123846 (689653), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Н – высота подъема груза, Н=3,2м;

m – коэффициент,

Принимаем коэффициент сцепления между прорезиненной лентой и стальным барабаном μ=0,25.

Приняв угол обхвата барабана лентой равным 200º, найдем коэффициент k_s по формуле:

Максимальное статическое натяжение ленты:

(1.9)

Рекомендуемый номинальный запас прочности конвейерной ленты n₀=9.

Предел прочности прокладок выбранной ленты k_р=55 кгс=539,55Н.

Проверяем необходимое число прокладок ленты.

(1.10)

Определяем требуемый диаметр приводного барабана:

(1.11)

где принимаем коэффициент а=125

Принимаем диаметр приводного барабана D_пб=400 мм.

Диаметр натяжного барабана примем равным диаметру приводного барабана D_нб=D_пб=400 мм.

Длину приводного и натяжного барабанов принимаем равной

3. Тяговый расчет ленточного конвейера

Разобьем конвейер на отдельные участки, пронумеровав их границы.

Принимаем k_п – коэффициент увеличения натяжения тягового органа от сопротивления на поворотном пункте:

при угле обхвата тяговым органом барабана

Натяжение в точке 2

(2.1)

Сопротивление на прямолинейном порожнем участке конвейера

(2.2)

Принимаем центральный угол криволинейного участка 2 – 3 α < 90,

Cопротивление на криволинейном участке 2 – 3

Натяжение в точке 3

(2.3)

Сопротивление на участке 3 – 4

,

где L =12м; H=l ·tgβ=12·tg15˚=3,2м;

Натяжение в точке 4

(2.4)

Натяжение в точке 5

Принимаем α=200˚, k =1.11

Сопротивление на погрузочном пункте от сообщения грузу скорости тягового органа

Сопротивление от направляющих бортов загрузочного лотка

Общее сопротивление при загрузке

Натяжение в точке 6

Сопротивление на участке 6 – 7

,

где ;

;

Натяжение в точке 7

Сопротивление на криволинейном участке 7 – 8

Натяжение в точке 8

Сопротивление на участке 8 – 9

,

Где L =21м

Натяжение в точке 9

Сопротивление на участке 9 – 10 (сбрасывающая тележка)

Натяжение в точке 10

Используя соотношение Эйлера между натяжениями набегающей и сбегающей ветвей на приводном барабане:

(2.5)

где μ=0,25 – коэффициент сцепления между прорезиненной лентой и стальным барабаном

α=200º=3,49 рад – принятый угол обхвата барабана лентой.

4. Проверочный расчет ленточного конвейера

По уточненному значению проверяем прочность ленты.

Требуемое число прокладок:

(3.1)

Диаметр приводного барабана по давлению ленты на барабан:

(3.2)

где – тяговая сила;

– допустимое давление ленты на барабан;

– принятый угол обхвата барабана лентой;

– принятый коэффициент сцепления между лентой и барабаном;

КПД приводного барабана:

(3.3)

где – коэффициент сопротивления барабана;

(3.4)

Мощность на приводном валу конвейера

(3.5)

Мощность двигателя для привода конвейера

(3.6)

коэффициент запаса;

– КПД передачи от двигателя к приводному валу.

Выбираем электродвигатель АИР112МA6 мощность которого N=3 кВт при частоте вращения n=945 об/мин.

Частота вращения приводного барабана

(3.7)

Требуемое передаточное число

(3.8)

Выбираем редуктор с передаточным числом i_p=12,5, рассчитанного на мощность 4,35 кВт при частоте вращения 945 об/мин на быстроходном валу. Номинальный вращательный момент на выходном валу Т_ВЫХ=2000 Нм.

Уточняем скорость ленты

(3.9)

Фактическая производительность конвейера

(3.10)

Усилие натяжного устройства

(3.11)

Выбираем неприводной барабан 4025-30 диаметром 400 мм для ленты шириной В=400 мм.

Приводной барабан, имеющий обозначение 4040-60.

Усилие в конвейерной ленте в период пуска к_м=1,6 – коэффициент соотношения пускового и номинального моментов электродвигателя.

(3.12)

Проверим прочность ленты в период пуска.

Требуемое число прокладок ленты.

(3.13)

к_р=55 кгс/см – предел прочности прокладок ленты.

к_с=0,75 коэффициент прочности стыка ленты

к_м=1-0,03i=1-0,033=0,91 – коэффициент неравномерности работы прокладок ленты.

5. Проверочный расчет вала приводного барабана

Найдем реакции в опорах:

Найдем моменты на участках:

1. :

2. :

Подбор сечения вала:

Принимаем диаметр вала приводного барабана исходя из стандартных размеров для выбранного типа барабана, т.е. d=60 мм.

Так как диаметр выбрали заведомо больший, то проверочный расчет на прочность не требуется.

5. Подбор подшипников

Выбираем подшипники радиальные сферические двухрядные ГОСТ 5720-75 средней узкой серии, исходя из характера приложенной нагрузки.

d	D	B	r	C, кН	Co, кН	e	Yo	Y*
60	130	31	3,5	57,2	26,2	0,23	2,8/4,83	2,93

7. Проверочный расчет винта натяжного устройства на растяжение

Выбираем материал: сталь 45 незакаленная.

Размер винта: 20 х 4 мм.

[σ]=σ =3,7 кН/см ;

Из условия прочности:

Следовательно, d=20 мм удовлетворяет условию прочности.

Применение барабанных разгружателей

Барабанные разгружатели применяют для широкой номенклатуры насыпных грузов при загрузке длинных бункерных эстакад или открытых складов. Они имеют реверсное движение вдоль всего фронта разгрузки длиной 100м и более. К преимуществам барабанных разгружателей относятся полная автоматизация управления, возможность разгрузки на участке большой протяженности широкого ассортимента насыпных грузов. Недостатками являются сложность конструкции, большая масса, значительные габаритные размеры, двукратный перегиб ленты. Из-за этих недостатков барабанные разгружатели подвижными распределительными загрузочными конвейерами.

Библиографический список

1. Марон Ф.Л., Кузьмин А.В. Справочник по расчетам механизмов подъемно-транспортных машин. Минск, “Вышэйш. школа”, 1977. – 272 с.: ил.

2. Анурьев В.И. Cправочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. Т 3 – 8-е изд. перераб. и доп. Под ред. И. Н. Жестковой. – М.: Машиностроение, 1999. – 848 с.: ил.

Характеристики

Список файлов курсовой работы