81678 (688170), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Путем именно трехслойного производства (трехслойной экструзии) достигается возможность оптимизации свойств конечного продукта по соотношению цена/качество.

Полиэтиленовая пленка с добавками этил-винил-ацетата

Экструдер COEX 3-IBC1600 позволяет использовать самые последние разработки сырьевых материалов ведущих компаний: EXXON, DOW, BOREALIS и др.

Трехслойная структура - возможность использовать три различных материала за один производственный цикл.

Возможность использовать самые новые сырьевые материалы: высшие альфа-олефиновые (бутеновые, гексеновые и октеновые полиэтилены), а так же усовершенствованных линейных полиэтиленов высокого давления, включающих металоценовые (mLLDPE). Материалы, о которых идет речь, всего несколько лет назад появились на мировом рынке.

Их свойства:

Высокая прочность - в 5 и более раз превышающая прочностные характеристики "обычных" полиэтиленов;

Более низкая температура сварки - а значит увеличение производительности дальнейших изделий и экономия электроэнергии;

Высочайшая прочность на прокол - не повреждается и не прокалывается острыми краями упаковываемой продукции, например острыми краями продуктов глубокой заморозки;

Очень высокий коэффициент растяжения - до 300 и более процентов;

Обновлённая эстетика - отличные оптические свойства - прозрачность, блеск, глянец.

Путём именно трёхслойного производства (трёхслойной экструзии) достигается возможность оптимизации свойств конечного продукта.

Непосредственно производимыми видами продукции являются:

· Товарная плёнка;

· Термоусадочная плёнка;

· Плёнка для упаковки молока;

· Плёнка для упаковки замороженных продуктов;

· Плёнки для фасовочных машин;

· Плёнки повышенной прозрачности, в том числе ламинационные;

· Плёнки для производства пакетов.

Молочная пленка на основе бимодального материала

Молочные плёнки на основе БИМОДАЛЬНОГО материала обладают уникальными потребительскими свойствами! Они позволяют отойти от общего "стандарта" по толщине в 90 мкм и позволяют изготавливать продукцию с толщиной в 70 мкм не только, не ухудшая качества упаковочного материала, а наоборот давая ряд преимуществ перед 90 мкм пленками:

Относительное удлинение при разрыве так же в среднем в три раза превышает установленные значения для ПВД и более чем в два раза превосходит фактические показатели ПВД.

Энергия на прокол для пленки на основе бимодального материала в два раза выше чем для базовых полиэтиленов.

Свойства сопротивления ударным нагрузкам в два раза превышают аналогичные свойства ПВД при обычных температурах и почти в три раза при температуре -20 градусов С.

Потребительские свойства:

Идеально белый внешний слой, придает привлекательный вид упаковке, выделяя насыщенность цветного рисунка.

Средний слой - идеально черный. Представляет собой барьер для проникновения ультрафиолетовых лучей внутрь упаковки и снижает их губительное воздействие на упаковываемую продукцию, что позволяет продлить срок хранения молочной продукции.

Внутренний слой, подкрашенный в серый цвет, придает упаковки более эстетичный вид, исключая контраст между белым и черным цветами традиционных молочных пленок.

Долгое время пленки с такими показателями импортировались из Европейских стран в частности из Финляндии, но на сегодняшний день у Российской компании ООО "НТЛ упаковка" имеется возможность производить данную продукцию на своей производственной площадке.

Бимодальный полиэтилен включает в себя все лучшие свойства полиэтилена высокого давления (низкой плотности LDPE) и полиэтилена низкого давления (высокой плотности HDPE).

Пленки из бимодального материала обладают уникальными потребительскими свойствами.

Прекрасной термосвариваемостью:

· Пленки прекрасно свариваются при широком диапазоне температур, что делает процесс сварки легким и экономичным;

· Высокой плотностью сварного шва, что обеспечивает прекрасные потребительские свойства упаковки.

Отличными физико-механическими данными:

Прочность при растяжении в долевом и поперечном направлении в среднем в два с половиной раза превышает установленную для обычного ПВД и в два раза средне-фактическую;

Относительное удлинение при разрыве так же в среднем в три раза превышает установленные значения для ПВД и более чем в два раза превосходит фактические показатели ПВД;

Энергия на прокол для бимодального материала в два раза выше, чем для базовых полиэтиленов;

Свойства сопротивления ударным нагрузкам в два раза превышают аналогичные свойства ПВД при обычных температурах и почти в три раза при температуре - 20 градусов С.

Эти показатели говорят о прекрасной стойкости к глубокой заморозке!

Основные направления использования пленок на основе бимодального полиэтилена:

· Ламинационные пленки, в качестве термосвариваемого слоя. Возможность стабильного производства пленок толщиной 15, 18 и 20 мкм делают этот материал так же экономически выгодным при расчете стоимости единицы упаковки;

· Пленки для производства пакетов, выдерживающих высокие нагрузки, в том числе для упаковки удобрений и вкладыши в биг-бэги. Пакет из плёнки на основе бимодального материала толщиной 70 мкм способен выдерживать нагрузки аналогичные упаковке в 220 мкм из обычного материала. Энергия затрачиваемая на сварку плёнки 220 мкм и 70 мкм существенно отличается, так же как и производительность сварочных машин при производстве пакетов толщиной 220 мкм и 70 мкм. При фактически равной цене обычного и бимодального материала, использование плёнок в три раза тоньше даёт существенный экономический эффект в себестоимости единицы изделия.;

· Плёнки для упаковки продуктов глубокой заморозки;

· Плёнки для упаковки продуктов питания, в том числе молока и молочных продуктов продуктов. Прекрасная термосвариваемость позволяет увеличить производительность фасовочного оборудования, а необычный внешний вид делает упаковку привлекательной;

· Плёнки для гигиенического и медицинского назначения. Упаковка одноразовых шприцов, прокладок, производство медицинских перчаток и т.д

Бимодальный полиэтилен

В то время как все больше российских молочных комбинатов осваивают технологию разлива стерилизованного молока в картонные пакеты, петербургская компания "НТЛ-Упаковка" решила заняться, казалось бы, уходящим в прошлое видом бизнеса - производством полиэтиленовой упаковки для пастеризованного молока. Компания считает, что этот архаичный рынок рано сбрасывать со счетов.

До сих пор петербургская компания "НТЛ-Упаковка" специализировалась на производстве полиграфических пленок, полиэтиленовых пакетов и некоторых видов упаковочной продукции. Решение о выходе на рынок упаковки для молочных продуктов в компании объясняют стремлением к расширению сбыта.

Как сообщили "Ведомостям" в компании, "НТЛ-Упаковка" приобрела для производства трехслойной пленки экструдер мощностью 200 т в месяц. Производство начнется в конце марта.

Менеджер "НТЛ-Упаковки" Андрей Кушнир сообщил "Ведомостям", что компания рассчитывает не только на рынок Северо-Западного региона, емкость которого составляет не более 40 т пленки в месяц, но и на продажи по всей России. Кушнир утверждает, что трехслойная пленка от "НТЛ" по качеству аналогична импортной (финской), но дешевле ее на 25%. Финская трехслойная пленка для упаковки молока стоит около $2,6 за 1 кг.

Четырехугольные полиэтиленовые пакеты - самый дешевый из существующих видов упаковки для молока. Пленка в три-четыре раза дешевле картонной асептической упаковки.

Пленки для упаковки замороженных продуктов

Используются, прежде всего для упаковки замороженных овощей. В целом, эти пленки аналогичны молочным. Кроме того, в них обычно вводятся добавки, обеспечивающие прочность пленки при низких температурах.

Пароводоизоляционная пленка

Используется в строительстве для образования водопаронепроницаемых барьеров теплоизоляции внешних стен и подкровельных пространств.

Трехслойная термоусадочная пленка

В наружные слои такой пленки вводятся линейный полиэтилен и добавки, которые обеспечивают улучшение термосвариваемости пленки и повышают ее прочность, особенно на острых углах, колпачках и других выступающих частях. Для придания жесткости во внутренний слой пленки могут вводятся полипропилен и специальные добавки.

Формирование каждого слоя трехслойной термоусадочной пленки происходит отдельно. Поэтому возможные дефекты каждого слоя не совпадают, и пленка оказывается на 15-20 % прочнее, чем у аналогичная по толщине однослойная. Таким образом, становится реальным уменьшение толщины (а значит и себестоимости) трехслойной "термоусадки" без ухудшения ее эксплутационных характеристик. Кроме того, уменьшение толщины пленки дает возможность снизить температуру в термотуннеле, что позволяет потребителю пленки экономить электроэнергию.

Пленка для упаковки стиральных порошков, сухих кормов, удобрений и т.п.

Входящие в состав стиральных порошков химикаты сильно осложняют свариваемость пленки. Для решения этой проблемы слой пленки, контактирующий с порошком, изготавливается из специального бимодального полиэтилена. Для придания пленке жесткости внутренний слой состоит из смеси полипропилена и ПЭНД. Наружный слой, обращенный к покупателю, должен иметь привлекательный вид. Поэтому в него вводятся добавки, придающие пленке блеск.

Трехслойные стреч-пленки

Стретч (stretch) - растягивающаяся пленка, материал обладающий способностью обратимо растягиваться с удлинением 200-300% и обладающий, в сравнении с обычными полиэтиленовыми (ПЭ) пленками повышенной стойкостью к проколу и раздиру, а также способность разных пленки прилипать к самой себе и не прилипать к упакованным грузам. Ее появление стало возможно благодаря разработке в начале 70-х новых технологий и материалов, в частности линейного полиэтилена низкой плотности - ЛПЭНП (LLDPE). Уникальные свойства стретч пленки позволили ей занять ведущие позиции в области транспортной и пищевой упаковки, потеснив при этом в некоторых областях термоусадочную пленку.

Наиболее широкое применение ПЭ стретч пленки нашли в области транспортной и технической упаковки, так называемые Паллетные пленки. Они служат для упаковки различных, в том числе разноразмерных и длинномерных грузов на поддонах (паллетах) методом ротационного обертывания с целью обеспечения сохранности грузов при транспортировке, складировании, хранении от воздействия внешней среды, расхищения и с целью ускорения и облегчения погрузочно-разгрузочных работ.

Стретч пленки подразделяются на паллетные и пищевые (на западе они обычно называются cling пленки, маленькие рулончики, продающиеся в коробках с ножом household т.е. пленка для домашнего применения). В свою очередь паллетные пленки в зависимости от способа применения делятся на ручные (обмотка идет в ручную) и машинные обмотка идет с использованием специальных машин - паллетайзеров.

В свою очередь машинные пленки делятся на:

Стандартные - коэффициент предварительного растяжения до 150-200%.

Power, Super, Super Power - в зависимости от поставщика это пленка с коэффициентом предварительного растяжения - от 200 до 300 и выше %.

Отдельно стоит так называемая сенажная или сельскохозяйственная стретч пленка, используемая с целью упаковки и обеспечения сохранности упаковываемого сена. К ней предъявляются повышенные требования по прочностным характеристикам и также требования к свето-погодоустойчивости, так как упакованное весной-летом сено лежит на полях под воздействием прямого солнечного света вплоть до зимы.

Показателем, по которому чаще всего потребитель сравнивает стретч пленку, является так называемый коэффициент престретча (pre-stretch) - в чистом виде этот показатель может быть применен только к пленкам класса POWER, работающим на паллетайзерах снабженным специальным механизмом предварительного растяжения - престретча. Однако так сложилось, что показатель максимального достижимого рабочего растяжения стретч пленки стали называть коэффициентом престретча и применять даже для ручных пленок, для которых этот показатель в принципе и не нужен.

Ключевые свойства (требования) по типам пленок

Ручная пленка

Уровень растяжения (stretch level) не более 100%

Толщина 15-20мкм

Хорошая липкость

Невысокие, удовлетворительные механические свойства

Требуется перемотка с резкой (дополнительная составляющая себестоимости).

Машинная пленка

Средний уровень растяжимости (до 200%)

Толщина 17-23мкм

Прекрасные липкие свойства

Хорошая стойкость к проколу, раздиру

Хорошее удерживающее усилие

Характеристики

Список файлов курсовой работы