединяемых деталей, d2=1.1*d, d2=1.1*40=44мм.
h – Высота головки болта, h=0.7d, h=0.7*40=2.8мм.
D – Диаметр вспомогательной окружности, D=2d, D=40*2=80мм.
S – Размер под ключ, S=1.7d, S=1.7*40=68мм.
k – Длина выступающей части болта над гайкой, k=0,3d, k=0.3*40=12мм.
с – Высота фаски, с=0.1d, c=0.1*40=4мм.
R – Радиус скругления фаски головки болта и гайки, R=1.5d, R=1.5*40=60мм.
R – По построению.
l – Длина стержня болта, l=b1+b2+H+Sш+k, l=20+30+32+6+12=100мм.
l0 – Длина нарезной части, l0=2d+2P, где Р – шаг резьбы, l0=2*40+2*1.5=83мм.
Н – Высота гайки, Н=0,8d, Н=0,8*40=32мм.
Dш – Диаметр шайбы, Dш=2,2d, Dш=2.2*40=88мм.
Sш – Толщина шайбы, Sш=0.15d, Sш=0.15*40=6мм.
Вычислив l, нужно подобрать ближайшую длину болта по ГОСТ 7796-70.
Сварные соединения.
Неразъемные соединения сваркой, пайкой и склеиванием широко применяются в технологическом оборудовании, в электронных приборах, радиотехнических устройствах, вычислительной технике, устройствах автоматики и телемеханики.
Сварка – процесс получения неразъемного соединения посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве либо пластическом деформировании, либо совместным действием того и другого (ГОСТ 2601-84). Способы сварки определяются формой энергии для образования сварного соединения, видом источника энергии, техническими и технологическими признаками.
Детали (или их элементы), соединенные с помощью сварки, образуют сварное соединение.
Сварные швы разделяют на следующие виды:
а) стыковые (детали соединяются торцами), обозначают буквой С;
б) угловые (свариваемые детали образуют угол), обозначают буквой У;
в) тавровые (свариваемые детали образуют форму буквы Т), обозначают буквой Т;
г) внахлестку (кромки свариваемых деталей набегают на другую внахлестку), обозначаются буквой H.
Изображения сварных швов на чертежах стандартизованы в ГОСТ 2.312-72. Шов сварного соединения независимо от способа сварки условно изображают: 1)Видимый – сплошной основной линией; 2)Невидимый – штриховой линией.
От изображения шва проводят линию-выноску, заканчивающуюся односторонней стрелкой. Над полкой (для лицевых швов) или под полкой (для оборотных швов) линии-выноски наносят условное обозначение шва.
5. Особенности поверхности чертежа
Рабочий чертеж – это конструкторский документ содержащий изображения детали и другую необходимую информацию для изготовления и контроля детали.
Поверхности деталей имеют следы обработки. Неровности, формирующие рельеф поверхности, называют шероховатостью поверхности. Величину шероховатости, а также иногда и направление неровностей для каждой поверхности детали выбирают в зависимости от эксплуатационных (конструктивных), технологических и эстетических требований.
Шероховатость поверхности характеризуется следующими параметрами (ГОСТ 2789-73):
Ra - среднее арифметическое отклонение профиля, мкм;
Rz - высота неровностей профиля по 10 точкам, мкм;
Rmax - наибольшая высота неровностей профиля, мкм;
Sm - средний шаг неровностей, мм;
S - средний шаг неровностей по вершинам, мм;
tp- относительная опорная длина профиля, %, где р - числовое значение уровня сечения профиля.
Под шероховатостью поверхности понимают совокупность неровностей на базовой длине, образующих рельеф поверхности.
Базовая длина - длина базовой линии, на которой выделяются неровности, характеризующие шероховатость поверхности, используемая для количественного определения ее параметров.
Среднее арифметическое отклонение профиля Rа - среднее значение расстояний точек выступов и впадин от средней линии т профиля в пределах базовой длины.
Высота неровностей профиля по 10 точкам Rz- среднее расстояние между пятью высшими точками выступов Ηi min и пятью низшими точками впадин в пределах базовой длины l.
Наибольшая высота неровностей профиля Rmax- расстояние между линией выступов и линией впадин профиля в пределах базовой длины l.
Шаг неровностей профиля - длина отрезка средней линии, пересекающего профиль в трех соседних точках и ограниченного двумя крайними точками.
Средний шаг неровностей профиля по вершинам S - среднее арифметическое значение шага неровностей профиля по вершинам в пределах базовой длины.
Средний шаг неровностей профиля Sm - среднее арифметическое значение шага неровностей профиля в пределах базовой длины.
Относительная опорная длина профиля tр - отношение опорной длины профиля к базовой длине.
Шероховатость поверхности классифицируется по числовым значениям параметров Ra и Rz.
Стандартом предусмотрены варианты записи параметров шероховатости: диапазоны значений, номинальные значения с предельными отклонениями двух и более параметров одновременно.
На полке знака и под ней делают записи, если это необходимо; при их отсутствии применяют знак без полки.
Толщина знаков должна быть приблизительно равна половине толщины сплошной основной линии, применяемой на чертеже. Размеры цифр, характеризующие значение параметров шероховатости, и шрифта словесной надписи на поле знака должны соответствовать размеру чисел на изображении детали.
Обозначение шероховатости поверхностей на чертежах деталей или сборочных единиц располагают на линиях контура, выносных линиях (по возможности ближе к размерной линии) или на полках линий-выносок.
Допускается при недостатке места располагать обозначение шероховатости на размерных линиях или на их продолжении, а также разрывать выносную линию.
Обозначение шероховатости поверхности, в которых знак имеет полку, располагают относительно основной надписи чертежа.
При указании одинаковой шероховатости поверхности для всех поверхностей изделия обозначение шероховатости помещают в правом верхнем углу чертежа и на изображении не наносят. Размеры и толщина линий знака в этом обозначении должны быть приблизительно в 1,5 раза больше, чем в обозначениях, наносимых на изображении.
Если часть поверхностей изделия имеют одинаковую шероховатость поверхности, то их обозначение помещают в верхнем правом углу с добавлением знака.
6. Специфика создания сборочного чертежа
Сборочный чертеж изделия или сборочной единицы содержит их изображения и другие данные, необходимые для сборки (изготовления) и контроля. Изображение сборочного чертежа должно давать представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу, обеспечивающее возможность сборки и контроля изделия или сборочной единицы. На сборочном чертеже нет необходимости выявлять форму всех деталей, поэтому на нем может быть значительно меньше изображений, чем на чертеже общего вида. Количество сборочных чертежей при разработке рабочей документации должно быть минимальным, но достаточным для рациональной организации производства (сборки и контроля) изделий.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
