25048 (686706), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Таблица 5
| Индекс страт – го подразделения | Интервал, м | Горная порода | Стандартное описание горной породы: полное название, характерные признаки (структура, текстура, минеральный состав) | ||||
| от (верх) | до (низ) | № п/п в интервале | Краткое название | % в интервале | |||
| Q | 0 | 60 | Супеси, суглинки, глины | Супеси, суглинки, глины плотные, микрослоистые | |||
| P 2/3 | 100 | 220 | Пески, глины | Чередование песков серых, т/з, м/кварцевых и глин серых, песчанистых | |||
| P 1/3 | 220 | 340 | Пески, глины | Пески серые м/з, кварцевые, глины серые, алевритистые | |||
| P 1/3 – P 3/2 P 2/2 P 1 | 340 490 690 | 490 690 790 | Глины Глины Глины | Глины зеленые, сидеритизированны глины серые, алевритистые глины однородные, алевритистые, в глауконитовые | |||
| K 2 | 790 | 840 | Глины | Глины с раковистым изломом, глауконитовые | |||
| K 2 | 840 | 970 | Глины, опоки | Глины однородные, алевритистые, опоки серые | |||
| K 2 K 2 + K 1 | 970 995 | 995 1775 | Глины Глины, песчаники, пески | Глины темно серые, однородные, массивные Пески глинистые, песчаники поровые, глины с зеленоватам оттенком, алевритистые | |||
| K 1 K 1 | 1775 1895 | 1895 2150 | Глины Песчаники, алевролиты, глины | Глины серые с прослоями алевролитов Песчаники серые, аркозовые, полиметаловые, к/з, с/з, алевролиты слюдистые, глины серые, алевритистые | |||
| K 1 | 2150 | 2245 | Песчаники, алевролиты, аргиллиты | Песчаники с/з, м/з с включениями дерита, аргиллиты темно-серые | |||
| J 3 | 2245 | 2330 | Аргиллиты | Аргиллиты черные, битуминозные, с прослоями известняков | |||
| J 3 | 2330 | 2400 | Аргиллиты | Аргиллиты темно-серые с глинисто-известковистыми породами | |||
| J 3 | 2400 | 2492 | Песчаники, аргиллиты, алевролиты | Песчаники с линзами аргиллитов, включениями углистого детрита, аргилиты серые, темно-серые с прослоями алевролитов | |||
4. Экономическая часть
4.1 Общие вопросы
Скважина №4 Семеновская структуры закладывается с целью поиска нефтяной залежи этого месторождения. Проектная глубина скважины – 2540 м, проектный горизонт – кембрий. На основании полученных материалов по всем пробуренным разведочным и эксплуатационным скважинам района работ, открытых аварийных нефтепроявлений не ожидается.
На основе ГТН скважины №4 были обобщены условия проводки скважины.
Таблица 7. Условия проводки скважины
| Наименование показателя | Ед. изм. Основные показатели | |
| Проектная глубина скважины | М 2540 метров | |
| Проектный горизонт | Кембрий | |
| Бурение | Наклонно-направленное | |
| Дирекционный угол | 14220 с отходом 342 | |
| Буровая установка | «УРАЛМАШ-3Д» | |
| Силовой привод | Дизельный | |
| Вышка | ВБ 53*320 М | |
| Насосы | У 86 МА 2 | |
| Категория скважины | II | |
| Длина свечи | М 37,5 м | |
| Способ бурения | Роторно-турбинный | |
| Тип промывочной жидкости | Глинистый раствор | |
| Время сооружения скважин, всего | Сут | 103,9 |
| В том числе при бурении | ||
| Направление | Сут. | - |
| Кондуктор | Сут. | 0,6 |
| Промежуточная | Сут. | 15 |
| Эксплуатационная | Сут. | 48 |
| Всего | Сут. | 63,6 |
| В том числе при креплении | ||
| Направление | Сут. | - |
| Кондуктор | Сут. | 2,1 |
| Промежуточная | Сут. | 9,2 |
| Эксплуатационная | Сут. | 11 |
| Всего | Сут. | 22,3 |
| Механическая скорость | М/час | 9,63 |
| Рейсовая скорость | М/час | 5,95 |
| Техническая скорость | М/ст. мес | 1995,44 |
| Нормативная производительность | М/ст. мес | 1750,83 |
| Сметная стоимость | Руб. | 5529020 |
| Сметная стоимость м. Бурения | Руб. | 2176,8 |
Конструкция скважины принята из расчета обеспечения защиты подземных вод от загрязнения и обеспечения безаварийной проводки скважины. Шахтовое направление 426 мм забивается на глубину 10 м. Цель спуска – перекрытие и изоляция подпочвенных вод, укрепление устья и обвязка с циркуляционной системой.
Кондуктор с диаметром 324 мм спускается на глубину 120 м с целью перекрытия неустойчивого разреза четвертичных отложений и цементируется до устья скважины. Для технологических целей на 324 мм колонну устанавливается превентор ППГ 250*350.
Промежуточная колонна диаметром 245 мм спускается на глубину 1270 м и цементируется до устья.
Эксплуатационная колонна диаметром 146 мм спускается на глубину 2540 м и цементируется в интервале 1170–2540 м.
Таблица 4.1.2. Материалы для бурового раствора
Материалы | Вес, т |
| Глина | 6,15 |
| NaOH | 3,26 |
| СМАД | 38,4 |
| МАС-200М | 0,86 |
| Графит | 6,15 |
| Сода кальцинированная | 1,44 |
| ЛСБ | 22,46 |
| КМЦ | 6,15 |
| Крахмал модифицированный | 8,26 |
| Нитронный реагент | 48,0 |
| POLOFIX LV –1.5% | 4,56 |
| FLOWSAN – 0.3% | 0,91 |
| KCl – 3% | 9,12 |
| KOH – 0.2% | 0,61 |
| SUPERLUB – 0.7% | 2,13 |
| BIOSTAT – 0.2% | 0,61 |
| BLOKM#25 – 20% | 60,8 |
| DEFPOL – 0.6% | 1,82 |
| Мел – 8,2% | 25,0 |
| BLOK K#200 | 4,56 |
Основные технические характеристики «УРАЛМАШ-3Д» приведены в табл. 1.0.
Таблица 10. Основные технические характеристики «УРАЛМАШ-3Д»
| Наименование основных технических характеристик | Значение |
| Допускаемая нагрузка на крюке, кН Условная глубина бурения, м Скорость подъема крюка при расхаживании колонн (ликвидации аварий), м/с Скорость установившегося движения при подъеме элеватора (без нагрузки), м/с, не менее Расчетная мощность, развиваемая приводом на входном валу подъемного агрегата, кВт Диаметр отверстия в столе ротора, мм, не менее Расчетная мощность привода ротора, кВт, не более Мощность бурового насоса, кВт, не менее Высота основания (отметка пола буровой), м Оснастка талевой системы Диаметр талевого каната, мм Масса, т, не более | 3200 5000 0,16 1,43 690 700 218 600 6,5 6*7 32 350 |
Привод лебедки, ротора и одного бурового насоса – групповой от трех дизелей типа В2–500ТК-С4. Привод второго бурового насоса – индивидуальный от двух дизелей типа В2–500ТК-С4.
Средства механизации:
-
Ключ буровой АКБ-3М2 Э или АКБУ для свинчивания и развинчивания бурильных труб;
-
Пневмоклиновой захват ПКР 560 М-ОР или ПКР БО 700 для удержания бурильной колонны;
-
Пневмораскрепитель для затяжки или раскрепления замковых соединений бурильной колонны и для выполнения других грузоподъемных работ;
-
Вспомогательная лебедка грузоподъемностью 4,5 т для свинчивания труб обсадной колонны и для выполнения других грузоподъемных работ;
-
Кран 3,2–5,7 – У1 для выполнения грузоподъемных операций при ремонтных работах в приводном блоке;
-
Кран консольно-повортный грузоподъемностью 0,5 т для выполнения грузоподъемных операций при ремонте насоса.
Монтаж и транспортирование оборудования осуществляется крупными блоками на тяжеловозах ТГ-60, ТГП-70 или волоком, агрегатами – на универсальном транспорте.
4.2 Расчет основных технико-экономических показателей
На основании приведенных данных было определено нормативное время на выполнение отдельных процессов и операций: определены затраты времени на бурение, спускоподъемные операции, вспомогательные процессы (установку кондуктора, технической и эксплуатационной колонны, промыслово-испытательные работы и т.д.). Определены суммарные затраты времени на сооружение всей скважины, а также механическая, рейсовая, техническая и парковая скорости, нормативная производительность.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
