123707 (689569), страница 2
Текст из файла (страница 2)
1
. Будуємо прямий кут із Т.А.
2. Довжина рукава АН = 56
3
. Ширина рукава АА1 = Спи+Пр Сш = 18
4. Висота окату рукава АР ¾ АТ = ¾ = 17,2
5
. Від точки Р1 підіймаємо верх на 4 см, вимірюють від точки 4 до точки Н1 і середину позначаємо Н1 і проводимо лінію в ліво.
| | |
| | |
| | |
6
. Лінія середини окату АО = ОА1 = АА1 = 9 2
7
. Вигін переднього перекату рукава: Л 1,5 см і з’єднують пунктирну лінію із точкою Г1 і Н1.
8. Ширина переднього перекату Р1 - від точки 1,5 і Н1 з ліва 4 см зєднуєм плавною лінією.
9. Допоміжні т. для оформлення окату рукава:
а) визначаємо середині між т.о (Т.С)
б) з’єднують із точкою 4
в) Т.Р1 по бісектрисі кута відкидають 2 см окат проходить через точки О, С1, т.4 і т.2 від т. Р1 4 см.
Побудова ліктьової частини
-
Від т. Р до верху відкладають 1/3 АР
РК = 1/3 АР = 17,2 = 5,8
-
КК1 = 4,5 – 5
-
В
ід Т. О 1,5 см на якій в на т. 1,5 6 см в т. є перпендикулятор 2 см до верху. -
Від Л в ліво 1,5 см. Від точки Н1 вліво відкидають ширину рукава в низу 13-14 см точка Н2.
Опис тканини
Вовняні тканини виробляють здебільшого з овечої (тонкої, напівтонкої, напівгрубої та грубої), козячої, верблюжої вовни. Застосовують також відновлену вовну та відходи вовняного виробництва, штабельовані штучні та синтетичні волокна, хімічні комплексні та текспедровані нитки, бавовняну й нітронову прянсу.
За видом сировини вовняні тканини поділяють на такі групи: чисто вовняні – вміст вовняних волокон не менше 95%; вовняні – 70%; напіввовняні – 20% відповідно (ДСТУ 3047 - 95).
Драпи – це щільні, пружні, м’які пальтові тканини з ворсовою поверхнею з одиничної або крученої апаратної пряжі. Виробляють їх півтора – двошаровим складним переплетінням, використовуючи для кожного шару різну за волокнистим складом і лінійною густиною пряжу. Для виробництва драпів застосовують одиничну чисто і напіввовняну пряжу. Напіввовняні драпи містять 35 – 70% вовни, решта штучні синтетичні волокна. Поверхнева густина драпів становить 450 – 760 г/м2.
За забарвленням вони бувають гладко фарбовані, меланжеві, півстрявоткані, з велюровою касторовою та ратиновою обробкою ворсу.
Драпи з велюровою обробкою на лицевій поверхні мають пухнастий, м’який ворс, отриманий внаслідок ворсування і підстригання на спеціальних машинах. Драпи з кастровою обробкою – це щільні зваляні тканини з густим низьким запресованим ворсом. Тканини з вмістом бавовни штабельованих штучних, синтетичних волокон піддаються волого-тепловій обробці дещо важче. Під час пошиття виробів із драпу особливих труднощів не виникає однак ці тканини важче спресовуються, розпрасовування швів драпових тканин вимагає тривалого часу.
Опис виробу
Жіноче пальто приталеного силуету із вовняної тканини злегка розширене до низу. Пілочки з виточками по талії з відкритою центральною застібкою. На (три) обметані петлі ґудзики, кишені накладені клапани.
Спинка без шва. Рукава вшивні двомовні. Комір стійка.
Для конструювання стійки, прилеглої до шиї, будуємо прямий кут з вершиною в точці О.
В
изначаємо, яким має бути комір завтовшки ОА = гор.нія+ гор.сп.
Посередині комір має бути завширшки: ОВ = 3 – 4 см.
Величина підйому кінців коміра для прилеглості до шиї дорівнює:
АА1 = 2 – 4 см
Чим більше комір прилягає до шиї, тим більшою має бути кривизна лінії пришивання коміра: ОО1 = ОА/3
Точку А1 з’єднуємо з точкою О. З точки А1 до лінії А1О1 під прямим кутом будуємо лінію кінців коміра А1А2 = ОВ
Верхній зріз коміра оформляємо паралельно лінії пришивання коміра:
А1А2 = ОВ
М
одель коміра – стійки, прилеглої до шиї
В А1
А2
О О1 Л
Технологічна частина
-
зробити задній середній шов спини і також передні і задні рельєфні шви. З штати плечові зрізи.
-
накладні кишені. Підкладку кожної кишені зложити з кишенею з основної тканини, лицевою стороною до лицевої сторони. Зшити по контуру залишивши шов відкритим для вивертання. Кишеню вивернути. Відкриту ділянку зшити вручну. Вхід в кишеню відстрочити на відстані 7 мм.
Таблиця специфікації
| Назва деталі | Кількість | |
| Лекала | Деталі крою | |
| 1. Полочка | 1 | 2 |
| 2. Спинка | 1 | 2 |
| 3. Бочок | 1 | 2 |
| 4. Верх.частина рукава | 1 | 2 |
| 5. Нижня частина рукава | 1 | 2 |
| 6. Підборт | 1 | 2 |
| 7. Верх.комір | 1 | 1 |
| 8. Нижній комір | 1 | 1 |
| 9. Накид.кишені | 1 | 2 |
| 10. Кланап | 1 | 2 |
Розкрій на тканині
Тканину складають лицем до лиця. Дотримуючи нитку основи. Якщо на тканині є малюнок або ворсу повинен бути в одному напрямку. Якщо на тканині є дефекти, то з виворотної сторони позначають милом або крейдою.
Викройки розкладають так, щоб напрям стрілок на них збігався ниток на тканині.
Середина нижньої деталі викройки повинна збігатися зі згином, зрізом або ниткою основи тканини в розгорнутому вигляді. Між викрий великих деталей розміщують дрібні. Після цього потрібно обвести крейдою на контурних лініях, додати припуск. Після розкрою зметати виріб підготувати до першої примірки.
Ознайомившись з описом зовнішнього вигляду моделей, слід перевірити кількість деталей крою. Для цього прокладають, контрольні нитки, ручними прямими стібками, на середній деталі переду і спинки по всій довжині виробу. По спинці змотують виточки, рельєфи, бічні і плечові зрізи рукавів, а згодом низ.
Рукава вмотують в кройну, або прикріплюють до виробу шпильками. Потім вмотують комір у горловину.
Синій колір
Синій колір є першим із кольорів холодного спектру. Існує думка, що слово «синій» походить від слова «сяйво». Але на відміну від сяйва білого кольору, синій світиться темним, трохи похмурим світлом.
Синій колір асоціюється з небом і морем, тому він може як збуджувати, так і заспокоювати.
У фольклорі синій колір символізує воду. Вода – це стихія, що приховує у собі ворожі, злі, лихі сили, враження
Основні прийоми роботи на швейній машині
Перед початком роботи на швейній машині необхідно:
-
перевірити санітарно гігієнічний стан робочого місця;
-
перевірити заправлення ниток в машину (електродвигун машини повинен бути вимкнутим);
-
змастити деталі машини, якщо машина змащується вручну.
При змивані деталей виробу:
-
деталі розташовують ліворуч від лапки, а припуск на шов 1 (зрізи деталей) – праворуч.
-
Якщо є змочувальна строчка, машинну строчку 2 прокладають на відстані 1мм ліворуч від змочувальної;
-
При виконані строчки її кінці закріплюють;
-
Щоб деталі не зміщувались під час прострочування складного контуру, машину необхідно зупинити при крайньому нижньому положенні голки, а потім, піднявши лапку, повернути деталі на потрібний кут, опустити лапки та продовжити зашивання деталей у потрібному напрямку;
-
По закінчені роботи машину вимивають, робоче місце ретельно прибирають, а інструменти, приладдя та деталі виробу, які змивалися складають у спеціальне місце зберігання непотрібні клаптики тканини, шматки ниток викидають;
Правильна посадка швачки за машиною, оволодіння прийомами роботи суттєво впливають на її самопочуття, полегшують виконання технологічних операцій, сприяють хорошій якості та продуктивності:
-
Тулуб працюючого повинен бути злегка нахилений вперед;
-
Важливим є вибір стільця. Бажано вибирати гвинтовий стілець із сидінням, висоту якого можна регулювати;
-
Стілець повинен бути поставлений точно навпроти головководу швейної машини. Швачка має сидіти прямо, так, щоб відстань від тулуба до краю стола була 10 – 15 см, а відстань від очей до деталей виробу, що зшиваються – близько 30 – 40 см.
-
Кисті рук повинні розташовуватися на платформі машині в стійкому стані, а лікті – на одному рівні, з кришкою стола;
-
Ступні ніг мають бути розташовані на педалі так, щоб ступня правої ноги виступала вперед на 10 -12 см. Тоді пуск машини здійснюватиметься переважно правою ногою, а задня – лівою. При цьому навантаження розподіляється рівномірно на обидві ноги, що значно полегшує роботу на машині;
-
Підйом лапки виконують натиском на важіль 15, який повинен бути відрегульований на висоті на рівні коліна правої ноги. Неправильна посадка викликає швидке стомлення, знижує продуктивність праці, викривлює спину.
Загальна характеристика машини 1022 – М-ки. ОЗЛМ
Машина – 1022-М_ки. випускається оршанським заводом «Легмаш» і призначається для зшивання деталей з костюмних, пальтових і шинельних тканин однолінійною строчкою двониткового човникового переплетення. Частота обертів головного вала – до 4500 обертів за хвилину, довжина стібка регулюється від 0 до 5 мм. Машина може зшивати тканину завтовшки до 8мм. Виліт рукава машини 260мм. Використовуються голки 0203 № 90-150 (Гост. 22240 - 82).
Розглянувши бачимо, що машинка має централізоване змащування деталей 1, 2, автоматичний пристрій для намотування ниток на шнулю 3, вмонтований в рукав машини.
Зображено конструктивну схему машини 1022 – М_ки. 03 ЛМ
Машина 1022 – М_ки. 03 ЛМ випускається замість машини 1022, і відрізняється від неї тим, що обертання від головного вала 3 до розподільчого 7 передається за допомогою зубчастокосової передачі 5, а не зубчастої, що допомогло зменшити шум.
Змінна конструкція механізму переміщення матеріалів та механізму човника, котрі розташовані під платформою 8.
















